Смекни!
smekni.com

Проект автоматизации сухой газоочистки (стр. 8 из 9)

Программное обеспечение и средства программирования АСУ имеют в своем составе:

Таблица №4. Программное обеспечение PCS7

1 Программное обеспечение для ES01 (Инженерная станция)
1.1 SIMATIC PCS 7, SOFTWARE ENGINEERING V6.1 (AS/OS: PO250) ПЛАВАЮЩАЯ ЛИЦЕНЗИЯ ДЛЯ 1 ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ, ИНЖЕН. ПРОГР. ОБЕСПЕЧЕНИЕ, ПРОГР. ОБЕСПЕЧ. И ДОКУМ. НА DVD, КЛЮЧ ЛИЦЕНЗИИ НА FD, КЛАСС А 3 ЯЗЫКА (НЕМ., АНГЛ., ФР.), РАБОТА ПОД WIN2000PROF/XPPROF
2 Программное обеспечение для SE01 (Сервер)
2.1 SIMATIC PCS7, ПАКЕТ ПРОГР. ОБЕСП. ДЛЯ СЕРВЕРА SERVER V6.1 (PO250/RT8K) ЛИЦЕНЗИЯ НА ОДНУ УСТАНОВКУ, ИНЖЕН. ПРОГ. ОБЕСП., ПРОГР. ОБЕСПЕЧ. И ДОКУМ. НА DVD, КЛЮЧ ЛИЦЕНЗИИ НА FD, КЛАСС А 3 ЯЗЫКА (НЕМ., АНГЛ., ФР.), РАБОТА ПОД WIN2000PROF/ XPPROF
2.2 SIMATIC PCS7, УВЕЛИЧЕНИЕ ЧИСЛА ПЕРЕМЕННЫХ ПАКЕТА ПРОГР. ОБЕСПЕЧЕНИЯ SERVER V6.1 POWERPACK C PO250/RT8K ДО PO1000/RT32K, ЛИЦЕНЗИЯ НА ОДНУ УСТАНОВКУ, ИНЖЕН. ПРОГ. ОБЕСП., БЕЗ ПРОГР.ОБЕСП. И ДОКУМ., КЛЮЧ ЛИЦЕНЗИИ НА FD
3 Программное обеспечение для OS01
3.1 SIMATIC PCS 7, ПАКЕТ ПРОГР. ОБЕСП. КЛИЕНТСКОЙ СТАНЦИИ CLIENT V6.1, ПЛАВАЮЩАЯ ЛИЦЕНЗИЯ ДЛЯ 1 ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ, R-SW, ПРОГР. ОБЕСПЕЧ. И ДОКУМ. НА DVD
3.2 SIMATIC PCS 7, SOFTWARE ENGINEERING V6.1 POWERPACK AS/OS: FROM PO 250 TO PO 1000 ПЛАВАЮЩАЯ ЛИЦЕНЗИЯ ДЛЯ 1 ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ, ИНЖЕН. ПРОГР. ОБЕСПЕЧЕНИЕ, БЕЗ ПРОГР.ОБЕСП. И ДОКУМ., КЛЮЧ ЛИЦЕНЗИИ НА FD, КЛАСС А 3 ЯЗЫКА (НЕМ., АНГЛ., ФР.), РАБОТА ПОД WIN2000PROF/WINXP

Прикладное программное обеспечение контроллера ПЛК реализует алгоритмы управления и автоматического регулирования технологическим процессом установки.

Прикладные программы строятся по модульному принципу, отвечают стандартным требованиям к системам реального времени, открыты для дальнейшего наращивания и модификаций.

Техническая документация, разработана на фирменном программном обеспечении.

Все программное обеспечение имеет необходимые сертификаты Российской Федерации.

5.4 Коммуникационная подсистема

Основной функцией коммуникационной подсистемы АСУ является предоставление прозрачной среды обмена данными между контроллером ПЛК и АРМ оператора, гарантирующей доставку достоверных данных в течение заданных интервалов времени.

В состав коммуникационной подсистемы входят физические линии связи, устройства согласования, а также соответствующие интерфейсы и программно-технические средства поддержки протоколов обмена информацией контроллера ПЛК и АРМ оператора.

Коммуникационная подсистема строится на основе стандартных интерфейсов и протоколов передачи данных, обеспечивающих возможность подключения внешних “интеллектуальных” систем управления технологическим оборудованием и простоту наращивания программно - технических средств комплекса. Таким образом, базовыми компонентами коммуникационной подсистемы являются программно-технические средства сопряжения с вычислительными сетями общего назначения (Ethernet с протоколами TCP/IP).

В соответствии с назначением и выполняемыми функциями коммуникационная подсистема обеспечивает следующие виды взаимодействий между составными частями АСУ:

- доставку данных (режимы управления и состояние исполнительных механизмов, текущих параметров технологического процесса, предупредительные и аварийные сигналы) от контроллера ПЛК к АРМ оператора (для визуализации и архивирования);

- доставку данных от АРМ оператора (команд управления, настроек, задающих воздействий, таблиц уставок) к контроллеру ПЛК;

- доставку данных между компонентами системы ПЛК для целей управления, диагностики, отладки и тестирования;

Для поддержки совместного функционирования контроллера ПЛК, АРМ оператора, сервера и инженерной станции локальная вычислительная сеть должна обеспечивать скорость передачи данных не менее 10 Мбит/сек.

Межуровневое взаимодействие между верхним и средним уровнями реализуется коммуникационной подсистемой и поддерживается программно-техническими средствами обоих уровней. Связь промышленного компьютера АРМ оператора и программируемого контроллера ПЛК осуществляется по шине Industrial Ethernet со скоростью передачи данных 10/100 Mбит/сек. Модуль коммуникационного процессор CPU 443-1 подключается к сети Ethernet через 15-полюсное гнездо соединителя D-типа (необходимо использовать кабель специального назначения типа UTP категории 5).

Таблица №5. Сетевое оборудование

1 Сетевое оборудование
1.1 SIMATIC NET, SCALANCE X005, НЕУПРАВЛЯЕМЫЙ IE-КОММУТАТОР НАЧАЛЬНОГО УРОВНЯ, 5 X 10/100МБИТ/С RJ45 PORTS, СВЕТОДИОДНАЯ ДИАГНОСТИКА, IP30, ПИТАНИЕ =24В, ПОДКЛЮЧЕНИЕ PROFINET
1.2 SIMATIC NET, SCALANCE X204-2, УПРАВЛЯЕМЫЙ IE КОММУТАТОР, 4 X 10/100МБИТ/С RJ45 ПОРТА, 2 X 100 МБИТ/С МУЛЬТИМОДОВЫЙ BFOC, СВЕТОДИОДНАЯ ДИАГНОСТИКА, КОНТАКТ СИГНАЛА ОШИБКИ С УСТАНОВОЧНОЙ КНОПКОЙ, РЕЗЕРВИРОВАННОЕ ПИТАНИЕ, PROFINET-УСТРОЙСТВО
1.3 Разъемы RJ45
1.4 Разъемы FX - ST
1.5 Сдвоенный коммутационный кабель с 4 разъемами ST 2m
1.6 Патчкорд экранированный категория 5е

Состав, структура и способы информационного обмена между компонентами АСУ полностью соответствуют стандартам фирмы Siemens

Реализация доступа удаленных пользователей к архиву данных АСУ установки должен быть уточнен при проведении пусконаладочных работ.

5.5 Диагностирование компонентов

Предусмотрен непрерывный контроль работы всех аппаратных и программных элементов микропроцессорных систем управления АСУ. Контроль выполняется в процессе работы комплекса непрерывно. Программы контроля являются составной частью прикладного программного обеспечения. При обнаружении неисправности выдается соответствующее сообщение на монитор АРМ оператора.

5.6 Защита информации от несанкционированного доступа

Предусмотрены меры, исключающие возможность несанкционированного изменения прикладных программ пользователя комплекса.

Для исключения изменения прикладных программ пользователя неподготовленным персоналом предусмотрена защита паролем доступа к изменению программ. Этот пароль должен сообщаться только лицам, допущенным к эксплуатации системы.

Предусмотрена защита паролем включения компьютера, с помощью которого производится разработка и отладка прикладной программы системы управления технологическим процессом и доступа в прикладную программу пользователя для ее изменения. Прикладные программы пользователя могут быть открыты для обслуживающего технологического персонала только для чтения.

Общий алгоритм функционирования систем комплекса, а также состав и содержание алгоритмов функциональных задач, разработанных в рамках проекта АСУ, могут уточняться в процессе стендовой отладки, интеграционного теста системы и выполнения пусконаладочных работ по вводу в эксплуатацию электрооборудования комплекса.

С целью защиты от несанкционированного доступа к органам управления и техно­логической информации система должна предусматривать несколько уровней доступа, защищенных паролями. Количество уровней доступа и соответствующие права доступа определяются Заказчиком совместно с Исполнителем на стадии проектирования. Должна быть предусмотрена процедура регистрации операторов и обслуживающего персонала перед началом работы.

Система передачи данных должна исключать использование широковещательных запросов. Запросы к серверу должны быть организованы по фиксированным портам. Все действия пользователей и администраторов системы должны фиксироваться в системных журналах.


6Конструктивное исполнение шкафов НКУ, пультов АРМ оператора и инженерной станции, монтаж шкафов в помещениях корпуса газоочистки

Основными требованиями к конструкции шкафов НКУ является обеспечение необходимой электробезопасности, защиты от факторов внешней среды, простота компоновки устанавливаемого оборудования и проведения электромонтажа.

Вся щитовая продукция АСУ имеет климатическое исполнение УХЛ 3.1 по ГОСТ 15150, степень защиты не менее IP54. Щитовая продукция предназначена для эксплуатации в производственных помещениях, специальных щитовых помещениях (диспетчерских, операторских, ПСУ и т. п.) в следующих условиях:

- для УХЛ 3.1: температура окружающего воздуха от -10 до +40°С, относительная влажность воздуха 80% при температуре 20°С и не более 98% при температуре 25°С, высота над уровнем моря не более 1000 м;

- факторы внешней среды: не взрыво- и не пожароопасная среда, не содержащая агрессивных газов, паров и пыли в количествах, вызывающих коррозию или нарушающих работу шкафов НКУ в целом или отдельных их элементов, отсутствие возможности механических повреждений и попадания на щиты и пульты воды, пара , газов, кислот, агрессивных жидкостей и горюче-смазочных материалов;