Разработка технологического процесса изготовления шкафа для документации (стр. 7 из 8)

Основные координационные размеры (модульные пролеты L_о, шаги H_о, высоты этажей Н₀) и их сочетания в первичных объемно-планировочных речениях зданий (секций) должны назначаться кратными укрупненным модулям на базе основного модуля М = 100 мм в соответствии с методическими данными.

Допускается высота этажей 2800 мм.

Требования необязательны для зданий: реконструируемых и пристраиваемых к ранее построенным; имеющих размеры и форму, которые определяются специальными видами технологии и оборудования; экспериментальных и непрямоугольных.

Ширину пролетов и высоту этажей зданий принимают с учетом этажности, технологии и оборудования, условий освещения и вентиляции, наличия мостовых кранов, пневмотранспорта и имеющихся строительных конструкций.

Ширину пролетов обычно принимают из ряда 6,9,12,18,24 м и т.д.

Шаг колонн (пилястр, балок) принимают 6 или 12 м, при необходимости в зоне технологических проемов и поперечных конвейеров – 9м. На верхнем этаже при шаге крайних колонн 6 м, средние нередко размещают через 12 м с использованием подстропильных элементов покрытия.

Высоту этажей здания обычно принимают: а) одноэтажных – 3;3,6;...6; 7,2 м и т.д.; б) многоэтажных - 3,6; 4,8; 6 м и т.д. Высота помещений не должна быть менее 2,2 м; в местах нерегулярного прохода - 2 м.

Для одноэтажных цехов с изменяющейся технологией рекомендуется: сетка колонн 6*18, 6*24, 12*18 м; высота этажа Н_о- 3,6-12 м (при пролете L_o≤12 м) и H_o≥5,4 м при L_o>12 м.

Для двух- и многоэтажных зданий рекомендуется сетка колонн: на первом этаже - 6*6, 6*9, 6*12 м; на верхних - увеличенная. В производствах, требующих усиленной вентиляции и освещения, ширину цехов ограничивают: двухэтажных - 18-54 м; многоэтажных – 18-30.

Блокирование цехов в одном здании производится с целью: уменьшения протяженности сетей и коммуникаций, транспортных, энергетических и строительных затрат; экономии территории и улучшения условий труда. Блокирование не должно противоречить санитарным и противопожарным нормам.

Размеры оконных проемов промзданий установлены кратными: по ширине - 0,5 м, по высоте - 0,6 м.

Наружные двери в цехах должны открываться наружу и быть полутора и двухпольными шириной 1,1-1,6 м. Размеры ворот: для электрокар, вагонеток - 2,5×2,5 м; грузовых автомашин – 3×3 – 4×4 м; железнодорожных вагонов - 4,8x5,4 м.

Ширину лестниц принимают из ряда 1,2; 1,4-2,2 м, количество - в зависимости от численности работающих, но не менее двух.

Полные размеры здания определяют с учетом площади вспомогательных и бытовых помещений (ориентировочно 3 м на работающего). Высоту этажей в них принимают 3,0; 3,3-4,8 м. Нормы проектирования бытовых помещений изложены в СНиП 2.09.05-87.

Степень огнестойкости зданий назначают с учетом объема, характера, категории производства, она зависит от материала конструкций:

I - здание с несущими и ограждающими конструкциями из каменных материалов с применением негорючих материалов;

П - аналогичные зданиям степени I, но с незащищенными стальными конструкциями;

ПI - здания с несущими и ограждающими конструкциями из каменных материалов и бетона, с затащенными деревянными конструкциями в перекрытиях, с элементами чердачного покрытия, подвергнутыми огнезащитной обработке;

Ша - с преимущественно каркасной схемой из стальных незащищенных конструкций или негорючих материалов с трудногорючим утеплителем;

Шб - преимущественно одноэтажные с деревянным каркасом, подвергнутым огнезащитной обработке; ограждающие конструкции с применением подвергнутых огнезащитной обработке или защищенных до требуемого предела древесных материалов;

IV - здания с конструкциями из древесины или трудногорючих материалов, защищенных от огня и температур; элементы чердачного покрытия подвергнуты защитной обработке;

IVа - преимущественно одноэтажные с каркасом из стальных защищенных конструкций, ограждающие конструкции из стальных материалов с горючим утеплителем;

V - прочие здания.

Описание технологического процесса: древесностружечные плиты с помощью тележки поступают на форматно-раскроечный станок CHF 41/32/32 (Homag) (1) . После этого на тележке (2) они направляются на пласте- облицовочный станок АКДА 4938-1 (6), на этот же станок поступают облицовки. Облицовки производятся на двух станках: НГ-18 (3) и KUPERDMF/H 2800 (4). На станке НГ-18 производят раскрой шпона на полосы, затем, на станке KUPERDMF/H 2800 производят склеивание шпона в облицовки необходимых размеров, затем, на рабочем месте(5) рабочий, с помощью клеевой ленты, упрочняет торцы облицовок.

После облицовывания пластей щитовых деталей заготовки, с помощью тележки, поступают на технологическую выдержку. После выдержки щипы поступают на кромкооблицовочный станок МФК-3 (7), полученные при этом щиты поступают на сверлильно-пазовальный станок СГВП-1А (8), на котором высверливаются пазы и отверстия под фурнитуру. После выборки пазов и отверстий щитовые заготовки поступают на шлифовально-калибровальный станок ButferingClassic 111(9). После операции шлифования готовые заготовки поступают в сборочный цех.

В этом же цехе имеется участок массивной древесины и участок раскроя плит ДВП. Заготовки из массива с помощью тележки поступают на предварительную торцовку на станок ЦПА-40 (10), затем поступают на 4-хсторонний строгальный станок Beaver 523 (11), где получают необходимое сечение брусков (50×17мм). Пройдя обработку, заготовки поступают на чистовую торцовку в размер на станке Ц6-2 (12), а обрезки сбрасываются в ящик и затем удаляются из цеха. Чистовые заготовки поступают на сверлильно-пазовальный станок СВА-2 (13), на котором высверливаются отверстия под шканты и конфирматы. После обработки готовое заготовки поступает в сборочный цех.

Раскрой ДВП осуществляется с помощью станка AltendorfWA 80 (14). Плиты ДВП на данном станке раскраиваются в размер и, так же, поступают в сборочный цех.

6 МЕРОПРИЯТИЕ ПО ОХРАНЕ ТРУДА И ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

Рассмотрим ряд правил и нормативов по охране труда, которые обязательно нужно учитывать при проектировании рабочих мест.

Ограничение массы груза перемещаемого в ручную.

А) перенос груза массой более 60 кг ограничен не более -60 м.

Б) переноска и перемещение груза женщинами: при чередовании с другими работами – 15 кг/ чел., подъем на высоту более 1,5 м или перемещение в течении смены – 10 кг/чел.. перемещение – 7000 кг/смена. Усилие перемещения тележки 1150 Н.

В) для молодежи 17-18 лет и несовершеннолетних установлены, еще более жестки нормы.

Рабочее место не должно находиться в зоне возможного выброса материалов, в зоне проходов, проездов.

Необходимо исключить соприкосновение человека с материалами, двигающимися со скоростью более 0,3 м/с. В зоне рабочих мест должны быть ограничены скорости МЦД – не более чем 2-5 км/ч, траверсной тележки – 1,2 м/с.

Размер стоп и пакетов на подстопых местах принимаются с учетом используемого средства транспорта с соответствующим ограничением по высоте. Допускается временное складирование предметов труда и отходов высотой не более 1,5 м в специально отведенном месте, оборудованном стеллажами, стойками и емкостями с возможностью механизированного перемещения.

Съем и установку крупных изделий. Например мебели, должны производить не менее 2-х человек.

Должно быть исключено соприкосновение человека с материалами нагретыми до температуры более 45 С. Теплоизлучение материалов и оборудования не должно превышать 100 Вт/м².

Автоматические линии должны иметь пульт выключения с любого рабочего места.

Рабочее место должно иметь устройство для удаления отходов и очистки, например напольный отсос ЦЭУ.

Рабочее место у открытых бассейнов должны иметь перила высотой 1 м или бортики высотой не менее 0,1 м. Вода в бассейнах должна иметь температуру в предела 40 ⁰С. Рабочие площадки на высоте более 1,3 м над уровнем пола должны иметь перила, клон лестниц не более 45⁰-60⁰ и ширину более 0,6-0,8 м.

Требования к планировке рабочих мест:

· Должно быть оснащено всем необходимым для эффективного труда.

· Размеры должны быть достаточными для рациональной и безопасной организации труда.

· Размещение элементов оснащения должно быть удобным и не вызывать лишних движений и переходов. На одного рабочего должно приходиться не 15 м³ пространства и не менее 4,5 м² площади.

· Соблюдение минимальных расстояний (от станка до станка и тд).

Взаимное расположение рабочих мест с обеспечением: безопасного доступа. Удобных и безопасных действий с материалами и отходами, условий для технического обслуживания ремонта оборудования.

Учет экологических факторов становится все более важным при проектировании предприятий. Охрана и оздоровление окружающей среды требует разработки соответствующих мероприятий. К факторам вредного воздействия производства относятся: выделение пыли, паров газов, электромагнитных полей и излучений; шум, вибрация и образование твердых и жидких отходов. Факторы и вещества вредного воздействия должны быть выявлены и количественно оценены в технологическом разделе проекта.

При проектировании генплана предприятия и промузласледует стремиться к сохранению природных элементов местности (реки, водоемы, рельеф, насаждения), не занимать берега промышленной застройкой. Свалки отходов следует размещать наземлях, не пригодных для сельхозработ, на безопасном расстоянии от предприятия и жилья, за пределами зоны санитарной охраны источников водоснабжения с учетом возможностиследующей рекультивации земель.

Очистка сточных вод предприятия должна носить в основном технологический характер за счет внедрения безотходныхпроизводственных циклов. Следует стремиться к сокращениюводопотребления, созданию эффективных централизованных сооружений и систем оборотного водоснабжения. Припроектировании должно быть правильно выбрано место сброса сточных вод с учетом возможного разбавления загрязнителей,влияниятечений, приливов-отливов и ветровых нагонов воды.