Разработка технологического процесса изготовления шкафа для документации (стр. 5 из 8)

, где

Т _год.эф – эффективный годовой фонд времени, ч;

N = 365 – число дней в году;

В = 104 – количество выходных дней в отчетном году;

П = 6 – количество праздничных дней в отчетном году;

Р = 10 – количество дней необходимых для ремонта оборудования;

с = 2 – количество рабочих смен;

t= 8 – продолжительность смены, часов.

ч

К_р=0,9 – коэффициент на неучтенные простои оборудования;

компл.

Рассчитываем потребное количество станкочасов работы оборудования данной марки на годовую программу выпуска деталей по следующей формуле:

станкочасов

Определяем расчетное количество оборудования на годовую программу выпуска деталей:

шт

Рассчитываем процент загрузки оборудования:

n_пр=1 – принятое количество оборудования;

Загрузка линии оптимальна.

5.2. Расчет потребного количества технологического оборудования на годовую программу выпуска изделий для цеха.

Производительность форматно-раскроечного станка CHF 41/32/32 Sawtech (Homag)

S_пп– площадь плит, м²;

t_ц – время цикла, мин;

S_кком – площадь комплекта, м².

h - коэффициент использования фонда времени;

К_д=0,85 – коэффициент использования рабочего времени;

К_м=0,9 – коэффициент использования машинного времени;

П_ч =

Определим потребное количество часов работы станка на годовую программу:

часов;

(станкочасов);

Рассчитаем необходимое количество станков:

n_р=

(шт)

Определим процент загрузки данного оборудования, n_пр= 1 – принятое количество оборудования;

P_з =

%

Производительность для гильотинных ножниц НГ-18.

К_д= 0,7, – коэффициенты, соответственно рабочего и машинного времени;

n – число полос шпона в пакете, шт. (

);

t_ц= 0,5 мин – время цикла обрезки одной стороны пакета;

m– количество полос шпона на комплект, шт.;

z= 4 – число резов на одну облицовку;

Определим потребное количество часов работы станка на годовую программу:

часов;

(станкочасов);

Рассчитаем необходимое количество станков:

n_р=

(шт)

Определим процент загрузки данного оборудования, n_пр= 2 – принятое количество оборудования;

P_з =

%

Станок для склеивания шпона KUPERDMF/H 2800

П_ч=

где U – скорость подачи, м/мин (U = 10–25м/мин); где К_р, К_м – коэффициенты, соответственно рабочего и машинного времени, (К_р=0,8, К_м=0,7); ∑L – длина облицовки, м; n_р= 3 – число делянок в рубашке, шт.

П_ч=

Определим потребное количество часов работы станка на годовую программу:

(станко-часов);

Определяем суммарное потребное количество часов работы станка на годовую программу: Т_г.эф.= 4048 ч.

Рассчитаем необходимое количество станков:

n_р=

(шт)

Определим процент загрузки данного оборудования:

P=

%

Производительность станка AltendorfWA 80.

где U – скорость подачи, м/мин; где К_р, К_м – коэффициенты, соответственно рабочего и машинного времени, (К_р=0,9, К_м=0,8); ∑L_р – сумма периметров всех деталей обрабатываемых на станке, м.

Определим потребное количество часов работы станка на годовую программу:

(станко-часов);

Определяем суммарное потребное количество часов работы станка на годовую программу:

Т_г.эф.=3920 ч.

Рассчитаем необходимое количество станков:

n_р =

(шт)

Определим процент загрузки данного оборудования:

P=

%

Производительность станка МФК-3

П_ч=

где U – скорость подачи, м/мин (U = 10–50 м/мин); где К_р,– коэффициент использования фонда времени, (К_р=0,77); ∑L – длина облицовываемых кромок, м; n– количество облицовываемых кромок; Δl– дистанция между заготовками при их подаче, 0,3 – 0,5м.

П_ч=

Определим потребное количество часов работы станка на годовую программу:

(станко-часов);

Определяем суммарное потребное количество часов работы станка на годовую программу: Т_г.эф.= 4000.

Рассчитаем необходимое количество станков:

n_р=

(шт)

Определим процент загрузки данного оборудования:

P=

%

Определяем производительность станка СГВП-1А.

где К_исп – коэффициент использования станка, (К_исп=0,7); t_ц – время цикла, мин (t_ц = 5 – 12 сек); n – количество деталей проходящих через станок, шт.

Определим потребное количество часов работы станка на годовую программу:

(станко-часов);

Рассчитаем необходимое количество станков:

n_р=

(шт)

Определим процент загрузки данного оборудования:

P=

%

Производительность станка ButferingClassic 111.

П_ч=

где К_р, К_м – коэффициенты, соответственно рабочего и машинного времени, (К_р=0,8, К_м=0,95); U – скорость подачи, м/мин; ∑L – длина деталей, м; n– количество шлифуемых сторон; Δl – дистанция между заготовками при их подаче, 0,3 – 0,5м.

П_ч=

Определим потребное количество часов работы станка на годовую программу:

(станко-часов);