5.2.1 Прорезные карманы
Целесообразно начать с прорезных карманов, таковые имеются в модели 3. Обработка прорезного кармана с листочкой представлена на рисунке 13.
а.
б.
Рисунок 13 – Обработка прорезного кармана с листочкой
Так как внешний вид обеих обработок одинаков стоит судить об их экономичности и простоте. В модели 3 для обработки прорезного кармана с листочкой лучше использовать вариант 13б, так как он более экономичен, поскольку операций на одну меньше. К тому же в данном случае имеет место рациональное распределение слоёв материала – листочка не выделяется из общей плоскости детали переда.
5.2.2 Непрорезные карманы
К непрорезным карманам относятся карманы, расположенные в швах, рельефах и складках переда.
В модели 1 имеется непрорезной карман с листочкой между боковым и рельефным швами. Варианты обработки представлены на рисунке 14.
Рациональнее использовать вариант обработки 14а, так как в этом случае обработка сокращается на одну операцию (притачивание верхнего среза второй части подкладки к нижнему срезу боковой части переда). Следовательно не надо выкраивать вторую часть подкладки кармана. Отсюда вытекает экономия материала, ниток и, в конце концов, времени на выполнение этого узла.
5.2.3 Карманы имитирующие клапаны
Разновидность таких карманов невелика. Имитироваться могут клапаны или листочки. Хотя, если исходить из бесконечного множества видов форм клапанов и листочек, то можно сказать, что ассортимент таких карманов велик. Как видно из названия эти карманы «не настоящие», т.е. применяются исключительно для декоративной отделки различных швейных изделий.
В модели 2 присутствует карман имитирующий клапан, причём асимметричной формы. На рисунке 15 предложены варианты обработки такого кармана.
а.
б.
Рисунок 14 – обработка непрорезного кармана
а. б.
в.
Рисунок 15 – Обработка кармана имитирующего клапан
Правильнее будет использовать вариант обработки 15в, поскольку он более качественный и экономичный. Если отогнуть клапан, то не будет видно припусков не попавших под строчку 4 – «чистая обработка». Так же не нужно будет тратить дополнительные нитки на обмётывание верхних срезов клапана (как в варианте 15б).
5.3 Обработка бортов и застёжек
5.3.1 Обработка бортов
Борта являются наиболее трудоёмким узлом верхней одежды. Время их обработки составляет 20-25% общей затраты на изготовление изделия. На рисунке 16 показаны несколько вариантов обработки борта [1].
Для модели 1 и 3 лучше выбрать вариант обработки 16а, так как по модели с лицевой стороны нет отделочной строчки. Строчка 2 (настрачивание подборта на припуски шва обтачивания) прокладывается для закрепления припусков шва обтачивания.
Для модели 2 лучше использовать вариант 16б, так как он идеально подходит и по внешнему виду (отделочная строчка на лицевой стороне края борта) и по трудоемкости, так как это стандартный вариант обработки края борта.
Вариант 16в нежелательно использовать, так как припуски закреплены лишь клеевой паутинкой. При эксплуатации может произойти адгезионное разрушение (отделение клея от основного материала) или когезионное разрушение (разрушение клея), и внешний вид края борта (его отвесность) пострадает, а это недопустимый технологический дефект.
а. б. в.
Рисунок 16 – Обработка края борта
5.3.2 Обработка застёжки на тесьму «молния»
Весьма распространённый вариант обработки застёжки платья в среднем шве спинки – застёжка на потайную тесьму «молния».
На рисунке 17 показан вариант её обработки.
Рисунок 17 – Обработка застёжки на потайную тесьму «молния»
Во всех платьях трёх моделей присутствует застёжка на потайную тесьму «молния» в среднем шве спинки. И метод обработки этой застёжки для всех один, так как он является самым простым, экономичным и относительно быстрым.
5.4 Обработка воротников и горловины
Воротник –деталь швейного изделия для обработки и оформления выреза горловины [5].
По конструкции воротники очень разнообразны. Они могут быть отложными и со стойкой, с острыми, тупыми и закруглёнными углами, с уступами без них и .т.д. Воротники изготовляются из основной или отделочной ткани, натурального и искусственного меха.
Обычно воротники состоят из трёх деталей: нижнего и верхнего воротников и прокладки [1].
5.4.1 Воротник – стойка цельновыкроенная с основной деталью
В модели 1 воротник – стойка цельновыкроенная с основной деталью, формированная по спинке с помощью двух вытачек (обработка вытачек приведена на рисунке 9а). на рисунке 18 приведён вариант обработки такого воротника.
Рисунок 18 – Обработка воротника – стойки цельновыкроенной с основной деталью
5.4.2 Воротник шаль
У жакета модели 3 воротник шаль. Это весьма распространённый вид воротника среди женских изделий (жакетов). Варианты обработки этого воротника представлены на рисунке19.
а.
б.
Рисунок 19 – Обработка воротника шаль
Лучше использовать вариант 19б, так как он является более экономичным. Имеет место рациональная раскладка, поскольку нижний воротник кроится отдельно от основной детали переда.
5.4.3 Обработка горловины
В модели 1 у платья отсутствует воротник и соответственно горловина должна обрабатываться особым образом. На рисунке 20 представлена обработка выреза горловины платья модели 1.
Рисунок 20 – Обработка горловины платья модели 1
В данном случае горловина обрабатывается обтачками: на спинке отрезная обтачка состоящая из двух деталей (так как есть средний шов), а на переде – обтачки цельвыкроенные с боковой и центральной частями переда. После выполнения рельефных швов переда углы выреза «каре» вполне прилично обработаны.
В модели 2 горловина платья так же обрабатывается обтачками, но с некоторым отличием. На рисунке 21 представлен вариант обработки горловины платья модели 2.
Рисунок 21 – Обработка горловины платья модели 2
В модели 3 горловина платья то же обрабатывается обтачками, но уже по-другому. На рисунке 22 представлен вариант обработки горловины платья модели 3.
С первого взгляда может показаться, что данный вид обработки не очень подходит под данный ассортимент, но учитывая, что ткань, из которой изготавливается платье-костюм не очень толстая (поверхностная плотность ткани ≈200 г/м2) такой вариант обработки использовать можно.
Здесь обтачка спинки так же состоит из двух деталей, а обтачка горловины переде цельная (одна деталь). Эта обработка не очень сложная и экономичная.
Во всех трёх платьях имеет место огибание обтачками горловины припусков плечевого шва, что придаёт эстетичный вид изделия с изнаночной стороны, и это ещё один плюс.
Рисунок 22 – Обработка горловины платья модели 3
5.5 Обработка рукавов
Рукав – деталь швейного изделия, покрывающая руку. Рукав может быть различной длины, одношовным, двухшовным, трёхшовным, втачным, реглан, цельновыкроенным со спинкой, передом [5].
Во всех трёх моделях рукава двухшовные. Обработка всех швов в рукаве приведена в таблице 9 - Режимы ниточных соединений.
В платьях моделей 1 и 2 отсутствуют рукава, поэтому пройма обрабатывается обтачкой, так же как обрабатывается горловина платья на спинке (рис.21).
Неоговоренной осталась только обработка манжет рукава жакета модели 2. На рисунке 23 показаны варианты обработки манжет жакета модели 2.
а. б.
Рисунок 23 – Обработка манжет рукавов жакета модели 2
Для обработки таких манжет лучше выбрать вариант 23а, так как он более приоритетный с точки зрения экономии материала. Цельновыкроенные детали (23б) не всегда выгодны, поскольку увеличивается процент межлекальных отходов.
6 Выбор оборудования, приспособлений и режимов обработки
6.1 Режимы клеевых соединений
Расположение клеевых прокладок на деталях разрабатываемой модели представлены ранее на рисунках 4 и 5. Характеристика режимов клеевых соединений клеевого материала приведена в таблице 7.
Таблица 7 - Параметры образования клеевых соединений изделия
Наименование и артикул клеевого материала | Параметры пресса | |||
Температура подушки пресса, °С | Удельное давление, H | Время выдержки, с | Увлажнение, % | |
Материал прокладочный с регулярным точечным покрытием Арт.2551/20 | 121-127 | - | 10-12 | 30 |
6.2 Выбор оборудования и приспособлений для выполнения клеевых соединений