Проектирование машиностроительного производства 2 (стр. 3 из 7)

Выбор типа станка прежде всего определяется его возможностью обеспечить выполнение технических требований, предъявляемых к обработанной детали в отношении точности её размеров, формы и класса шероховатости поверхностей. Если по характеру обработки эти требования можно выполнить на различных станках, выбирают тот или иной станок на основе следующих соображений:

1) соответствие основных размеров станка габаритным размерам обрабатываемой детали или нескольких одновременно обрабатываемых деталей;

2) соответствие производительности станка количеству деталей, подлежащих обработке в течение года;

3) возможно более полное использование станка по мощности и по времени;

4) наименьшая затрата времени на обработку;

5) наименьшая себестоимость обработки;

6) наименьшая отпускная цена станка;

Как видно, решающим фактором при выборе станка является экономичность процесса обработки.

2.3 Расчёт количества рабочих мест для прерывно-поточной формы организации производства и коэффициента загрузки оборудования на каждой операции

Расчетное количество рабочих мест на операции определяем по формуле:

, (2.3.1)

где

расчетное число оборудования на i-ой операции;

такт потока, мин;

принятое число оборудования;

, (2.3.2)

Средний коэффициент загрузки:

Полученные расчётные данные сведем в таблицу 1 «Количество и загрузка оборудования»

Таблица 1

Количество и загрузка оборудования

Тип Оборудования	Tшт.i мин.	CPi	CПрi	КЗi
005	Агрегатно-фрезерный станок	5,30	1,6	2	0,8
010	ток.многошп.п/а	14,13	4,4	5	0,88
015	ток.многошп.п/а	3,25	1	1	1,0
020	ток.многошп.п/а	5,15	1,6	2	0,8
025	ток.многошп.п/а	3,16	0,98	1	0,98
030	Ванна	3,35	1,0	1	1,0
035	Агрегатно-фрезерный станок	8,27	2,5	3	0,83
040	Верстак	5,50	1,7	2	0,85
045	Агрегатно-сверлильный станок	3,58	1,1	2	0,55
050	Верстак	0,9	0,4	1	0,4
055	Агрегатно-фрезерный станок	18,57	5,7	6	0,95
060	Верстак	5,16	1,6	2	0,8
Σ	76,32	23,58	28	9,83

2.4 Расчёт численности работающих цеха

Количество основных производственных рабочих 28.

Количество вспомогательных рабочих берем в процентном отношении к численности основных рабочих (в массовом производстве 30…40%). Следовательно, принимаем численность вспомогательных рабочих - 11 человек.

Численность ИТР также берется в процентном соотношении к численности основных рабочих (10..12% ). Принимаем - 3 мастера.

Общее количество основных производственных рабочих, вспомогательных рабочих и инженерно-технических работников сведем в таблицу 2

Таблица 2

Общее количество основных, вспомогательных рабочих

и инженерно - технических работников

Категория работников	Профессия	Количество, человек
		1 смена
Основные производственные рабочие	Фрезеровщик Токарь Слесарь Сверловщик	28
Итого:		28
Вспомогательные производственные рабочие	Контролёр	2
	Слесарь-ремонтник	3
	Электрик	2
	Кладовщик	1
	Подсобный рабочий (грузчик-водитель)	3
Итого:		11
Инженерно-технические работники	Мастер	3
Итого:		3

Итого: 42 человека

3 ПРОЕКТНАЯ ЧАСТЬ

3.1 Формирование участков цеха

Проектирование является итерационным процессом, при котором на каждом шаге проектирования ввиду недостатка информации вначале принимают приближенное решение, а затем по мере детальной проработки принятое решение уточняют. Так после определения состава его участков, принимают решение о взаимном размещении этих участков. Выбор варианта размещения участков определяет компоновочную схему цеха.

Выбор варианта расположения участков оказывает влияние условия работы и технологические особенности используемого оборудования. В каждом конкретном случае необходимо учитывать совместимость технологических процессов смежных участков, степень пожарной опасности, а также концентрацию вредных для здоровья человека аэрозолей, выделяемых при работе оборудования. Пожароопасные или вредные для здоровья работающих участки или производства должны быть изолированы от других производств соответствующими перегородками и оборудованы системами очистки воздуха.

3.2 Расчет площадей под основное технологическое оборудование

Размеры площадей отделений цеха определяются на основании планировки оборудования. Общая площадь цеха определяется в результате компоновки всех отделений и вспомогательных помещений цеха.

На участке механической обработке 28 станков, верстаков 3, 28 основных рабочих.