В таблице 3.7 «Расчет себестоимости продукции на предприятии» осуществляется непосредственный расчет себестоимости по каждому виду выпускаемой предприятием продукции.
Таблица 3.7– Расчет себестоимости продукции на предприятии
| Статьи затрат | Водка «Кристалл» | Водка «Адмирал» | ||
| Сумма затрат на 1 тонну, руб. | Затраты на весь объем, тыс. руб. | Сумма затрат на 1 тонну, руб. | Затраты на весь объем , тыс. руб. | |
| 1. Сырье и основные материалы за вычетом возвратных отходов и побочной продукции | 22,0 | 5346,4 | 24,7 | 6014,2 |
| 2. Тара и тароупаковочные материалы | 74000 | 17982000 | 74000 | 17982000 |
| 3. Топливо и энергия на технологические нужды | 4,7 | 1153,8 | 4,7 | 1153,8 |
| 4. Основная и дополнительная заработная плата производственных рабочих | 3,7 | 900 | 3,7 | 900 |
| 5. Единый социальный налог (26%) | 1,0 | 234 | 1,0 | 234 |
| 6. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования | 3,8 | 927 | 3,9 | 945 |
| 7. Общепроизводствен-ные расходы | 4,8 | 1161 | 4,9 | 1206 |
| 8. Общехозяйственные расходы | 5,6 | 1341 | 5,6 | 1368 |
| 9. Коммерческие расходы | 3,1 | 742,5 | 3,0 | 732,6 |
| ИТОГО Себестоимость | 74048,7 | 17993805 | 74051,6 | 17994553,7 |
Сырье и основные материалы за вычетом возвратных отходов и побочной продукции – данные для данного показателя берутся из таблицы 3.2 «Расчет потребности предприятия в сырье и материалах» соответственно по каждому виду продукции предприятия.
Тара и тароупаковочные материалы - данные для данного показателя берутся из таблицы 3.3 «Расчет потребности и стоимости тары и упаковки» соответственно по каждому виду продукции предприятия.
Топливо и энергия на технологические нужды- данные для данного показателя берутся из таблицы 3.4 «соответственно по каждому виду продукции предприятия.
Основная и дополнительная заработная плата производственных рабочих, расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, общепроизводственные расходы, коммерческие расходы – берутся соответственно из таблиц 3.5 и 3.6.
Единый социальный налог представляет собой процент от суммы основной и дополнительной заработной платы производственных рабочих.
3.5 Планирование прибыли и рентабельности
В данном разделе производиться планирование и расчет таких важнейших показателей эффективности любого предприятия как прибыль и рентабельность.
Таблица 3.8 – Планирование прибыли и рентабельности
| Показатели | Водка «Кристалл» | Водка «Адмирал» |
| 1. Полная себестоимость, тыс.руб. | 17993805 | 17994553,7 |
| 2. Рентабельность продукции, % | 18 | 18 |
| 3. Сумма прибыли , тыс. руб. | 3238885 | 3239019,2 |
| 4. Оптовая цена, тыс. руб. | 21232689,9 | 21233573,3 |
| 5. НДС, % | 18 | 18 |
| 6. Сумма НДС, тыс. руб. | 3821884,1 | 3822043,1 |
| 7. Оптово-отпускная цена продукции, тыс. руб. | 25054574 | 25055616,4 |
Рентабельность продукции (строка 2) в данной таблице устанавливается студентом самостоятельно на основании справочной информации по аналогичным предприятиями данной отрасли. Примерный уровень рентабельности должен находиться в пределах 12-20% и различаться по видам продукции.
Сумма прибыли рассчитывается произведение полной себестоимости продукции по каждому виду на рентабельность данного вида, переведенному в десятичную форму.
Оптовая цена рассчитывается суммированием полной себестоимости продукции по каждому виду и соответствующему данному виду продукции суммы прибыли.
Ставка НДС (строка 5) устанавливается в следующем виде:
а) для цехов (предприятий) по убою скота – 10%
б) для остальных предприятий – 18%
Сумма НДС рассчитывается произведением ставки НДС, переведенной в десятичную форму на оптовую цену по данному виду продукции.
Оптово-отпускная цена по каждому виду продукции рассчитывается суммированием оптовой цены и суммы НДС.
ВАЖНО: оптовая цена (строка 4) должна быть равна показателю товарной продукции из таблицы 1.1
4. РАСЧЕТ И ОПИСАНИЕ ЛАБОРАТОРИИ
ТЕХНОХИМИЧЕСКОГО И МИКРОБИОЛОГИЧЕСКОГО
КОНТРОЛЯ
Для получения продукции высокого качества необходим её технохимический контроль. Под технохимическим контролем понимают определение комплекса показателей, характеризующие химический состав и физико-химические показатели сырья, полупродуктов, вспомогательных материалов, используемые для получения готовой продукции, а также установление идентичности полученных результатов значениям, предусмотренным в соответствующих стандартах.
Благодаря постоянному технохимическому контролю за выпуском продукции поддерживаются оптимальные параметры и фактические показатели на всех стадиях технологического процесса, оперативно и своевременно устраняются возможные отклонения в технологических режимах и не допускаются потери на всех стадиях производства.
Технохимический контроль предусматривает определение комплекса показателей, дающих полную информацию о качестве продукта на основе производимых анализов и данных контрольно- измерительных приборов.
Одной из важных задач, стоящих перед службой технохимического контроля, является контроль за ходом технологического процесса, качеством сырья и готовой продукции.
Важным звеном в проведении технохимического контроля являются сами методы анализа, которые должны давать точные и достоверные результаты. На основании таких результатов можно разработать и уточнить технологический режим, наметить пути устранения недостатков и потерь в производстве, предупредить выпуск некачественной продукции. Такой контроль может быть наиболее эффективным, так как технохимический контроль служит не только для выявления брака готовой продукции, но и для его предупреждения, а также для исключения ситуаций, приводящих к возникновению брака на всех стадиях технологического процесса производства.
Технохимический контроль предусматривает цель осуществлять контроль качества сырья и материалов не только в момент поступления, но и периодически при продолжительном хранении на складах. При этом следят за такими параметрами технологического процесса, как температура, рН среды, массовая доля сухих веществ и влаги, относительная плотность, кислотность.
Технохимический контроль предусматривает следующие функции:
- контроль качества сырья и вспомогательных материалов, необходимые для определения содержания в них ценных веществ и нежелательных примесей;
- контроль качества полупродуктов, необходимый для контроля за ходом и регулированием технологических процессов;
- контроль готовой продукции, необходим для оценки качества всей партии продукта и его соответствия требованиям действующих государственных стандартов;
- контроль отходов производства, необходимый установления потерь ценных веществ с целью их утилизации;
- контроль санитарного состояния производственных помещений, оборудования, тары и инвентаря с цель выявления посторонних микроорганизмов, вызывающих потери и снижение качества продукции.
Вся система качества будет эффективной только тогда, когда она будет охватывать все вышеперечисленные функции.
4.1 Методы и средства контроля
Различают органолептические, визуальные, химические, физико-химические и физические методы.
Использованные в контроле химические методы основаны на изменении энергии химической реакции. В ходе реакции изменяются параметры, связанные с расходом исходных веществ или образование продукта реакции. Эти изменения можно наблюдать либо визуально, например появление окраски, выпадение осадка, либо измерять такие величины, как расход реагента (титрование), массу образовавшегося продукта.
Органолептические методы особенно применимы в контроле ликероводочного производства и основаны на определении качества продукции с помощью органов чувств человека, которые служат контрольным прибором.
Методы визуального контроля используются для обнаружения различных видимых дефектов сырья, готовой продукции и используемой тары.
Наиболее широко в технохимическом контроле применяются физико-химические методы, для их проведения используются приборы или измерительные инструменты. Использованное технологическое оборудование, в котором происходит нагревание под давлением или охлаждение полупродуктов, их взвешивание или дозирование по объему, снабжено термометрами, ротаметрами, уровнемерами, индикаторами или регуляторами уровня, счетчиками, манометрами и весами. Производственные цехи снабжены также средствами измерения электрических величин – амперметрами и вольтметрами.
В производственных лабораториях используют лабораторные приборы, фотоэлектроколориметры, рефрактометры, поляриметры, сахариметры, ареометры.
Все измерительные средства должны находиться в исправном состоянии, так как малейшее нарушение точности и чувствительности измерительных приборов приведет к искаженным результатам показателей, ответственных за выпуск качественной продукции.
4.2 Требования к лаборатории
Химическая лаборатория на спиртовых и ликероводочных заводах должна размещаться в центре основного корпуса завода на первом или на втором этаже здания так, чтобы как можно ближе располагаться к технологическим цехам и в то же время находиться в достаточной отдаленности от тех цехов, где происходит вибрация, а также от котельной.
Помещение лаборатории должно быть светлым и просторным, размеры её площадей определяются нормами технологического проектирования с учетом мощности предприятия.