Более технологичными являются те конструкции, которые имеют большее количество унифицированных деталей и сборочных единиц. Для отдельных изделий установлен уровень унификации не менее 40 %; наборов (гарнитуров) – не менее 60 %; для стульев гнутоклееных – не менее 25%.
Таким образом, Ку=58,3 % ниже уровня, следовательно, шкаф технологичен.
3 РАЗРАБОТКА КАРТЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВСЕГО ИЗДЕЛИЯ (ДО ОТДЕЛКИ И СБОРКИ).
Технологические характеристики принятого оборудования для заданного техпроцесса
Форматно-раскроечный центр CHF 41/32/32 Sawtech (Homag)
Технические данные:
Наибольшие размеры раскраиваемых материалов, мм
длина 3200
ширина 3200
автоматически регулируемая высота пиления 35/70
Диаметр основной пилы, мм 350×75
Диаметр подрезной пилы, мм 200×45
Мощность эл. двигателя, кВт
Основной пилы 7,5
Подрезной пилы 1,1
Скорость движения пильной каретки, м/мин 6-60
Скорость возврата пильной каретки, м/мин 60
Число рабочих, чел. 1
Габарит, мм:
длина 9490
ширина 9660
Вес, кг 4000
Технические данные:
Размер обрабатываемой пачки шпона, мм.
длина 1800
ширина 75–1000
Высота пачки, мм:
при резке вдоль волокон 90 (при длине 2500)
при резке поперек волокон 30 (при длине 2000)
Расстояние между рабочими поверхностями стола
и прижимной траверсы, мм.(не более) 180
Время прижима планки шпона высотой 900 мм, реза и
подъема принимают, траверсы, с 4
Длина ножа, мм 2100
Скорость перемещения каретки с упором, м/мин. 6.0
Производительность, м3/ч 1,5
Общий уровень звука Дбл, не менее 82
Число рабочих, чел. 1
Число двигателей, шт. 2
Мощность, кВт 8.1
Частота вращения, мин-1 1500
Габариты, мм 2570×3470×1650
Масса, кг 4400
Станок для склеивания шпона KUPERDMF/H 2800
Технические данные:
Ширина рабочего стола, мм 920
Скорость подачи, м/с 15
Толщина шпона, мм 0.4÷2.0
Потребление сжатого воздуха, л/мин. 10
Приводной мотор, кВт 0.18
Общая мощность, кВт 0.5
Габариты, мм 1400×900×1680
Вес станка, кг 168
Линия для облицовывания пластей щитовых заготовок АКДА-4938-1
Размеры облицовываемых деталей,мм:
длина 350–2030
ширина 220–870
толщина 10–50
Размеры плит пресса, мм:
длина 3300
ширина 1800
Расстояние между нагревательными плитами, мм 100
Температура плит пресса, ºC 150
Общее время цикла, с 60–90
Мощность электродвигателей, кВт 32,35
Расчетная производительность, м2/ч 103,3
Нормальное усилие пресса, кН 6300
Количество обслуживающего персонала, чел. 3
Габаритные размеры, мм:
длина 17700
ширина 6000
Масса линии, кг 41700
Кромкооблицовачный станок МФК-3
Технические данные:
Размеры обрабатываемых щитов, мм:
длина 150–2000
ширина 270–850
толщина 8–25
Условная расчетная часовая производительность, кромки/ч 1284
Скорость подачи детали, м/мин 12–50
Габаритны, мм 31856×7200×2200
Сверлильный многошпиндельный горизонтально-вертикальный СГВП-1А.
Технические данные:
Размер обрабатываемых заготовок, мм
длина 350–2000
ширина 220–850
толщина 16–52
Диаметр высверливаемых отверстий, мм 6–30
Расстояние между осями шпинделя в насадках, мм 32
Расстояние между осями крайних шпинделей, мм 640
Рабочая величина хода шпинделей, мм 60
Частота вращения шпинделей, об/мин 2850
Скорость подачи при сверлении, м/мин 1.5–5.0
Привод подачи шпинделей пневматический
Рабочее давление в пневмосистеме, кгс/см2 4–6
Количество сверлильных головок:
вертикальных 4
горизонтальных 2
Количество шпинделей в насадке 21
Высота стола от пола, мм 850
Время цикла обработки, с 5–12
Суммарная мощность, кВт 14,3
Габарит, мм 3870 ×2300 ×1400
Масса, кг 3500
Станок калибровально-шлифовальный ButferingClassic 111
Технические данные:
Максимальная ширина шлифования, мм 1300
Размер шлифовальной ленты, мм 1320×1900
Скорость подачи транспортера, м/мин. 4–20
Мощность главного привода, кВт 22
Габаритные размеры, мм 2250 ×2500 ×1600
Масса станка, кг 600
Форматный круглопильный станок AltendorfWA 80.
Технические данные:
Длина двухроликовой каретки, мм 3200
Длина реза, мм 3100
Ширина раскроя по продольному упору, мм до 1300
Высота рабочего стола, мм 870
Диаметр пильного диска, мм 250-400
Высота пропила при вертикальном положении пилы, мм 55-130
Высота пропила при наклоне пилы под углом 45°, мм 38-91
Мощность двигателя, кВт 5.5
Скорость вращения, об./мин. 3000/4000/5000
Вес станка, кг 81
Торцовочный станок ЦПА-40
Размеры распиливаемого материала, мм:
Ширина 500
Толщина 100
Количество пил, шт. 1
Диаметр пил, мм 400
Частота вращения пильного вала, мин-1 3000
Общая установленная мощность, кВт 3,2
Габариты, мм 1355×1020 ×1760
Масса, кг 450
Продольно-фрезерный станок Beaver 523 (Kami)
Технические данные:
Размеры обрабатываемого материала, мм
ширина 20–230
толщина 8–160
длина 240
Скорость подачи материала, м/мин 6–30
Количество шпинделей, шт 5
Частота вращения фрез, мин-1 6000
Мощностьстанка, кВт 48,6
Габариты станка, мм 3800 ×1700 ×1700
Масса, кг 3800
Торцовочный станок Ц6-2:
Размеры склеиваемых щитов, мм:
длина 600-1250
ширина до 1000
высота 10-110
Число рабочих уровней(полок), шт 4
Число прижимов с прижимными винтами, шт 8
Усилие прессования, кг 2600
Габаритные размеры, мм
длина 1250
ширина 1500
высота 1800
Масса, кг
Сверлильно-пазовальный станок СВА-2
Технические характеристики:
Размеры отверстий, мм:
Диаметр 40
Глубина 100
Длина паза 630
Число рабочих шпинделей, шт. 4
Частота вращения рабочих шпинделей, мин-1 5000
Скорость подачи сверлильных головок, м/мин 10-40
Мощность электродвигателя, кВт 20
Габариты станка, мм:
длина 2650
ширина 1350
высота 1512
Масса, кг 3265
4 РАСЧЕТ НОРМ РАСХОДА МАТЕРИАЛОВ НА ИЗДЕЛИЕ.4.1 Расчёт норм расхода древесных и облицовочных материалов
Расчёт норм расхода древесных конструкционных (пиломатериалы, фанера, древесностружечные и древесноволокнистые плиты) и облицовочных (шпон строганый и лущеный, шпон синтетический, декоративный бумажно-слоистый пластик и др.) материалов на заданное мебельное изделие производят в ведомости (табл.4.1) в следующем порядке. Графы 1-10 представляют собой спецификацию сборочных единиц и деталей изделия. Объем Vд , м3 или площадь Sд , м2 комплекта одноименных деталей в чистоте в изделии (графа 11), изготовляемых из конструкционных материалов, определяют по формулам:
Vд=l*b*h*n*10-9,
Sд=l*b*n*10-6,
где l,b,h- длина, ширина и толщина детали, мм; n – количество одноименных деталей в изделии (графа 6) , шт.
Площадь S, м2 комплекта одноименных деталей облицовок в чистоте в изделии (графа II) определяют по формулам:
Sкд=l*h*m*n*10-6,
Sкп =b*h*m*n*10-6,
где Sn- площадь комплекта одноименных деталей облицовок, приклеиваемых к пластям щитов, м2; Sкд , Sкп - площадь комплекта одноименных деталей облицовки, приклеиваемых соответственно к долевым и поперечным кромкам щитов, м2; l , b , h - длина, ширина и толщина деталей, мм; m- количество облицовываемых поверхностей детали, шт.; n- количество одноименных деталей в изделии (графа 6), шт.
Плитные и облицовочные материалы используют определенных стандартных толщин с эксплуатационной влажностью 8 + 2 %. Поэтому при использовании таких материалов отпадает необходимость учитывать припуски на усушку и механическую обработку по толщине.
Размеры заготовок, получаемых из пиломатериалов, по длине L, мм (графа 12), ширине B, мм (графа 13) и толщине Н, мм (графа 14) с учетом кратности определяют по формулам:
L=l*zд +l1+l2(zд-1),
B=((b+b1)*zш+b2(zш-1))+b3,
H=((h+h1)*zm+h2(zm-1)+h3,
где l, b, h – длина, ширина и толщина детали, мм; l1 , b1 , h1– припуски по длине, ширине и толщине заготовки на механическую обработку, мм;