Приближенное значение
| |
Получим
Коэффициент приведения токов определяем следующим образом:
| |
где
Тогда
Площадь поперечного сечения стержня:
| |
где
Получим
Пазы ротора представлены на рис.2.
Рис.2 - Грушевидные пазы короткозамкнутого ротора
Принимаем по [1, с.313]
По табл. 8.10 [1, с.289] принимаем допустимое значении индукции на зубцах ротора
По допустимой индукции определяем ширину зубца ротора:
| |
Получим
После чего рассчитываем размеры паза:
| |
| |
| |
Тогда
Условия высококачественной заливки пазов алюминием требуют, чтобы диаметр закругления нижней части паза в двигателях с
В связи с округлениями результатов расчета необходимо просчитать ширину зубцов в сечениях
| |
| |
Имеем
По рис.2. принимаем
Полная высота паза:
| |
Тогда
Площадь поперечного сечения стержня:
| |
Получим
Плотность тока в стержне:
| |
Имеем
Площадь поперечного сечения замыкающих колец:
| |
где
Токи в кольце и плотность тока можно найти по формулам соответственно:
| |
| |
где
Тогда
Размеры замыкающих колец:
средний диаметр замыкающих колец:
Разрез зубца и паза статора представлен на рис.5.
Сравнение параметров проектируемого АД, полученных в данном разделе, с теми же параметрами аналога:
Величина | | | | | |
Проектируемый АД | 0,9 | 28 | 32,57 | 9,416 | 4,12 |
Аналог | 0,9 | 28 | 34,4 | 6,9 | 5,6 |
1.5 Расчет магнитной цепи
Марку электротехнической стали выбираем по рекомендациям [1, с320] в зависимости от оси вращения проектируемого асинхронного двигателя – сталь 2212, с толщиной листов 0,5 мм.
Магнитное напряжение воздушного зазора
| |
где