Подсистема учета готовой продукции цеха металлизации Оскольского электрометаллургического комбината (стр. 11 из 12)

В компрессорном цехе можно выделить следующие виды происшествий, которые могут привести к несчастному случаю:

- воздействие движущихся, разлетающихся, вращающихся предметов и деталей;

- поражение электрическим током;

- воздействие аммиака;

- нервно-психические нагрузки;

- прочие.

Машинист компрессорного цеха по роду своей деятельности может получить травмы, обслуживая следующее оборудование:

- агрегаты винтовые компрессорные;

- насосы;

- специальное технологическое оборудование;

- и т.д.

2.3 МЕРОПРИЯТИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА В КОМПРЕССОРНОМ ЦЕХЕ

К обслуживанию аммиачных холодильных установок (АХУ) допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование и имеющие документ об окончании специального заведения или курсов.

Вновь поступающие на предприятие рабочие, специалисты и служащие, деятельность которых будет связана с непосредственным обслуживанием АХУ, должны дополнительно проходить тестирование на профессиональную пригодность по методикам, разработанным специализированными организациями и согласованными с Госгортехнадзором России.

К самостоятельному обслуживанию АХУ в качестве младшего и руководящего состава оперативного персонала допускаются только лица, прошедшие под руководством опытного наставника стажировку (дублирование) на рабочем месте сроком не менее 1 месяца и сдавшие экзамен на допуск к самостоятельной работе. Допуск к стажировке и самостоятельной работе оформляется распоряжением по предприятию.

Персонал, независимо от квалификации и занимаемой должности, имеющий отношение к обслуживанию АХУ, не допускается к работе без знания плана локализации аварийных ситуаций (ПЛАС) на рабочем месте.

Периодическую плановую проверку знаний обслуживающего персонала по безопасной эксплуатации АХУ и ПЛАСа следует проводить не реже 1 раза в 12 мес.

Проверка знаний требований правил безопасности у руководителей и специалистов осуществляется в соответствии с действующим Положением о порядке проверки знаний правил, норм и инструкций по безопасности у руководящих работников и специалистов предприятий, организаций и объектов, подконтрольных Госгортехнадзору России.

Руководители и специалисты, ответственные за безопасную эксплуатацию АХУ, проходят 1 раз в три года аттестацию в порядке, установленном Госгортехнадзором России.

Проведение учебных ежемесячных тренировок и ежеквартальных тревог по опасным режимам работы и возможным авариям АХУ должно осуществляться по программе и графику, утвержденным руководителем предприятия или главным инженером. Тематика проведения тренировок и тревог должна пересматриваться ежегодно.

Администрация и собственник предприятия обязаны обеспечить холодильные установки необходимым штатом обслуживающего персонала.

Холодильная установка должна обслуживаться не менее чем двумя машинистами в смену, если другое не предусмотрено специальными документами, согласованными с Госгортехнадзором России. В случае прекращения холодоснабжения и выключения этой установки допускается ее обслуживание одним машинистом в смену.

Запрещается использовать посуточный график работы дежурной смены оперативного персонала.

В машинном отделении на видном месте должны быть вывешены:

- технологическая схема аммиачной холодильной установки с пронумерованной запорной арматурой и кратким пояснением ее функционального назначения;

- план размещения основного холодильного оборудования, трубопроводов и отсечной запорной арматуры;

- режимная карта работы АХУ;

- инструкция по остановке холодильной установки и действиях при возникновении аварийных ситуаций;

- инструкция по действию персонала при пожаре;

- список должностных лиц и спецподразделений, которые должны быть немедленно извещены об аварии или пожаре;

- указатели местонахождения средств индивидуальной защиты.

В месте постоянного пребывания дежурной смены машинистов должны быть суточный журнал установленного образца, инструкции по безопасному обслуживанию холодильной установки охлаждающих устройств контрольно-измерительных приборов и автоматики годовые месячные графики проведения планово-предупредительного ремонта, а также план локализации аварийных ситуаций.

Лица, допустившие нарушение правил внутреннего распорядка, также курение не в отведенном для этого месте и распитие спиртных напитков на территории предприятия в рабочее и не рабочее время, наказываются в административном порядке.

Машинист компрессорного цеха обязан:

- при обслуживании оборудования руководствоваться правилами устройства и безопасной эксплуатации аммиачных холодильных установок;

- в случае получения травмы и обнаружении неисправности оборудования,

- приспособлений и инструмента известить об этом начальника или

- мастера;

- уметь оказать первую (доврачебную) помощь пострадавшим при

- травмировании, отравлении;

- знать и соблюдать правила личной гигиены при выполнении и окончании работы.

В зависимости от тяжести последствий к которым привело нарушение данной инструкции машинист компрессорного цеха несет административную, дисциплинарную или уголовную ответственность.

2.3.1 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

Прием дежурства:

Машинист компрессорного цеха перед началом дежурства, время которого определено графиком, утвержденным начальником района обязан:

- ознакомиться с записями в суточном журнале;

- проверить исправность всего оборудования, средств защиты, исправность аварийного освещения, телефонной связи, пожаротушения и автоматики безопасности, предохранительных клапанов;

- проверить проходы, необходимые для обслуживания оборудования, подходы к средствам пожаротушения и свободное открывание выходных дверей;

- все замечания и неисправности заносить в суточный журнал и доложить мастеру;

- смена считается принятой с момента росписи в журнале о приеме смены;

- при выявлении нарушений правил по технике безопасности на рабочем месте к работе не приступать.

2.3.2 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

Машинист компрессорного цеха во время дежурства обязан:

- не оставлять работающее оборудование без надзора;

- содержать помещение компрессорного цеха, оборудование в исправном состоянии и надлежащей чистоте;

- не допускать посторонних лиц в помещение теплового пункта без разрешения администрации предприятия;

- следить, чтобы проходы к оборудованию были свободными, а двери легко открывались наружу;

- во время аварии принимать участие в устранении ее последствий;

2.3.3 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

Во время сдачи дежурства машинист компрессорного цеха обязан:

- проверить наличие средств защиты пожаротушения;

- проверить состояние работающего оборудования, показания КИП;

- проверить наличие рабочей документации и журналов;

- привести в порядок и надлежащую чистоту оборудование и помещение компрессорного цеха;

- сдать смену путем совместного тщательного осмотра с принимающим

смену всего обслуживаемого оборудования.

В целом организация охраны труда в компрессорном цехе находится на соответствующем уровне. Однако по неосторожности или халатности обслуживающего персонала возможно нарушение техники безопасности. Для избежания нарушения техники безопасности необходимо провести ряд организационно-технических мер:

- усилить контроль за соблюдением техники безопасности;

- провести разъяснительную работу;

- усилить меры наказания за нарушение техники безопасности (вплоть до увольнения);

- ускорить темпы внедрения автоматизированных систем способствующих уменьшению аварий и контролю за соблюдением техники безопасности.

4. ОРГАНИЗАЦИОННО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

4.1 ОРГАНИЗАЦИОННАЯ СТРУКТУРА УПРАВЛЕНИЯ КОМПРЕС-СОРНЫМ ЦЕХОМ

Компрессорный цех молочного комбината “АВИДА” является административно обособленным производственным звеном. Во главе цеха стоит, назначаемый генеральным директором предприятия, начальник цеха, который является полновластным руководителем, отвечает за всю производственно-хозяйственную деятельность цеха. В функции начальника цеха входят:

- обеспечение выполнения плана цеха по всем показателям;

- совершенствование организации производства;

- улучшение использования производственной мощности цеха;

- оперативное регулирование работы цеха;

- расстановка кадров.

Непосредственно начальнику цеха подчиняются четыре сменных инженера-механика цеха, которые каждый в свою смену выполняет обязанности заместителя начальника цеха.

Заместитель начальника цеха руководит производственной деятельностью цеха, ему подчиняются:

- старший машинист;

- бригада сменных машинистов и слесарей.

На рисунке 24 приведена организационная структура управления компрессорным цехом.

Рис. 24. Организационная структура управления компрессорным цехом

4.2 РАСЧЕТ ФОНДА ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ

Система оплаты труда работников представляет собой схему месячных должностных окладов. Размеры окладов зависят от занимаемой должности.

Проектный фонд заработной платы рассчитывается исходя из 100% выполнения плана производственной продукции

Расчеты заработной платы (за один месяц):

1. Средний оклад для работников компрессорного цеха составляет 2000 рублей в месяц.

2. Размер премии из фонда заработной платы рассчитывается исходя из принятого процента – 2000 · 0,8 = 1600 руб.

3. Льготы:

- сумма, не облагаемая налогом (минимальный размер заработной платы) – 83,49 руб.;

- сумма, не облагаемая налогом (в зависимости от количества детей, в среднем один ребенок) – 83,49 · 1 = 83,49 руб.;