Процесс изготовления детали корпус ТМ966-2120-57 (стр. 7 из 15)

1.16 Расчёт норм времени

При нормировании в мелкосерийном производстве штучно-калькуляционное время определяется по формуле

Т _шт-к= Т _шт+ Т _п-з/ n,

где штучное время Т _шт находим из выражения

Т _шт= Т _о+ Т _в+ Т _об+ Т _от

где Т _п-з - подготовительно-заключительное время; n - число заготовок в операционной партии; Т _в - вспомогательное время, Т _об - время обслуживания рабочего места в % от оперативного Т _о; Т _от - время на отдых и личные надобности. Вспомогательное время находим по формуле:

Т _в= Т _у.с+ Т _з.о+ Т _уп+ Т _из

Значения времён находим по нормативам [6, 16].

Операция 040. Токарная ЧПУ.

Общее время операции: Т_оп= 30,717 мин. Вспомогательное время

Т _в= Т _у.с+ Т _з.о+ Т _уп+ Т _из = 0,619 + 1,337 + 2,5 + 3,2= 7,65 мин

Время обслуживания рабочего места в % от оперативного Т _о

Т _об= Т _оÄ 14%/100% = 4,3 мин

Время на отдых и личные надобности.

Т _об= Т _оÄ 10%/100% = 3,07 мин

Т _шт= 30,717 + 7,65 + 4,3 + 3,07 = 45,737 мин

Определяем состав подготовительно-заключительного времени:

· Получение задания у мастера - 5 мин.

Штучно-калькуляционное время на операцию будет равно:

Т _шт-к= 45,737 + 60/100 = 46,337 мин,

1.17 Технико-экономический анализ вариантов технологических операций по себестоимости

Таблица 9

Содержание базового технологического процесса

№ опер	Наименование операции	Оборудо-вание	Нормы времени, мин.			Разряд рабоч.	Часовая тарифн. ставка, руб	Расценка, руб.
№ опер	Наименование операции	Оборудо-вание	Тмаш	Твсп.	Тшт.	Разряд рабоч.	Часовая тарифн. ставка, руб	Расценка, руб.
020	Токарная	1К62	12	0.84	12,84	4	66,81	14,3
030	Токарная	1К62	8,66	0,60	9,266	4	66,81	10,32
040	Токарная	1К62	4,4	0,31	4,71	4	66,81	5,24
050	Токарная	1К62	10	0,7	10,7	4	66,81	11,91
080	Фрезерная	6Р12	13,5	0,95	14,45	4	51	12,28
100	Фрезерная	6Р12	6,8	0,48	7,28	4	51	6,2
120	Токарная	1К62	21	1,50	22,50	4	66,81	25,1
130	Токарная	1К62	17	1,2	18.20	4	66,81	20,27
140	Сверлильная	2Н125	8	0,60	8,60	4	51	7,31
150	Фрезерная с ЧПУ	6М13СН2	3,4	0,8	4,2	4	65	4,55
170	Фрезерная	6Н82Г	1	0,6	1,6	4	51	1,36
	И Т О Г О		105,8	8,58	114.3	4	60.9	118.84

Таблица 10

Содержание предлагаемого технологического процесса.

№ опер	Наименование операции	Оборудо-вание	Нормы времени, мин.			Разряд рабоч.	Часовая тарифн. ставка, руб	Расценка, руб.
№ опер	Наименование операции	Оборудо-вание	Тмаш	Твсп.	Тшт.	Разряд рабоч.	Часовая тарифн. ставка, руб	Расценка, руб.
020	Токарная	1К62	12	0.84	12,84	4	66,81	14,3
030	Токарная	1К62	8,66	0,60	9,266	4	66,81	10,32
050	Токарная-фрезерная с ЧПУ	Gildemeister CVX 420	35	10	45	4	65	48,75
	И Т О Г О		55,66	11.44	67.106	4	66,21	73,37

С учетом заданного объема производства на участке необходимо подобрать номенклатуру выпускаемых изделий.

Таблица 11

Сводный перечень выпускаемых изделий

п/п	Наименование изделия	Годовой объем выпуска, шт.	Штучное время, мин	Станкоемкость, ч	Норма расхода материала, кг/шт	Стоимость материала, руб/кг
1	2	3	4	5	6	7
1	ТМ966.2120-57 корпус	60	67,106	67,106	7,15	51
2	5П73-2М.0421-50 Корпус	60	146,25	146,25	15,2	51
3	Б.80.56.10 СБ - Э букса	2000	67,05	2235	4,3	43,9
4	П.80.56.50 СБ - Э поршень	2000	43,02	1434	5,25	43,9
5	ТМ966.2120-35 Крышка	60	365,52	365,52	12,8	51
6	TM966.2120-12 Копус	60	180,90	180,90	16,5	51
7	74.01.4103.010 шток	800	738,6	9848	18,6	43,9
8	74.00.4203.404 шток	800	315	4200	17,82	43,9
9	74.00.4107.110 цилиндр	800	604,2	8056	10,23	43,9
10	5П73-2М.0420.78 Втулка	60	241,91	241,91	14,4	50
11	А50 М24.00.011 цилиндр	720	318,9	3826,8	9,7	43,9
12	А50 М24.00.15А шток	720	289,64	3475,68	11,4	43,9
13	А60.80.58.01.040 шток	720	348,56	4182,72	11,7	43,9
14	IF 300.100.20.000 СБ шток	720	84,42	1013,04	8,3	43,9
15	Итого:	9580		40000

Обоснование номенклатуры проектируемого участка и формы организации производства

Проектирование механического участка начинается с анализа плана производства по номенклатуре и годовому объему выпуска изделия.

Станкоемкость годового объема выпуска каждого изделия в часах составляет:

Тпл=

где Ni - количество изделий данного вида, планируемых к запуску в цехе с учетом расширения производства, шт;

Tштi - суммарное штучное время по всем операциям технологического процесса на одно изделие, мин.

Номенклатура выпускаемых изделий на проектируемом участке подбирается в соответствии с его профилем. Результаты расчетов сводим в таблицу.

Тпл1=

Аналогично рассчитываем для остальных изделий и сводим результаты в таблицу.

Таблица 12

Производственная программа участка

п/п	Номенклатура изделий	Объем выпуска, шт.	Штучное время (суммарное), мин	Трудоемкость (станкоемкость) годового выпуска, ч
1	2	3	4	5
1	ТМ966.2120-57 Корпус	60	67,106	67,106
2	5П73-2М.0421-50 Корпус	60	146,25	146,25
3	Б.80.56.10 СБ - Э букса	2000	67,05	2235
4	П.80.56.50 СБ - Э поршень	2000	43,02	1434
5	ТМ966.2120-35 Крышка	60	365,52	365,52
6	TM966.2120-12 Корпус	60	180,90	180,90
7	74.01.4103.010 шток	800	738,6	9848
8	74.00.4203.404 шток	800	315	4200
9	74.00.4107.110 цилиндр	800	604,2	8056
10	5П73-2М.0420.78 Втулка	60	241,91	241,91
11	А50 М24.00.011 цилиндр	720	318,9	3826,8
12	А50 М24.00.15А шток	720	289,64	3475,68
13	А60.80.58.01.040 шток	720	348,56	4182,72
14	IF 300.100.20.000 СБ шток	720	84,42	1013,04
15	Итого	19820	3976,11	40000

Форма организации производства на проектируемом участке выбирается в зависимости от коэффициента закрепления операций. В единичном производстве могут быть использованы групповые формы. При групповых формах организации производства, на участке достаточно укрупненные расчеты проектируемого участка.

Выбирается предметная форма организации производства. Действительный годовой фонд времени работы оборудования в две смены составляет: Фд = 4015 ч. Общее количество технологического оборудования на участке определяется укрупнено на годовой объем выпуска всей номенклатуры изделий: