Проектирование производства по получению карбинола метанола (стр. 9 из 17)
| 1 | 2 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | |
| 9. Центробежный насос для перекачивания карбинола циркуляционный газ ЦТ 25/50-К-7,5-5 | 2 | ВАО-160-4 | 15 | 1465 | 0,88 | 380 | 30 | 0,8 | 0,53 | 24 | 12,7 | 27,2 |
| 10. Центробежный насос для перекачивания углеводородов и фракции метанол-масло-вода АХЕ-50-32-200А-55 | 2 | ВАО-112-4 | 5,5 | 1445 | 0,85 | 380 | 11 | 0,8 | 0,62 | 8,8 | 5,5 | 10,4 |
5.5. Расчет установленной мощности освещенияДля освещения используются лампы DPL-250, мощностью 250Вт и ЛБ-40, мощностью 40Вт. Электрическую нагрузку от осветительных приборов рассчитываем по формулам предыдущего раздела. Результаты сводим в таблицу 5.3.
Таблица 5.3
Основные технические данные электроосвещения
| Наименование помещения | Рн, кВт | Число ламп | кВт | Кс | tgφ | Pp. кВт | Qp, кВАр | SP кВА | Категория падения |
| ЦПУ | 0,04 | 56 | 2,24 | 0,9 | 1,33 | 2 | 2,68 | 3,3 | 1 |
| Всего | 56 | 2,24 | 3,3 |
5.6. Определение электрической нагрузки
Электрическую нагрузку на питающую сеть от всего электрооборудования определяем на основании данных разделов 5.4. и 5.5. Результаты расчетов сводим в таблицу 5.4.
Таблица 5.4
Сводные данные по токоприемникам
| Наименование | Единица измерения | Силовые потребители | Освещение | Всего | |
| 6кВ | 380/220В | ||||
| Количество приемников электроэнергии | шт | 13 | 40 | 176 | 216 |
| Установленная мощность приемников | кВт | 40500 | 6197 | 32,24 | 46729,24 |
| Расчетная полная мощность | кВА | 32990,7 | 5183,9 | 28,5 | 38203,1 |
| Мощность наибольшего приемника | кВт | 6300 | 500 | 0,25 | |
5.7. Выбор схемы передачи и распределения электроэнергии
Все электрооборудование получает питание от цеховой трансформаторной подстанции, которая состоит из следующих помещений. РУ-бкВт, двухтрансформаторная КТП, помещения щитов постоянного тока, щитов телемеханики [13].
Сборные щиты 6000В состоит из двух секций, каждая из которых питается от своего ввода. От этих секций запитываются высоковольтные двигатели компрессоров, индукционные регуляторы ИР-118/60 и трансформаторы КТП [13].
Каждый трансформатор КТП через автоматический выключатель питает свою секцию сборных шин низкого напряжения 0,4кВ. На секционном автомате предусмотрено устройство автоматического включения резерва (АВР), поэтому в случае отключения одного из трансформаторов его секция через этот секционный автомат подключается к другому трансформатору. В нормальном режиме секционный автомат отключен.
Вводной автомат при неисправности трансформатора отключается. Понижающие трансформаторы имеют на стороне 0,4кВ глухозаземленную нейтраль.
Электроприемники на напряжение 0,4кВ запитываются от щитов станций управления, которые получают питание от сборных шин низкого напряжения КТП.
Мощность каждого трансформатора КТП должна составлять не менее 70% от полной расчетной мощности всех приемников, запитываемых от шин низкого напряжения этих двух трансформаторов
Stp=0,7 ∙Sp=0,7 ·1212,4=848,7 кВА (5.6)
Выбираем ближайший по мощности трансформатор ТМ-1000/6-10 мощностью 1000кВА.
Поскольку имеются приемники первой и особой группы, то для обеспечения необходимой надежности электроснабжения помимо двух независимых линий электроснабжения имеется третий независимый источник [13].
Силовые и контрольные сети во взрывоопасных помещениях предусматриваются бронированным кабелем с медными жилами, прокладываемым открыто на лотках.
Электрическая схема одного из щитов станции управления предусмотрена на рисунке 5.1.
Рис. 5.1. Электрическая схема щита станции управления
6. АНАЛИТИЧЕСКИЙ КОНТРОЛЬ ПРОИЗВОДСТВА
| Аналитический контроль контроль |
Таблица 6.1
| Наименование стадии процесса, места измерения параметров или отбора проб | Контролируемый параметр | Частота и способ контроля | Нормы и технологические показатели | Метод испытания и средства контроля | Кто контролирует |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| Газ, сбрасываемый при продувке оборудования и коммуникаций реактора азотом | Горючие | При продувках | Не более 0,5% в пересчете на водород | ПГФ-2М шк. 0-37% допускаемая погрешность ± 0,5% | Лаборант производственной лаборатории |
| Циркуляционный газ на входе в реактор | Объемные доли: СО CH4 N2 CO2 H2 | 2 раза в смену | 10-21% 8-16% 5-15% 4-7% 30-70% | Хроматографическим методом. Н2 определяется по разности компонентов | Лаборант производственной лаборатории |
| Карбинол-сырец на выходе из реактора | Объемные доли: СНзОН (СНз)2О Н2О CO2 | 1 раз в месяц | 90% 0,4% 9-10% 0,01% | Хроматографическим методом. Методом титрования. Методика ЦХЛ. | Лаборант производственной лаборатории |
| Циркуляционный газ в период восстановления катализатора | СО2 Н2+СО | В пусковой период в течение 7-10 суток через 1 час | Не менее 0,1% Не более 1% | Методом поглощения, хроматографическим. Методика ЦХЛ. | Лаборант производственной лаборатории |
Продолжение таблицы 6.1