Смекни!
smekni.com

Проект строительства котельной мощностью 4 МВт (стр. 11 из 12)

Sпр = 0,3(Sам + Sт.р + Sз.п)

Sпр = 0,3(452 040,00 + 452 040,00 + 14 400) = 275 544,00 руб.

S 1= 2 037 658,00 + 259097,00 + 266964,00 + 452 040 ,00+ 452 040 ,00+ 452 040,00 + 14 400,00 + 275 544,00= 4 209 979,00 руб/год .


Таким образом, при теплообеспечении жилого микрорайона от проектируемой котельной годовые затраты составят:

S 1= 4 209 979,00 руб/год

Себестоимость 1 Гкал произведенной тепловой энергии вычисляю по формуле:

S т/э = S 1 / Q ,

Q – произведенная тепловая энергия, Гкал /ч,

Q = 3,17 ּ24 ּ240 = 18259,2 Гкал/год,

S т/э = 4 209 979 / 18259,2 = 230,5 руб /Гкал .

12.1.3 Приведенные затраты при строительстве котельной

Приведенные затраты при строительстве котельной определим по формуле:

З 1 = S 1 + Е н ּ К 1 ,

где Е н – нормативное значение коэффициента эффективности. Е н = 0,12

З 1 = 4 209 979 + 0,12 ּ 4 520 400,00 = 4 752 427 руб/год .

12.2 Теплоснабжение микрорайона от проектируемой котельной, работающей на мазуте

12.2.1 Определение стоимости котельной

Капитальные вложения при строительстве модульной котельной установки определим по формуле:

К 2 = (Ц пр + Ц о · n)· k + Ц м, руб ,

где Ц пр – стоимость проектных работ, руб ;

Ц пр = Ц пр.к + Ц пр.п,

Ц пр.к - стоимость проекта котельной, руб.

Ц пр.к = 150 000,00 руб

Ц пр.п - стоимость проекта привязки котельной на местности, руб.

Ц пр.к = 100 000,00 руб

Ц о - стоимость оборудования и материалов, руб

Ц о = Ц т.о. + Ц в.с. + Ц эл ,

Ц т.о. – стоимость основного теплотехнического оборудования, руб

Ц т.о. = 2 400 000,00 руб

Ц в.с. - стоимость вспомогательного оборудования и арматуры, руб

Ц т.о. = 600 000,00 руб

Ц эл - стоимость электрооборудования, узлов учета, комплекта КИП и А, руб

Ц эл = 300 000,00 руб

n- коэффициент, учитывающий долю накладных расходов, n = 1,1;

k - коэффициент, учитывающий наценку коммерческой организации,

k = 1,16;

Ц м – стоимость монтажных работ, пусконаладки и режимной наладки, руб.

Стоимость монтажных работ определяю по локальной смете. Локальная смета на монтаж основного оборудования проектируемой котельной приведена в табл.10.2.


Таблица 10.2. Локальная смета. Составлена в ценах 2000 г.

№ п/п Обоснование Наименование работ и затрат Ед изм Кол-во Стоимость единицы(руб.) Общая стоимость(руб.)
Всего В том числе Всего В том числе
Осн. з/плата Экспл.маш и мех Осн. з/плата Экспл.маш и мех
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
1 ТЕР3-7-5-2 Изготовление металлическ. оснований для котельной т 9 1562,48 802,16 293,11 30,75 14062,32 7219,44 2637,99 276,35
2 ТЕР9-7-5-2 Установка котлов КСВр на стальное основание шт 4 3675,51 1932,68 1026,17 108,67 14702,04 7730,72 4104,68 434,68
3 ТЕРМ7-4-1-3 Насос сетевой шт 2 773,74 462,42 104,24 8,91 1547,48 924,84 208,48 17,82
4 ТЕРМ7-4-1-2 Насос рециркуляции шт 2 692,93 416,05 69,6 3,56 1385,86 832,1 139,2 7,12
5 ТЕРМ7-4-1-1 Насос подпиточный шт 2 656,3 401,48 53,4 1,07 1313 803 107 2,14
6 ТЕР16-5-1-3 Установка задвижек на трубопро-дах из стальных труб: до 100 мм шт 9 97,54 37,19 9,34 0,68 877,86 334,71 84,06 6,12
7 ТЕР16-5-1-4 Установка задвижек на трубопро-дах из стальных труб :до 125 мм шт 8 218,43 85,88 16,04 1,51 1747,44 772,92 128,32 12,08
8 ТЕР16-5-1-5 Установка задвижек на трубопро-дах из стальных труб :до 150 мм шт 7 218,43 85,88 16,04 1,51 1529 601 112 11
9 ТЕР16-5-1-6 Установка задвижек на трубопро-дах из стальных труб: до 200 мм шт 2 267,82 110,04 26 2,68 536 220 52 5
10 ТЕРМ12-1-1-1 Трубопро-ды из водогазопроводных труб с фитингами на резьбе Диаметр условного прохода, мм :15 - 25 100 м 0,04 1836,41 1545,84 266,38 47,87 73 62 11 2
11 ТЕРМ12-1-1-2 Трубопро-ды из водогазопроводных труб с фитингами на резьбе Диаметр условного прохода, мм: 32-50 100 м 0,15 3681,32 3091,68 325,52 497,9 543 462 49 75
12 ТЕРМ12-1-3-7 Трубопр-ды в помещении или на открытых площадках в пределах цеха, монтируемые из готовых узлов , на условное давление не более 10 МПа Диаметр трубопровода наружный 108 мм . 100 м 0,15 4751,34 1308,54 3361,91 102,81 713 196 504 15
13 ТЕРМ12-1-3-8 Трубопр-ды в помещении или на открытых площадках в пределах цеха, монтируемые из готовых узлов, на условное давление не более 10 МПа Диаметр трубопровода наружный 108 мм . 100 м 0,08 5920 1640,76 4165,03 401,76 474 131 333 32
14 ТЕРМ12-1-3-10 Трубопр-ды в помещении или на открытых площадках в пределах цеха, монтируемые из готовых узлов , на условное давление не более 10 МПа Диаметр трубопровода наружный 133 мм . 100 м 0,4 7181,51 2006,88 5005,16 463,39 287 80 200 19
15 ТЕРМ12-1-3-12 Трубопр-ды в помещении или на открытых площадках в пределах цеха, монтируемые из готовых узлов , на условное давление не более 10 МПа Диаметр трубопровода наружный 159 мм . 100 м 0,5 16079,24 4854,48 10076,48 1065,29 8040 2427 5038 533
Итого прямых затрат руб 47831 22797 13709 1448
Накладные расходы (13,3%) 6362
ИТОГО 54193
Плановые накопления (5 %) 2710
ИТОГО по смете 56903
Резерв средств на непредвиденные работы и затраты (1,5 %) 853
ИТОГО 57757
Пересчет цен на 1.12.04 г. 57757Ч2,068 122852
НДС 18 % 22113
ВСЕГО по смете в текущих ценах 144965

Так как в смете учтены только работы по монтажу основного оборудования, то для получения более точной стоимости монтажных работ необходимо полученную в смете стоимость умножить на поправочный коэффициент 1,8 (по опыту аналогичных объектов). По опыту, накопленному в организации можно сделать вывод, что стоимость пусконаладки и режимной наладки ориентировочно равна стоимости монтажных работ. Таким образом:

Ц м.н = 144965 ּ 1,8 ּ 2 = 530 000,00 руб.

К 2 = (250 000,00 + 3 300 000,00 · 1,1) ּ1,16 + 530 000,00 = 5 030 800,00 руб.

12.2.2 Определение себестоимости годового объема производства тепловой энергии

Себестоимость годового объема производства тепловой энергии проектируемой котельной установкой определим по формуле:

S 2 = S м +S эл +S вод + S ам + S к.р. + S т.р. + S з.п.+ Sпр

где S 2 – годовые эксплуатационные расходы по котельной, руб/год ;

S м - затраты на топливо потребляемое котельной за год работы руб/год,

S м = t В м С м ,

t - время работы четырех котлов за год, ч/год,

t = 17 280 ч /год;

Вм– расход мазута одним котлом, м 3/ч,

В м = 108,2 м 3/ч,

С м - стоимость одного м 3 мазута, руб

С м = 4,4 руб

S м = 17 280 ּ 108,2 ּ4,4 = 8 226 663,00 руб/год ;

S эл – затраты на электроэнергию , потребляемой котельной за год работы , руб/год,

S эл = G эл ּ С эл ,


G эл – расход эл.энергии , потребляемое котельной в год , кВт/ч,

G эл = 30,6 ·24ּ240 = 176256 кВт/ч ;

С эл - тариф на электрическую энергию С эл = 1,47 руб/кВт ּч ;

S эл = 176256 ּ1,47 = 259097 руб/год ;

S вод - затраты на воду, потребляемую котельной за год работы, руб/год,

S вод = G вод ּ С вод ,

G эл – расход воды, потребляемый котельной в год, м 3/год,

G вод = 44374 м 3/год;

С вод - тариф на воду, руб/м 3 ; С вод = 6 руб/м 3;

S вод = 44494 ּ6 = 266964 ,00 руб/год;

S ам.- величина годовых амортизационных отчислений на полное восстановление, руб/год,

S ам.= a · К ,

где a - годовая норма амортизации котельной, a = 10 %;

К- стоимость котельной для продажи, руб;

S ам. = 10 /100 ּ5 030 800,00 = 503 080 ,00 руб/год;

S к.р.- затраты на капитальный ремонт оборудования руб/год. Принимаем S к.р.= 30 % от стоимости котельной, S к.р.= 1 509 240,00 руб. С учетом того, что в котельной установлено импортное оборудование (кроме котлов) со сроком службы от 5 лет, капитальные ремонты предлагается проводить 1 раз в 3 года. Поэтому годовые затраты на капитальный ремонт составят соответственно

S к.р./ 3 = 1 509 240,00 /3 = 503 080,00 руб/год.

S т..р.- затраты на текущий ремонт оборудования в год, руб/год. Принимаем 10 % от стоимости котельной, S т..р.= 503 080,00 руб/год;

S з.п. – годовая заработная плата обслуживающего персонала, руб/год.

Sз.п. = n ·ФЗП, руб.

где n – количество персонала;