Сх=0,0012·0,45=0,0005
Вывод: для одиночного источника ИВВ должно выполняться условие Сх<Ф.
На расстоянии 150м условие не выполняется, а на 1500м и 2500м условие выполняется.
12. Технико–экономическое обоснование проекта
12.1 Теплоснабжение микрорайона от проектируемой котельной, работающей на газе
12.1.1 Определение стоимости котельной
Капитальные вложения при строительстве модульной котельной установки определим по формуле:
К 1 = (Ц пр + Ц о · n)· k + Ц м, руб,
где Ц пр – стоимость проектных работ, руб ;
Ц пр = Ц пр.к + Ц пр.п,
Ц пр.к - стоимость проекта котельной, руб.
Ц пр.к = 150 000,00 руб
Ц пр.п - стоимость проекта привязки котельной на местности, руб.
Ц пр.к = 100 000,00 руб
Ц о - стоимость оборудования и материалов, руб
Ц о = Ц т.о. + Ц в.с. + Ц эл ,
Ц т.о. – стоимость основного теплотехнического оборудования, руб
Ц т.о. = 2 000 000,00 руб
Ц в.с. - стоимость вспомогательного оборудования и арматуры, руб
Ц т.о. = 600 000,00 руб
Ц эл - стоимость электрооборудования, узлов учета, комплекта КИП и А, руб
Ц эл = 300 000,00 руб
n- коэффициент, учитывающий долю накладных расходов, n = 1,1;
k - коэффициент, учитывающий наценку коммерческой организации,
k = 1,16;
Ц м – стоимость монтажных работ, пусконаладки и режимной наладки, руб.
Стоимость монтажных работ определяю по локальной смете. Локальная смета на монтаж основного оборудования проектируемой котельной приведена в табл 10.1.
Локальная смета
Таблица 10.1. Составлена в ценах 2000 г.
| № п/п | Обоснование | Наименование работ и затрат | Едизм | Кол-во | Стоимость единицы(руб.) | Общая стоимость(руб.) | ||||||
| Всего | В том числе | Всего | В том числе | |||||||||
| Осн. з/плата | Экспл.маш и мех | Осн. з/плата | Экспл.маш и мех | |||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | ||
| 1 | ТЕР3-7-5-2 | Изготовление металлическ. оснований для котельной | т | 9 | 1562,48 | 802,16 | 293,1130,75 | 14062,32 | 7219,44 | 2637,99276,35 | ||
| 2 | ТЕР9-7-5-2 | Установка котлов КСВр на стальное основание | шт | 4 | 3675,51 | 1932,68 | 1026,17108,67 | 14702,04 | 7730,72 | 4104,68434,68 | ||
| 3 | ТЕРМ7-4-1-3 | Насос сетевой | шт | 2 | 773,74 | 462,42 | 104,248,91 | 1547,48 | 924,84 | 208,4817,82 | ||
| 4 | ТЕРМ7-4-1-2 | Насос рециркуляции | шт | 2 | 692,93 | 416,05 | 69,6 3,56 | 1385,86 | 832,1 | 139,27,12 | ||
| 5 | ТЕРМ7-4-1-1 | Насос подпиточный | шт | 2 | 656,3 | 401,4 | 53,41,07 | 1313 | 803 | 1072,14 | ||
| 6 | ТЕР16-5-1-3 | Установка задвижек на трубопро-дах из стальных труб: до 100 мм | шт | 9 | 97,54 | 37,19 | 9,340,68 | 877,86 | 334,71 | 84,066,12 | ||
| 7 | ТЕР16-5-1-4 | Установка задвижек на трубопро-дах из стальных труб :до 125 мм | шт | 8 | 218,43 | 85,88 | 16,041,51 | 1747,44 | 772,92 | 128,3212,08 | ||
| 8 | ТЕР16-5-1-5 | Установка задвижек на трубопро-дах из стальных труб :до 150 мм | шт | 7 | 218,43 | 85,88 | 16,041,51 | 1529 | 601 | 11211 | ||
| 9 | ТЕР16-5-1-6 | Установка задвижек на трубопро-дах из стальных труб: до 200 мм | шт | 2 | 267,82 | 110,04 | 262,68 | 536 | 220 | 525 | ||
| 10 | ТЕРМ12-1-1-1 | Трубопро-ды из водогазопроводных труб с фитингами на резьбе Диаметр условного прохода, мм :15 - 25 | 100м | 0,04 | 1836,41 | 1545,84 | 266,3847,87 | 73 | 62 | 112 | ||
| 11 | ТЕРМ12-1-1-2 | Трубопро-ды из водогазопроводных труб с фитингами на резьбе Диаметр условного прохода, мм: 32-50 | 100м | 0,15 | 3681,32 | 3091,68 | 25,52497,9 | 543 | 462 | 4975 | ||
| 12 | ТЕРМ12-1-3-7 | Трубопр-ды в помещении или на открытых площадках в пределах цеха, монтируемые из готовых узлов , на условное давление не более 10 МПа Диаметр трубопровода наружный 108 мм . | 100м | 0,15 | 4751,34 | 1308,54 | 3361,91102,81 | 713 | 196 | 50415 | ||
| 13 | ТЕРМ12-1-3-8 | Трубопр-ды в помещении или на открытых площадках в пределах цеха, монтируемые из готовых узлов, на условное давление не более 10 МПа Диаметр трубопровода наружный 108 мм . | 100м | 0,08 | 5920 | 1640,76 | 4165,03401,76 | 474 | 131 | 33332 | ||
| 14 | ТЕРМ12-1-3-10 | Трубопр-ды в помещении или на открытых площадках в пределах цеха, монтируемые из готовых узлов , на условное давление не более 10 МПа Диаметр трубопровода наружный 133 мм . | 100 м | 0,4 | 7181,51 | 2006,88 | 5005,16 463,39 | 287 | 80 | 200 19 | ||
| 15 | ТЕРМ12-1-3-12 | Трубопр-ды в помещении или на открытых площадках в пределах цеха, монтируемые из готовых узлов , на условное давление не более 10 МПа Диаметр трубопровода наружный 159 мм . | 100 м | 0,5 | 16079,24 | 4854,48 | 10076,48 1065,29 | 8040 | 2427 | 5038 533 | ||
| Итого прямых затрат | руб | 47831 | 22797 | 13709 1448 | ||||||||
| Накладные расходы (13,3%) | 6362 | |||||||||||
| ИТОГО | 54193 | |||||||||||
| Плановые накопления (5 %) | 2710 | |||||||||||
| ИТОГО по смете | 56903 | |||||||||||
| Резерв средств на непредвиденные работы и затраты (1,5 %) | 853 | |||||||||||
| ИТОГО | 57757 | |||||||||||
| Пересчет цен на 1.12.04 г. 57757Ч2,068 | 122852 | |||||||||||
| НДС 18 % | 22113 | |||||||||||
| ВСЕГО по смете в текущих ценах | 144965 | |||||||||||
Так как в смете учтены только работы по монтажу основного оборудования, то для получения более точной стоимости монтажных работ необходимо полученную в смете стоимость умножить на поправочный коэффициент 1,8 (по опыту аналогичных объектов). По опыту, накопленному в организации можно сделать вывод, что стоимость пусконаладки и режимной наладки ориентировочно равна стоимости монтажных работ. Таким образом:
Ц м.н = 144965 ּ 1,8 ּ 2 = 530 000,00 руб.
К 1 = (250 000,00 + 2 900 000,00 · 1,1) ּ1,16 + 530 000,00 = 4 520 400,00 руб
12.1.2 Определение себестоимости годового объема производства тепловой энергии
Себестоимость годового объема производства тепловой энергии проектируемой котельной установкой определим по формуле:
S 1 = S газ +S эл +S вод + S ам + S к.р. + S т.р. + S з.п.+ Sпр ,
где S 1 – годовые эксплуатационные расходы по котельной, руб/год;
S газ - затраты на топливо потребляемое котельной за год работы, руб/год,
S газ = t газ ּ В газ ּ С газ ,
t газ - время работы четырех котлов за год, ч/год,
t газ = 17 280 ч /год;
В газ – расход газа одним котлом, м 3/ч,
В газ = 107,2 м 3/ч,
С газ - стоимость одного м 3 природного газа, руб
С газ = 1,1 руб
S газ = 17 280 107,2 1,1 = 2 037 658,00 руб/год ;
S эл – затраты на электроэнергию , потребляемой котельной за год работы, руб/год,
S эл = G эл ּ С эл ,
G эл – расход эл.энергии , потребляемое котельной в год , кВт/ч,
G эл = 30,6 ·24ּ240 = 176256 кВт/ч ;
С эл - тариф на электрическую энергию С эл = 1,47 руб/кВт ּч ;
S эл = 176256 ּ1,47 = 259097 руб/год ;
S вод - затраты на воду, потребляемую котельной за год работы, руб/год,
S вод = G вод С вод ,
G эл – расход воды, потребляемый котельной в год, м 3/год,
G вод = 44374 м 3/год;
С вод - тариф на воду, руб/м 3 ; С вод = 6 руб/м 3;
S вод = 44494 ּ6 = 266964 ,00 руб/год;
S ам.- величина годовых амортизационных отчислений на полное восстановление, руб/год,
S ам.= a К,
где a - годовая норма амортизации котельной, a = 10 %;
К- стоимость котельной для продажи, руб;
S ам. = 10 /100 ּ4 520 400,00 = 452 040 ,00 руб/год;
S к.р.- затраты на капитальный ремонт оборудования руб/год.
Принимаем
S к.р.= 30 % от стоимости котельной, S к.р.= 1 356 120,00 руб. С учетом того, что в котельной установлено импортное оборудование (кроме котлов) со сроком службы от 5 лет, капитальные ремонты предлагается проводить 1 раз в 3 года. Поэтому годовые затраты на капитальный ремонт составят соответственно
S к.р./ 3 = 1 356 120,00 /3 = 452 040,00 руб/год.
S т..р.- затраты на текущий ремонт оборудования в год, руб/год. Принимаем 10 % от стоимости котельной, S т..р.= 452 040,00 руб/год;
S з.п. – годовая заработная плата обслуживающего персонала, руб/год.
Sз.п. = n ·ФЗП, руб.
где n – количество персонала;
ФЗП – фонд заработной платы, руб.
Ввиду того, что проектируемая котельная полностью автоматизирована и рассчитана на работу без оператора, считаем, что за работой котельной будет наблюдать оператор, получающий за это заработную плату как за работу по совместительству.
Среднюю заработную плату квалифицированных работников на предприятии принимаем 6000 руб/мес. Надбавка за совместительство =20%. Таким образом:
S з.п. = 6000 20/100 12 = 14 400 руб/год
Sпр – прочие суммарные расходы, включают в себя: затраты на охрану труда, технику безопасности, пожарную и сторожевую охрану, административно – управленческий персонал, приобретение спецодежды и другие неучтенные расходы. Для котельной принимаем в размере 30% затрат на амортизацию, текущий ремонт и заработную плату и считаем по формуле: