Разработка высокопроизводительного технологического процесса по изготовлению куртки женской из (стр. 3 из 4)

Наименование изделия______________________

Расчетный выпуск в смену, ед.________________

Количество рабочих в потоке__________________

Затрата времени на изготовление изделия, с______

Такт потока, с_____________________________

Условия согласования времени, с_______________

Стоимость обработки, руб.________________

№ организационной операции	№ технологически неделимых операций	Содержание организационной операции	Специальность организационной операции	Разряд организационной операции	Затрата времени на модель, с.	Расценка, коп.	Норма выработки единиц в смену	Число рабочих		Вид оборудований, приспособлений
								Расчетное	Фактическое
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11
1	1	Проверка кроя и раздача по рабочим местам	Р	3	118	13,216
Итого:	Р	114	13,216	244,067	1	1
2	1235	Соединение клеевой прокладки с верхним воротникомСоединение клеевой прокладки с верхней деталью планок полочекНамелка места расположения вытачекЗаутюживание вытачек	УУРУ	3332	28363621	3,1364,0324,0322,121	УТП-20Э ОАО «Агат» 101+0081 «Макпи» ИталияМел, лекало
Итого:	У	121	13,321	238,016	1,02	1
3	468	Стачивание вытачекНастрачивание вытачекНастрачивание шва притачивания боковых частей полочек	МММ	333	364045	4,0324,485,04	131-111+100 АО «Орша» Беларусь
Итого:	М	121	13,552	238,016	1,02	1
4	71011	Притачивание боковых частей полочек к верхним частям Притачивание нижних частей полочекНастрачивание шва притачивания нижних частей полочек	ССМ	324	409191	4,489,19110,92	AZ6500H-C5DFПО «Азов» г.Подольск, 3-132 МОМЗ ЦНИИШП131-111+100 АО
Итого:	М/С	222	24,591	129,729	1,88	2
5	912242730 31	Заутюживание припусков рельефных швовПриутюживание шва притачивания нижних частей полочек Приутюживание шва притачивания кокетки спинкиПриутюживание шва стачивания верхних срезов рукавов Высекание припусков на шов в углах воротника и вывертывание воротникаПриутюживание воротника	УУУУРУ	323323	483030323268	5,3763,033,363,5843,2327,616	УТП-20Э ОАО «Агат» 101+0081 «Макпи» ИталияНожницы, спец.колышек
Итого:	У	240	26,198	120	2,03	2
6	1314	Намелка места расположения кнопок с дополнительной прокладкойУстановка кнопок	РА	33	70150	7,8416,8	Мел, лекалоСпец. пресс
Итого:	А	220	24,64	130,909	1,86	2
7	151617 1928	Обтачивание среза борта полочки планкой Настрачивание внешнего среза планки на полочкуНастрачивание внутреннего среза планки на полочкуНастрачивание шва стачивания кокеткиОбтачивание верхнего воротника нижним	МММММ	43333	4650502084	5,525,65,62,249,408	131-111+100 АО «Орша» Беларусь
Итого:	М	250	28,368	115,2	2,11	2
8	18 2021	Стачивание среднего шва кокетки спинкиПритачивание боковых частей спинки к среднейНастрачивание шва притачивания боковых частей спинки	ССМ	333	205050	2,245,65,6	AZ6500H-C5DFПО «Азов» г.Подольск, 3-132 МОМЗ ЦНИИШП131-111+100 АО «Орша» Беларусь
Итого:	С/М	120	13,44	240	1,01	1
9	222526	Притачивание кокетки к спинкеСтачивание верхних срезов рукавовНастрачивание верхних швов рукавов	ССМ	333	405030	4,485,63,36	AZ6500H-C5DFПО «Азов» г.Подольск, 3-132 МОМЗ ЦНИИШП 131-111+100 АО
Итого:	С/М	120	13,44	240	1,01	1
10	232629	Настрачивание шва притачивания кокетки спинкиНастрачивание верхних швов рукавовНастрачивание шва обтачивания воротника	МММ	333	403048	4,483,365,376	131-111+100 АО «Орша» Беларусь
Итого:	М	118	13,216	244,067	1	1
11	3235	Стачивание плечевых срезовВтачивание нижнего воротника в горловину	СМ	44	5075	69	AZ6500H-C5DFПО «Азов» г.Подольск, 3-132 МОМЗ ЦНИИШП 131-111+100 АО «
Итого:	С/М	125	15	230,04	1,02	1
12	3336	Настрачивание плечевых швовНастрачивание среза стойки верхнего воротника одновременно прокладывая строчку по концам и отлёту воротника	ММ	34	2977	3,2489,24	131-111+100 АО «Орша» Беларусь
Итого:	М	106	12,488	271,698	0,89	1
13	3738	Втачивание рукавов в пройму изделияОбмётывание среза втачивания рукавов	МС	52	18052	23,45,252	131-111+100 АО «Орша» БеларусьAZ6500H-C5DF
Итого:	М/С	232	28,652	124,137	1,96	2
14	39	Стачивание нижних срезов рукавов и боковых срезов изделия	С	3	111	12,432	AZ6500H-C5DF
Итого:	С	111	12,432	259,459	0,94	1
15	344244455152	Приутюживание плечевых швов Нанесение линии ширины подгиба низаВывертывание изделия на лицевую сторонуПриутюживание низа рукавовЗастёгивание кнопокКомплектование жакета	УРРУРР	331211	183911351211	2,0164,3680,9463,5351,0320,946	УТП-20Э ОАО «Агат» 101+0081 «Макпи» ИталияМел, лекало
Итого:	У	126	12,843	228,571	1,06	1
16	404143	Нанесение линии ширины подгиба низа рукавовЗастрачивание низа рукавовЗастрачивание низа изделия	РММ	333	648086	7,1688,969,632	Мел, лекало131-111+100 АО «Орша» Беларусь
Итого:	М	230	25,76	125,217	1,94	2
17	464748	Нанесение места расположения кнопок на планкуУстановка кнопокУдаление производственного мусора	РАР	331	2515072	2,816,86,192	Мел, лекалоСпец. пресс
Итого:	А	247	25,792	116,599	2,09	2
18	49	Окончательная влажно-тепловая обработка	У	4	125	15	УТП-20Э ОАО «Агат» 101+0081
Итого:	У	125	15	230,4	1,05	1
19	505354	Навешивание товарного ярлыка и памяткиУпаковка жакетаСдача на склад	РРР	222	324546	3,2324,5454,646
Итого:	Р	123	12,423	234,146	1,04	1
ИТОГО ПО ИЗДЕЛИЮ	3075	341	25,93	26

Анализ схемы производится расчетным и графическим методами.

Коэффициент согласования К_с определяющий загруженность потока, определяется по формуле (6).

(6)

где T_{изд -} трудоемкость изделия в потоке, сек, N_ф - фактическое количество рабочих, τ - такт потока, сек.

K_с = 3075/118×26 = 1

Если значение k_с для потоков с регламентированным ритмом находится в интервале 0,99 ÷ 1,01, а для потоков со свободным ритмом в интервале 0,98 ÷ 1,02, то можно считать, что организационные операции скомпонованы удачно.

Графический анализ производится по графику синхронности, диаграмме синхронности операций и монтажному графику – схеме перемещения полуфабриката.

График синхронности показывает время выполнения операции и отклонения времени от такта (рис.2)

Диаграмма синхронности показывает загруженность операции и специализацию работ (рис.3)

4.5 Расчет и анализ технико-экономических показателей потока

Технико-экономические показатели процесса рассчитываются на основе организационно-технологической схемы потока и сводной таблицы рабочей силы и приводятся в сводной таблице 4.4.

Показатели рассчитываются по следующим формулам:

· Выработка на одного рабочего в смену (производительность труда) характеризует технический уровень потока:

где М_см – выпуск в смену, ед, N_p – расчетное количество рабочих, чел.

· Средний тарифный разряд:

· Средний тарифный коэффициент Q_ср

Показатели Q_ср, r_срхарактеризуют квалификационную сторону применяемой технологии, но не прогрессивность потока.

· Стоимость обработки единицы изделия P_изд, руб.:

руб.

где: P_i – сумма расценок по организационным операциям

руб

где: С_{т дн 1 раз}– дневная тарифная ставка 1 разряда; С_{т час} – часовая тарифная ставка 1 рабочего, сумма тарифных коэффициентов (графа 15), Q_ср – средний тарифный коэффициент; М_см –выпуск в смену; ПТ – выработка на 1 рабочего в смену.