1 Перечень использованных сокращений…………………………………..3
2.1 Наименование:……………………………………………………………..4
2.2 Шифр разработки проектной документации:……………………………4
2.3 Исходные данные для разработки проектной документации:…………4
3 Назначение и цели внедрения……………………………………………5
3.1 Назначение…………………………………………………………………5
3.2 Цели внедрения……………………………………………………………5
4.1 Аппаратурно-технологическая схема…………………………………….6
4.2 Краткое описание технологического процесса очистки газа…………...6
4.3 Контролируемое технологическое оборудование………………………7
4.3.1 Группы технологического оборудования установки………………….7
4.3.2 Управление механизмами установки………………………………….13
4.3.3 Кадры управления механизмами установки с панели оператора……13
4.4.2 Аварийная и предупредительная сигнализация……………………….18
4.5 Контуры автоматического регулирования технологическим процессом………………………………………………………………………..18
5 Общие сведения о программно-технических средствах……………….19
5.1.1 Общие сведения…………………………………………………………19
5.2 Стандартизация и унификация компонентов…………………………..21
5.4 Электробезопасность……………………………………………………..22
6 Аппаратные средства и программное обеспечение…………………….23
6.1 Аппаратные средства нижнего уровня………………………………….23
6.2 Компоненты среднего уровня……………………………………………23
6.2.1 Характеристика измерительных каналов контроллера……………….24
6.2.2 Характеристики циклического опроса входных сигналов контроллером……………………………………………………………………25
6.2.4 Реакция АСУ на выданные оператором управляющие воздействия...26
6.3 Компоненты верхнего уровня……………………………………………26
6.3.1 Аппаратные средства верхнего уровня………………………………...26
6.3.2 Программное обеспечение……………………………………………...27
6.4 Коммуникационная подсистема…………………………………………28
6.5 Диагностирование компонентов………………………………………...29
6.6 Защита информации от несанкционированного доступа……………...29
8 Режимы к эксплуатации оборудования………………………………….32
9 Надежность функционирования системы……………………………….33
Перечень использованных сокращений
| АРМ | Автоматизированное рабочее место |
| АСУ | Автоматизированная система управления |
| АЦП | Аналого-цифровой преобразователь |
| ЗИП | Запасные изделия и приборы |
| ЕМС | Электромагнитная совместимость |
| КИП | Контрольно-измерительные приборы |
| НКУ | Низковольтное комплектное устройство |
| ПСУ | Помещение станций управления |
| ПТК | Программно-технический комплекс |
| ПЛК | Программируемый логический контроллер |
| ПЧ | Преобразователь частоты |
| УСО | Устройства связи с объектом |
| ES | Инженерная станция |
| OS | Станция оператора |
| SE | Серверная станция |
| UPS | Источник бесперебойного питания |
Наименование АСУ, шифр проектной документации и исходные данные для разработки проектной документации
- Блок «сухой» газоочистки №1 с газоходами и дымовыми трубами
-
- 63.112-4670.110.311-АП
-
- Техническое Задание на проведение работ по реализации проекта АСУ ТП объекта Блок «сухой» газоочистки №1 с газоходами и дымовыми трубами (приложение №1 к договору №79/2006 от 15.08.2006)
- Технические требования на разработку программного обеспечения АСУ ТП «Газоочистка V серии» (Строительство комплекса V серии цеха электролиза на 300 кА с обожженными анодами), филиал «ИркАЗ-СУАЛ»;
- Проект 112-4670.110.311-АП (Том1, Том2. Автоматизация технологических процессов), разработки ОАО «СибВАМИ»;
- Проект 112-4670.110.311-ЭМ (Том1, Том2. Электротехническая часть. Силовое электрооборудование), разработки ОАО «СибВАМИ»;
Программно-технический комплекс АСУ предназначен для реализации заданных технологами ОАО “СибВАМИ” и ОАО “СУАЛ” филиала “ИркАЗ-СУАЛ” алгоритмов работы установки, оперативного управления технологическим оборудованием и обеспечения контроля технологических параметров установки «сухой» очистки газа (блок 1) комплекса V серии цеха электролиза в соответствии с используемой технологией очистки электролизных газов.
Основными целями внедрения являются:
- обеспечение максимально возможной степени автоматизации, дистанционного управления из операторского помещения (отм. +10.800) технологическим оборудованием установки и контроля параметров технологического процесса очистки электролизных газов;
- минимизация оперативных действий оператора, повышение эффективности его работы по управлению технологическим процессом, концентрация его внимания на выработке точных и эффективных решений по управлению установкой, ослабление влияния субъективных факторов (усталость, невнимательность и т.д.). Это достигается за счет автоматизации процесса сбора, первичной обработки данных о технологическом процессе, своевременном и наглядном представлении текущей информации оператору на мониторе АРМ и панели оператора;
- парирование ошибочных действий оператора-технолога при управлении технологическим процессом очистки электролизных газов за счет программной обработки правильности выбранных оператором действий и блокировки не правильных действий по управлению установкой в дистанционном режиме работы. Автоматическая реализация необходимых взаимных блокировок между исполнительными механизмами при формировании управляющих воздействий и передачи их к исполнительным механизмам;
- оперативный текущий контроль состояния механизмов и агрегатов, аппаратных и программных средств комплекса, а также параметров технологического процесса в работающей установке (с глиноземом) и отражение данной информации на мониторе АРМа оператора (состояние, температура, разрежение, давление, расход и пр.):
- обеспечение возможности для оператора-технолога с панели оператора и АРМа оператора изменения в заданных пределах уставок технологических параметров установки (температура, разрежение, давление, расход и пр.):
- реализация взаимных блокировок между технологическим оборудованием установки при пуске и во время работы с глиноземом, а при крайней необходимости возможность их временного исключения оператором;
- реализация автоматического прекращения подачи глинозема в работающую остановку при возникновении аварийного состояния от неисправности какого-либо технологического механизма или агрегата установки (по трактам подачи глинозема);
- выявление предупредительных, аварийных ситуаций в работающей установке, их архивирование и гарантированное оповещение (звуковой сигнал, лампа сигнализации) о предупредительном или аварийном событии оператора для принятия решения. Обеспечение отключения звукового сигнала оператором.
- архивирование текущих эксплуатационных и технологических параметров установки;
- информационная поддержка при расследовании причин аварийных и нештатных ситуаций, анализ общих тенденций и эксплуатационных характеристик, как отдельных механизмов и агрегатов, так и технологического процесса в целом в заданных интервалах времени за счет автоматического документирования получаемых данных и обеспечения режимов просмотра архивов.