Разработка технологического процесса изготовления шкафа для документации (стр. 1 из 8)
УО «Белорусский государственный технологический университет»
Кафедра технологии и дизайна изделий из древесины
ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
К КУРСОВОМУ ПРОЕКТУ
по курсу: «Технология деревообработки»
на тему: «Разработка технологического процесса изготовления шкафа для документации».
Разработала: студентка 4курса,
ф-та ТТЛП, гр. ПО-8
Жавнерчик Е.О.
Проверил: Стукач Т.В.
Минск 2009
РЕФЕРАТ
МЕБЕЛЬ, ТЕХНОЛОГИЯ, ПРОИЗВОДСТВО, МАТЕРИАЛЫ, ЦЕХ,
ШПОН, ОБОРУДОВАНИЕ, ШКАФ.
Целью данного проекта является разработка технологического процесса изготовления шкафа для документации и определение годовой программы по загрузке ведущего оборудования.
Данный курсовой проект состоит из технологического разделов, в которых выполнила техническое описание и определила уровень унификации, разработала и описала карту технологического процесса всего изделия, рассчитала нормы расхода материалов на все изделие, потребность в электроэнергии, паре, потребное количество режущего инструмента, рассчитала производственную площадь цеха, также описала мероприятия по охране труда и окружающей среды.
ВВЕДЕНИЕ
Для того чтобы условия быта, труда и отдыха были оптимальными, жилая и общественная среда жизнедеятельности человека должна быть оборудована в соответствии со всеми его требованиями – социальными, эргономическими, функциональными, эстетическими.
В жилой среде, а в ряде случаев и общественной, наиболее значимым элементом оборудования является мебель. Кроме соответствия функциональному назначению, она должна находиться в полной гармонии со всеми остальными составляющими интерьера.
Проектирование и производство мебели представляет собой сложный процесс, направленный на достижение единства и целостности предметно-пространственной среды, которую следует рассматривать во взаимосвязи с потребностями человека.
Поэтому, чтобы наметить правильный подход к выбору вида мебели, ее проектированию и производству, правильно определить ее функцию, конструкцию и стилевое направление, необходимо вспомнить, что мебельная промышленность долгие годы (да и сейчас тоже) существовала в условиях планового регулирования ассортимента изделий, глубокой предметной специализации, когда крупная мебельная фабрика могла годами выпускать лишь несколько наименований. Стабильное положение мебельным предприятиям обеспечивало постоянное отстаивание предложения от спроса. Предложение, т.е. фактический выпуск мебели, ориентировалось на усредненного покупателя. К середине 90-х годов усредненного покупателя не стало, а мебельная промышленность не смогла перестроиться на выпуск ассортимента изделий с учетом многочисленных групп покупателей разной платежеспособности. Вот по этому производственникам необходимо решать технологические задачи, в первую очередь за счет более активной разработки новых программ выпуска изделий и форм организации производства, внедрения нового высокопроизводительного оборудования и т.д., поэтому в данном курсовом проекте я постаралась учесть все вышеперечисленные замечания.
СОДЕРЖАНИЕ
1. Техническое описание изделия и определение его уровня унификации6
2. СПЕЦИФИКАЦИЯ ИЗДЕЛИЯ………………………………………………………………………....10
3. РАЗРАБОТКА КАРТЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВСЕГО ИЗДЕЛИЯ (ДО ОТДЕЛКИ И СБОРКИ)………………………………………………………………….12
4. РАСЧЕТ НОРМ РАСХОДА МАТЕРИАЛА НА ИЗДЕЛИЕ…………………………………………21
5. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ……………………………………………………………………….38
5.1. Обоснование выбора годовой производственной мощности……………………………………..38
5.2. Выбор и расчет потребного количества технологического оборудования на готовую программу выпуска изделия для цеха………………………………………………………………………………….40
5.3. Расчет производительной площади цеха……………………………………………………………..47
5.4. Разработка и описание технологической планировки цеха……………………………………….48
6. МЕРОПРИЯТИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА И ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ…………………………….52
7. СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ………………………………………………………...56
1 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ ИЗДЕЛИЯ И ОРЕДЕЛЕНИЕ ЕГО УРОВНЯ УНИФИКАЦИИ.
Данное изделие выполнено в едином архитектурно-художественном и конструктивно-техническом решении предназначены для хранения документации и книг в административных помещениях. Шкаф отличается оригинальностью форм изделий, комфортностью и соответствует современным требованиям эстетики.
Каркас шкафа, крышка и полик изготовлены из древесностружечных плит толщиной 16 мм облицованных строганным шпоном из дуба (ГОСТ 2977). Каркас состоит из двух боковин соединенных между собой двумя горизонтальными стенками (поперечинами) при помощи шкантов и эксцентриковой стяжкой, крышки, полика, двух полок, опорной коробки, распашных дверей, задней стенки. Конструкция шкафов разборная. Шкаф имеет две распашные двери (шириной 395мм). Отличительной особенностью данного шкафа является применение массива древесины при изготовлении опорной каробки. Задняя стенка из ДВП ламинированого устанавливается в накладку и крепится при помощи гвоздей мебельных. Прозрачное покрытие выполняется с сохранением натурального цвета древесины. При отделке получают следующие виды защитно-декоративных покрытий поверхностей изделия:
фасадные и рабочие – лак МЛ. А1. П. М. 9
прочие лицевые – лак НЦ. А2. П. ПГ. 3
внутренние видимые – НЦ. А2. П. ПГ. 3
Общий вид и габаритные размеры изделия.
Общий вид и габаритные размеры изделия приведены на рис.
Конструкция и материалы.
Шкафы для документации сборно-разборной конструкции. Разборные соединения каркаса шкафов для документации осуществляется стяжками и шкантами без клея. Боковины и горизонтальные стенки соединяют при помощи шкантов и эксцентриковой стяжки. Крышку и полик крепят на шкантах и эксцентриковых стяжках к боковинам. Все стяжки и видимые отверстия закрывают заглушками. Полки установлены на полкодержателях, которые в свою очередь зафиксированы во втулках полкодержателей на боковинах каркаса.
Двери из ДСтП толщиной 16 мм навешивают на четырехшарнирные петли, двери из стекла – на петли для стеклянных дверей. Опорная коробка неразборная – собирается на шкант и клей, затем крепится на шкантах и шурупах к полику. В отверстия на опорной коробке устанавливают опоры мебельные. Ручки устанавливают на двери при помощи винтов. Для смягчения удара при закрытии двери из стекла применяют бобышку амортизатор, которую наклеивают на стекло или полик.
Каркас шкафа, крышка, двери и полик – из ДСтП облицованного строганным шпоном 16 мм ГОСТ 10632. Задняя стенка – ДВП ламинированное ГОСТ 8904. Опорная коробка – массив пиломатериалов хвойных пород СТБ 1713-2007. Торцы деталей облицовывают шпоном.
Для шкафов применяется фурнитура, выпускаемая предприятиями стран СНГ, соответствующая требованиям СТБ 1157, конструкторской документации и образцам-эталонам, утвержденным в установленном порядке.
Безопасность эксплуатации шкафов обеспечивается применяемыми материалами, конструкцией и подтверждается испытаниями, проведенными в установленном порядке.
Допускается применять другие материалы, не указанные в настоящем техническом описании, если они имеют удостоверение о государственной гигиенической регистрации, и не снижают эстетические и эксплутационные свойства изделия.
Расширение обновление ассортимента изделий при их массовом выпуске требует значительных затрат на перестройку производства. Однако разнообразия продукции можно достигнуть и при ограниченном количестве типоразмеров элементов, комбинируя из них самые различные варианты изделий. В основу новых решений конструкций могут быть положены единые, в том числе и ранее освоенные, исходные элементы. Это возможно при унификации.
Унификация (от лат. unus – один и facio – делаю) – рациональное сокращение числа объектов одинакового функционального назначения, приведение различных видов продукции и средств ее производства к наименьшему числу типоразмеров, марок, форм, свойств и т.п. Сведение количества типоразмеров элементов к минимуму обуславливается интересами производства.
При выполнении этого условия легче осваивать новую продукцию, решать вопросы специализации, кооперации. Внедрение системы унификации позволяет сократить время на переналадку оборудования и число переналадок, повысить выход заготовок при раскрое материалов, улучшить организацию труда.
Уровень унификации отражает степень насыщенности изделия унифицированными деталями и оценивается коэффициентом унификации, который определяется отношением числа повторяемости размеров деталей к общему числу деталей данного изделия:
Ку=(1-(Н-1)/(Д-1))∙100%, (2.1)
где Н – общее количество типоразмеров деталей в изделии; Д – общее количество деталей в том же изделии.
Таблица 1.1
| Н | Д | Примечание |
| 1 | 1 | Столешница |
| 1 | 2 | Боковая стенка |
| 1 | 1 | Горизонтальный щит |
| 1 | 1 | Горизонтальный щит |
| 1 | 1 | Полка |
| 1 | 2 | Цоколь |
| 1 | 2 | Цоколь |
| 1 | 2 | Створки |
| 1 | 1 | Задняя стенка |
Ку=(1-(9-1)/(13-1))∙100%= 58,3 %.