Рм=(Тм/Тобщ) · 100, (3)
где Тм – затрата времени на механизированные неделимые операции при обработке узла, мин;
Тобщ – общая затрата времени на обработку узла, мин.
а) существующий б) проектируемый
Таблица 9
Технологическая последовательность обработки
Номер операции по сборнику | Содержание операции | Специальность | Разряд работ | Затрата времени, мин, на метод | Оборудование, приспособления, инструменты | |
существующий | проектируемый | |||||
Рзв = (Тс – Тn)/Тс × 100% =
Рпт = (Тс – Тn)/Тn × 100% =
Рм1= Тм1/Тобщ × 100% =
Рм2 = Тм2/Тобщ × 100% =
а) существующий б) проектируемый
Таблица 10
Технологическая последовательность обработки
Номер операции по сборнику | Содержание операции | Специальность | Разряд работ | Затрата времени, мин, на метод | Оборудование, приспособле- ния, инстру- менты | |
существующий | проектируемый | |||||
Рзв = (Тс – Тn)/Тс × 100% =
Рпт = (Тс – Тn)/Тn × 100% =
Рм1= Тм1/Тобщ × 100% =
Рм2 = Тм2/Тобщ × 100% =
а) существующий б) проектируемый
Рзв = (Тс – Тn)/Тс × 100% =
Рпт = (Тс – Тn)/Тn × 100% =
Рм1= Тм1/Тобщ × 100% =
Рм2 = Тм2/Тобщ × 100% =
а) существующий б) проектируемый
Рзв = (Тс – Тn)/Тс × 100% =
Рпт = (Тс – Тn)/Тn × 100% =
Рм1= Тм1/Тобщ × 100% =
Рм2 = Тм2/Тобщ × 100% =
а) существующий б) проектируемый
Рзв = (Тс – Тn)/Тс × 100% =
Рпт = (Тс – Тn)/Тn × 100% =
Рм1= Тм1/Тобщ × 100% =
Рм2 = Тм2/Тобщ × 100% =
5.Составление технологической последовательности изготовления изделия
Для изготовления проектируемого изделия в технологическом процессе необходимо выбрать оборудование. При выборе следует учитывать не только его загрузку и производительность, но и степень универсальности, характеризующую возможность выполнения нескольких операций на одном виде оборудования.
Характеристика швейного оборудования приведена в таблице (табл.14), где указана его краткая технологическая характеристика (назначение, скорость, вид, размеры стежка, особенности).
Для влажно-тепловой обработки приведены таблицы с характеристиками оборудования (табл.15-17)
Таблица 15
Характеристика прессового оборудования
Марка (тип), фирма изготовитель | Назначение | Усилие прессования, мПа | Тип привода | Вид нагрева подушек | Темперара нагрева подушки, оС | ||
верхний | нижний | верхний | нижний | ||||
Таблица 16
Характеристика гладильных столов и утюгов
Марка (тип) оборудования, фирма изготовитель | Назначение | Тип нагрева поверх-ности | Температура нагрева поверхности, оС | Время разогрева, мин | Масса, кг |
Таблица 17
Характеристика приспособлений малой механизации
Наименование и назначение приспособления | Марка (номер) | Схема шва |
Все расчеты показателей эффективности проектируемых мероприятий сведены в таблицу (табл.18).
После составления технологической последовательности составляется технологическая карта на проектируемые методы обработки двух узлов. Она содержит указания, а также необходимые требования к выполнению операций или работ, отражает последовательность обработки, технологические и технические требования.
В данной курсовой работе технологическая карта составлена на обработку. Для наглядного использования сборочные схемы узлов и технологические карты к ним оформлены на листе графической части.
Заключение
Предприятия по изготовлению швейных изделий занимают важное место в удовлетворении спроса населения на высококачественные, модные изделия любой сложности и назначения из различных материалов.
Изготовление швейных изделий включает все большее количество операций. Высокие требования, предъявляемые к качеству, возможно удовлетворить постоянно совершенствуя технологию пошива. При этом повышение эффективности технологических процессов на предприятиях может быть достигнуто за счет использования прогрессивных способов обработки, обеспечивающих производительность труда и влияющих на создание эстетического уровня изделий.
В результате расчетов, проведенных в курсовой работе, видно, что проектируемые методы обработки более эффективны, чем применяемые, так как часть ручных операций исключена или заменена машинными, что привело к сокращению времени на изготовление изделия .
Курсовая работа по «Технологии швейных изделий» позволила выбрать модель, составить технологическую последовательность обработки, подобрать материалы для проектируемого изделия, выбрать методы обработки, оборудование, кроме того, систематизировать и закрепить полученные знания по дисциплинам: «Технология шейных изделий», «Оборудование швейных изделий», «Материаловедение швейных изделий».
Библиографический список
1. ГОСТ 12807-88. Изделия швейные. Классификация стежков, строчек и швов – М.: Изд.– во стандартов, 1988. – 40 с.
2.ГОСТ 25295-91. Одежда верхняя пальтово-костюмного ассортимента. Общие технические условия.- Введ. 01.07.92. – М.: Комитет стандартизации и методологии СССР, 1992.
3.Алексеенко И.В., Свириденко О.В. Методические указазния по оформлению учебной документации. – Омск: Омский государственный институт сервиса, 2066. – 35 с.
4.Старовойтова А.А. Технология швейных изделий: методические указания к выполнению курсовой работы. – Омск: ОГИС, 2007.-41с.
5.Назарова А.И., Куликова И.А., Савостицкий А.В. Технология швейных изделий по индивидуальным заказам. – М.: Легпромбытиздат, 1983.-336 с.
6.Исаев В.В. Оборудование швейных предприятий. – М. 6 Лёгкая индустрия.-256 с.
7.Бескоровайный В.В. Технические средства предприятий сервиса. – М.: Издательский центр «Академия», 2003. – 304с.
8.Бузов Б.А., Алыменкова Н.Д. Материаловедение в производстве изделий легкой промышленности. – М.: Издательский центр «Академия», 2004. – 448с.
9.Прейскурант № Б 01(1-15) на изготовление швейных изделий по индивидуальным заказам населения.Ч.3. отделочные работы, выполняемые на швейных предприятиях: [ утв. Госкомцен СССР от 08.02.84г.].-М.: Прейскурантиздат, 1984.-96с.
10.Прейскурант № Б 01()1-15) на изготовление швейных изделий по индивидуальным заказам населения.Ч.3. отделочные работы, выполняемые на швейных предприятиях: [ утв. Госкомцен СССР от 08.02.84г.].-М.: Прейскурантиздат, 1984.-96с.
11.Типовые нормы времени на технические операции пошива мужской и женской верхней одежды по индивидуальным заказам при организации работ с разделением труда. – М.:НИИ труда, 1980. -304с.