Смекни!
smekni.com

Технология изготовления плаща (стр. 1 из 3)

Федеральное агентство по образованию РФ

Омский государственный институт сервиса

КУРСОВАЯ РАБОТА

по Технологическим процессам в сервисе


Реферат

Курсовая работа по технологии швейных изделий – одна из первых самостоятельных работ, целью, которой является закрепление теоретических знаний по технологии швейных изделий, разработка технологии изготовления проектируемого изделия, основанная на знаниях свойств и особенностей обработки используемых материалов, входящих в пакет одежды, и условий проектирования (разряд ателье, оборудование, квалификация исполнителей).

В курсовой работе выбраны модели плаща, представлена характеристика материалов и режимов обработки; отражена степень готовности изделия к примерке, методы обработки; составлена технологическая последовательность, оценено качество обработки.

В процессе выполнения работы были закреплены навыки по использованию справочной литературы, ГОСТами, технологическими инструкциями и нормативами.

Курсовая работа включает пояснительную записку состоящую из 34 страниц, 19 таблицы и 8 рисунков; графическую часть – технологическая последовательность, выполненная на формате А1.


Содержание

Введение

1.Характеристика материального объекта услуги

2.Характеристика материалов и режимов обработки

3.Выбор методов обработки и характеристика оборудования

4.Составление технологической последовательности изготовления изделия

Заключение

Библиографический список


Введение

Особое место в пополнении потребительского рынка товарами народного потребления занимает швейная промышленность, являющаяся одной из крупнейших отраслей легкой промышленности. Ее главная задача – удовлетворение потребности людей в одежде высокого качества и разнообразного ассортимента.

Решение этой задачи осуществляется на основе повышенной эффективности производства, ускорения научно-технического прогресса, рост производительности труда, улучшения качества работы, совершенствование труда и производства.

При массовом производстве швейных изделий решающая роль принадлежит технологическому процессу, который представляет собой экономически целесообразную совокупность технологических операций по обработке и сборке деталей и узлов швейных изделий.

Современная швейная отрасль, выпускающая одежду массового производства, должна характеризоваться достаточно высоким уровнем техники, технологии и организации производства, наличием крупных специализированных предприятий и производственных объединений. Совершенствование швейного производства предусматривает внедрение высокопроизводительного оборудования, поточных линий, расширение ассортимента и улучшение качества одежды, выпуск изделий, пользующихся повышенным спросом.

В настоящее время сложились и успешно реализуются два разных, но одинаково важных подхода к автоматизации процессов, проектированию изделий промышленного производства. Первый подход – создание систем автоматизированного проектирования (САПР), второй – внедрение алгоритмов и программ расчета на ЭВМ типовых инженерных решений.

Эти два подхода не исключают, а дополняют друг друга.

Ассортимент швейных изделий должен обновляться в результате расширения ассортимента и улучшения качества сырьевой базы швейной промышленности.

Технология современного швейного производства становится все более механической. Появилась новая специальность – оператор швейного оборудования. Расширение задач, стоящих перед швейной промышленностью требует больших глубоких знаний и творческого подхода к делу.

В настоящее время значительным изменениям подвергаются программы технологии швейного производства с учетом требований базовых предприятий, так как намного требовательнее стал подход к уровню квалификации. Иначе невозможно внедрять новые технологические процессы швейного производства, необходимые для изготовления одежды высокого качества.

Целью данной курсовой работы является разработка технологической последовательности по изготовлению женского плаща с применением новейшего высокопроизводительного оборудования и усовершенствованных методов обработки.


1. Характеристика материального объекта услуги

При разработке модели рассмотрено направление моды весна-лето 2009, где балом правит дерзость и объемность, чувственность и простота.

Почувствовать себя художником позволяет и следующая тенденция. Берут яркие краски и целиком окрашивают всю палитру одним цветом или смело сочетают в одном комплекте близкие оттенки: синий, фиолетовый, бирюзовый, малиновый, желтый, зеленый, оранжевый. Можно в контрасте с черным. В текстурах доминирует нейтральная палитра. Горошек и полоски обретают новую жизнь.

Объемный силуэт, драпировки, высокий каблук и невероятные ремни, чтобы расставить акценты и подчеркнуть талию.

В данном курсовом проекте выбран плащ женский, который придаст строгость и элегантность, а также защитят в дождливую погоду. Плащи являются универсальным элементом одежды.

Для улучшения конкурентоспособности швейных изделий, обновление их ассортимента обеспечивается путем разработки и внедрения новых моделей изделий, совершенствования их конструкций и использования современной техники и технологии изготовления.

КусуIуIII/n,

где Кус-среднее количество усложняющих элементов в условном изделии,

КуI, КуIII-общее количество усложняющих элементов в совокупности изделий,

n-количество моделей.

КуiIIIуi,


где КуiIII-количество усложняющих элементов,

Цуi-стоимость отделочных работ,

Ц-стоимость одного усложняющего элемента.

Эскиз моделей представлен на рис.1

Таблица 1

Расшифровка кодов элементов технологического процесса

Код элементов Наименование элемента
Подготовка изделия к примерке
00.00.00 Бригадирские функции
01.00.00 Подготовка деталей к пошиву
02.01.01 Обработка фигурных рельефов переда
02.01.02 Обработка бочка переда
02.01.03 Обработка талевых вытачек на нижней части переда
02.01.04 Обработка подрезного бочка
02.02.01 Обработка кармана в рельефах
02.02.02 Обработка кармана с подрезным бочком
02.03.01 Обработка вытачек на передней части стойки рукава реглан-кокетка
02.03.02 Обработка талевых вытачек на верхней части переда
02.04.01 Обработка накладного кармана с клапаном
02.04.02 Обработка прорезного кармана с клапаном и двумя обтачками
02.05.01 Обработка нагрудного накладного кармана
02.05.02 Соединение клапана с деталями переда
02.06.01 Обработка и соединение передней части с рукавом реглан-кокетка с цельновыкроенной стойкой
02.06.02 Обработка фигурных кокеток
02.07.00 ВТО переда с целью формования
02.08.01 Вметывание втачного пояса по линии выше уровня талии
02.08.02 Сметывание переда по линии выше уровня талии
03.00.01 Обработка пояса
03.00.02 Обработка клапанов
03.00.03 Обработка отлетной кокетки
04.01.01 Обработка фигурных рельефов с двумя шлицами
04.01.02 Обработка вытачек на цельновыкроенной стойке рукава реглан-кокетка
04.01.03 Обработка вытачки на верхней части спинки
04.01.04 Обработка талевой вытачек на верхней части спинки
04.02.00 Обработка вытачек на нижней части спинки
04.03.01 Обработка среднего шва кокетки спинки
04.03.02 Обработка среднего шва спинки
04.03.03 Обработка среднего шва нижней части спинки со шлицей
04.04.00 Обработка и соединение спинки с рукавом реглан-кокетка с цельновыкроенной стойкой
04.05.00 ВТО спинки с целью формования
04.06.01 Вметывание втачного пояса по линии выше уровня талии
04.06.02 Сметывание спинки по линии выше уровня талии
05.00.01 Сметывание и заметывание боковых срезов
05.00.02 Обработка бочка
06.00.01 Наметывание декоративной ленты на изделие
06.00.02 Наметывание декоративной ленты на шов соединения верхней и нижней частей изделия
07.00.01 Сметывание и заметывание верхнего среза рукава реглан-кокетка
07.00.02 Сметывание и заметывание плечевых срезов
08.00.00 Сметывание и заметывание нижнего среза рукава реглан-кокетка
09.01.01 Сметывание и заметывание верхнего шва верхней части рукава-реглан
09.01.02 Обработка переднего шва двухшовного втачного рукава
09.02.00 Соединение верхней и нижней частей рукава-реглан
09.03.01 Сметывание и заметывание нижнего среза рукава-реглан
09.03.02 Сметывание и заметывание локтевого среза втачного рукава
09.03.03 Сметывание и заметывание нижнего среза втачного рукава
09.04.01 Обработка низа рукава с притачной манжетой
09.04.02 Обработка гладкого низа рукава
09.04.03 Обработка низа рукава с отложной манжетой
10.00.01 Вметывание рукава-реглан в пройму
10.00.02 Частичное вметывание нижней части проймы
10.00.03 Вметывание втачного рукава в пройму
11.00.00 Обработка низа рукава на резинку
12.01.00 Обработка среднего среза отложного нижнего воротника
12.02.00 Соединение отрезной стойки с нижним воротником
13.00.00 Вметывание нижнего воротника в горловину изделия
14.00.01 Заметывание гладкого низа изделия
14.00.02 Обработка низа изделия на резинку
15.00.00 Заключительная обработка изделия перед примеркой
Дошив изделия после примерки
00.00.00 Бригадирские функции
01.00.00 Уточнение изделия после примерки
02.01.00 Стачивание вытачек на цельновыкроенной стойке
02.02.01 Соединение рукава реглан-кокетка с передом
02.02.02 Обработка втачного пояса по линии выше уровня талии
02.02.03 Соединение переда по линии выше уровня талии
02.03.01 Обработка борта
02.03.02 Обработка борта с внутренней застежкой на тесьму монию
02.03.03 Обработка борта на обтачные петли
03.00.01 Обработка шлевок
03.00.02 Обработка отлетной кокетки
04.01.01 Обработка вытачек на цельновыкроенной стойке рукава реглан-кокетка
04.01.02 Обработка вытачки на верхней части спинки
04.02.01 Соединение рукава реглан-кокетка со спинкой
04.02.02 Обработка втачного пояса по линии выше уровня талии
04.02.03 Соединение спинки по линии выше уровня талии
04.03.00 Обработка среднего среза спинки
05.00.01 Соединение боковых срезов
05.00.02 Обработка бочка спинки
06.01.00 Настрачивание шлевок
06.02.01 Настрачивание декоративной ленты на изделие
06.02.02 Настрачивание декоративной ленты на шов соединения верхней и нижней частей изделия
07.00.01 Соединение верхних срезов рукава реглан-кокетка
07.00.02 Соединение плечевых срезов
08.01.00 Обработка нижнего среза рукава реглан-кокетка
08.02.00 Обработка низа рукава реглан-кокетка на резинку
09.01.00 Обработка верхнего шва верхней части рукава-реглан
09.02.00 Соединение верхней и нижней частей рукава-реглан
09.03.01 Обработка нижнего среза рукава-реглан
09.03.02 Обработка локтевого среза втачного рукава
09.03.03 Обработка нижнего среза втачного рукава
09.04.01 Обработка низа рукава с притачной манжетой
09.04.02 Обработка гладкого низа рукава
09.04.03 Обработка низа рукава с отложной манжетой
10.00.01 Соединение рукава-реглан с изделием
10.00.02 Частичное соединение нижней части проймы с изделием
10.00.03 Соединение втачного рукава с изделием
11.01.00 Соединение отрезной стойки с верхним воротником
11.02.01 Соединение отложного верхнего воротника с нижним
11.02.02 Соединение верхнего воротника стойки с нижним
12.00.00 Соединение нижнего отложного воротника и воротника-стойки с горловиной изделия и верхнего воротника с подбортами по линии раскепа
13.00.01 Обработка гладкого низа изделия
13.00.02 Обработка низа изделия на резинку
14.00.00 Обработка подкладки изделия
15.00.01 Соединение отлетной подкладки с изделием
15.00.02 Соединение не отлетной подкладки с изделием
16.00.00 Окончательная отделка и ВТО изделия
17.00.00 Контрольно-установочные операции

2. Характеристика материалов и режимов обработки