7. Установка опалубки.
Состав работ:
- проверка разметки по осям и отметкам
- установка щитов
- установка креплений опалубки распорками, стяжками, стойками, подкосами, схватками, клиновыми зажимами или натяжными крюками
- выверка установленной опалубки
- установка готового блока гнездообразователя (для опалубки подколонника)
Опалубка ленточного фундамента устанавливается из щитов или двух рядов параллельных досок, раскрепляемых при помощи кольев, подкосов и распорок.
Перед установкой опалубки положение проволочной оси, натянутой над котлованом, при помощи отвеса переносится на грунт. В обе стороны от оси размечается при помощи мерной рейки положение боковых щитов опалубки. Через каждые 5-6 м по длине котлована по концам мерной рейки забиваются колья, которым приставляются щиты и соединяют их стяжками, закрепляемые клиновыми зажимами и устанавливаются временные распорки.
8. Бетонирование фундаментов.
Состав работы:
- прием бетонной смеси
- укладка бетонной смеси непосредственно на место укладки или по лоткам (хоботам)
- разравнивание бетонной смеси с частичной ее перекидкой
- уплотнение бетонной смеси вибраторами
- заглаживание открытой поверхности бетона
- перестановка вибраторов, лотков или хоботов с их прочисткой
Укладка и прием бетонной смеси бадьями, продаваемые краном, транспортером, бетононасосами и автомобилями-самосвалами непосредственно в бетонируемую конструкцию или по лоткам (хоботам), с частичной перекидкой бетонной смеси. Уложенная бетонная смесь разравнивается и уплотняется вибраторами. Открытая поверхность бетона заглаживается. В процессе работы лотки или хоботы прочищаются и перестанавливаются.
9. Уход за бетоном.
Состав работы:
Бетон покрывают рогожами или матами для защиты от прямых солнечных лучей, поливается бетон в течение 7 суток, при температуре воздуха выше 15°С первые 3 суток бетон поливается с интервалом в3ч, в последующие дни полив может быть сокращен до 3 раз в сутки.
10. Разборка опалубки.
Состав работы:
- Снятие элементов креплений с перерезыванием проволочных стяжек и скруток
- Снятие щитов, досок, хомутов, рамок
- Спуск элементов опалубки
- Сортировка, очистка элементов опалубки от налипшего бетона и выдергивание гвоздей
- Относка элементов опалубки к месту складирования и укладка в штабель.
11. Обмазочная гидроизоляция фундамента за два раза.
Состав работы:
Окрашивание готовыми гидроизоляционными материалами изолируемых поверхностей за два раза с помощью кистей или щеток с перекрытием смежных полос.
12. Обратная засыпка грунта.
Состав работы:
- засыпка ранее выброшенным грунтом с разбивкой комьев
- трамбование грунта
- поливка водой при необходимости
Обратную засыпку земли производят после устройства фундамента и цоколя, когда конструкции могут уже без повреждения нести нагрузку от грунта и выдерживать боковое давление, возникающее от его уплотнения. Землю следует засыпать слоями толщиной не более 0,3 м и каждый слой уплотнять отдельно с помощью трамбовок. Производя засыпку, необходимо обращать внимание на то, чтобы вместе с землей не попадали различные загрязнения, почва, комки размером более 10 см, органические вещества.
13. Трамбование грунта грунтовками марки ИЭ-4502
Состав работы:
- Подготовка электрической трамбовки к работе
- Трамбование грунта
- Обслуживание электрической трамбовки
Трамбование грунта производится слоями по 0,4 м, начиная с краев трамбуемой площади с последующим приближением к ее середине.
Каждым последующим ударом трамбовки должна захватываться часть уже уплотненной площади.
14. Уплотнение грунта катком марки ДУ-58
Состав работы:
- Приведение агрегата в рабочее положение
- Уплотнение грунта
- Повороты катка и переходы на соседнюю полосу укатки
Процессу уплотнения предшествует разравнивание грунта, котрое осуществляется бульдозером. Разравнивание производится горизонтальными слоями при продольном ходе бульдозера. Толщина слоев 0,2…0,4 м в рыхлом состоянии.
Грунт уплотняют путем последовательных круговых проходок катка по всей площади насыпи, причем каждая проходка должна перекрывать предыдущую на 0,2…0,3 м. Закончив укладку всей площади за один раз, приступают ко второй проходке.
4. Контроль качества
Операционный контроль качества
Этапы работ | Контролируемая операция | Контроль | Документация, допуски |
Земляные работы | Разработка выемок под конструкции в нескальных грунтах. Мастер, прораб, геодезист. | Геодезический | СНиП 3.02.01-87: не допускается размыв, размягчение, разрыхление или промерзание верхнего слоя грунта основания толщиной более 3 см. Выемки следует разрабатывать, как правило, до проектной отметки с сохранением природного сложения грунтов основания. Отклонения отметок дна выемок в местах устройства фундаментов и укладки конструкций при окончательной разработке не должны превышать ±5 см. Размеры выемок по дну в натуре должны быть не менее установленных проектом. Минимальная ширина выемок должна быть не менее ширины конструкции +0,2 м с каждой стороны. Отклонения от проектного продольного уклона дна траншей, выемок с уклонами не должны превышать ±0,0005. |
Земляные работы | Обратная засыпка. Мастер, прораб. | Визуальный | СНиП 3.02.01-87: содержание мерзлых комьев для наружных пазух зданий и верхних зон траншей с уложенными коммуникациями не должно быть более 20 % от общего объема. |
Земляные работы | Устройство насыпей. Мастер, прораб | Измерительный | СНиП 3.02.01-87. Допускаемые отклонения - положения оси насыпей: |
Бетонные работы | Опалубочные работы. Мастер, прораб. | Измерительный | СНиП 3.03.01-87 Прогиб собранной опалубки: |
Бетонные работы | Арматурные работы. Мастер, прораб, лаборатория. | Измерительный, визуальный, лабораторный. | СНиП 3.03.01 Допустимые отклонения - в расстоянии между отдельно установленными рабочими стержнями для: |
Бетонные работы | Укладка бетонной смеси. Мастер, прораб, лаборатория. | Измерительный, визуальный, лабораторный. | СНиП 3.03.01-87 Высота свободного сбрасывания бетонной смеси в опалубку конструкции: |
Сварочные работы | Сварка монтажных соединений железобетонных конструкций. Мастер, прораб, лаборатория. | Измерительный, визуальный, лабораторный. | СНиП 3.03.01-87 Не допускается - трещины всех видов и размеров в швах сварных соединений; |
Гидроизол. работы | Устройство изоляции из рулонных материалов, Мастер, прораб, лаборатория. | Измерительный, визуальный, лабораторный. | СНиП 3.04.01-87 Полотнища изоляции должны укладываться внахлестку на 100 мм. |
Гидроизол. работы | Устройство оклеечеой гидроизоляции. Мастрер, прораб, лаборатория. | Измерительный, визуальный, лабораторный. | СНиП 3.04.01-87 Допускаемая влажность оснований при нанесении всех составов, кроме составов на водной основе, не должна превышать: |
Бетонные работы | Торкретирование поверхности. Мастер, прораб, лаборатория. | Измерительный, визуальный, лабораторный. | ГЭСН 06.01-067-2.Не допустимы всякие перебои в электроэнергии, т.к. из-за быстрого схватывания (твердения) глиноземистого цемента. На площадку должны быть подведены сжатый воздух с давлением в магистрали 5-6 атм, газ и питьевая вода. Летом, чтобы создать нормальные температурные условия (25-30ºС) при торкретировании и твердении торкрет-бетона, аппараты снаружи изолируют шлакоматами толщиной 60-100 мм. Торкретирование необходимо производить в таких температурных условиях, чтобы поверхность на которую наносится торкрет, была не ниже 5 ºС, а в жаркое время года не превышала 30 ºС. Температура воды не должна превышать 25 ºС. Избыточное количество воды вызывает расслоение и значительную усадку футеровки. Во время футировки сопло следуетдержать перпендикулярно торкретируемой поверхности, изменять угол только при заполнении пустот. Кроме того, надо следить, чтобы отискакиваемый материал не попадал на рабочую поверхность во время торкретирования. Торкрет-бетонную футировку наносят на стенки аппарата сразу на всю толщину отдельными участками-захватками. Давление в водяном шланге должно на 1-1,5 атм. превышать давление в материальном шланге. При нормально подобранном режиме торкретирования отскок не должен превышать 12-15%. Увлажнение в первые 48 ч. после нанесения торкрет-массы следует производить при помощи сопла цемент-пушки или распылителя до стекания воды с поверхности торкрет-бетона. Увлажнять необходимо через каждый час при температуре 15-25 ºС |
5. Материально технические ресурсы