Проект участка механического цеха для изготовления деталей типа корпус с применением станков (стр. 10 из 14)

Категорически запрещается поддерживать или ловить рукой детали при обработке или их отрезке.

Обрабатываемую поверхность необходимо располагать как можно ближе к опорному или зажимному приспособлению. Запрещается класть детали, инструмент и другие предметы на станину станка и крышку передней бабки. Следует не забывать после закрепления детали в патроне вынуть торцовый ключ, рукой провернуть патрон и, только убедившись в свободном вращении, включить станок. Строго запрещается тормозить вращение шпинделя нажимом руки на вращающуюся часть станка или детали.

Техника безопасности при работе на фрезерных станках с ЧПУ.

На современных станках возможна скоростная обработка заготовок из стали, чугуна, пластмасс и других материалов. Определенную опасность для работающего и окружающих представляют вращающийся инструмент, отделяющаяся стружка, движущиеся столы карусели и барабаны, захламление рабочего места и т. д.

Инструмент на оправке вращается со значительной частотой, и захват одежды, волос работающего может привести к серьезным травмам. В силу этого одежда и головной убор оператора должны соответствовать требованиям безопасной работы (не иметь концов, не заправленных тесемок и т. п.), а рабочий должен проявлять осмотрительность и не пытаться что-либо делать в зоне обработки руками, не выключив станок.

При работе на жестких режимах и с ударами возможна поломка тонких разрезных фрез, режущих элементов и т. д. Поэтому следует выбирать зону наблюдения за работой станка в стороне от траектории возможного полета твердых частиц инструмента и вылета стружки. Стружка надлома при фрезеровании чугуна и других материалов должна отсасываться специальными устройствами и не загрязнять воздух цеха, а оператор должен иметь средства индивидуальной защиты (очки, щитки и т. д.).

Часть фрезерных станков имеет быстровращающиеся приводные валики; в этих случаях должны быть исправные ограждения. Зоны, в которые могут перемещаться столы, барабаны и карусели, должны иметь ограждающие барьеры, преграждающие доступ в эти зоны.

Приспособления для крепления заготовок должны быть исправными и надежно закреплены на столе или барабане станка. Зажимные элементы таких станков должны иметь конструкцию крепления, в которой бы учитывался ударный характер процесса резания при фрезеровании: контакт зажимных элементов приспособления с заготовкой должен быть постоянным и с заданным усилием.

При обработке на продольно-фрезерных, карусельно-фрезерных станках громоздких заготовок должны соблюдаться правила обслуживания подъемно-транспортных механизмов.

5.3 Пожарная безопасность

На проектируемом участке предусмотрены предупреждающие мероприятия исключающие возможность возникновения пожара. Участок относится к категории Д .

Категория Д характеризуется наличием несгораемых веществ и материалов в холодном состоянии. Сюда относятся механические и инструментальные цеха, цеха холодной штамповки и проката металла, компрессорные и насосные станции.

Организация пожарной безопасности на участке:

- на участке предусмотрено противопожарное водоснабжение, которое обеспечивает подачу воды, необходимую для тушения пожара как внутри, так и снаружи здания.

Внутренний противопожарный водопровод предназначен для тушения местных очагов возгорания до прибытия пожарных подразделений. Пожарные краны, рукава и стволы помещают в специальных шкафчиках на расстояниях 1,5 м от пола.

Также на участке предусмотрены первичные средства пожаротушения: огнетушители, ящики с песком. Существуют следующие виды огнетушителей: жидкостные, углекислотные(ОУ-2А, ОУ-5, ОУ-8, ОУ-25, ОУ-80, ОУ-400), химпенные, воздушно-пенные(ОВП-5, ОВП-10), хладоновые(ОАХ-0,5, ОХ-3, ОХ-7), порошковые и комбинированные(ОК-10). На участке обязательно проводится противопожарный инструктаж с работающими всех профессий.

Основные противопожарные мероприятия:

- правильный выбор электрооборудования, постоянный контроль за эксплуатацией электрооборудования;

- своевременная смазка трущихся поверхностей;

- создание определенных условий, изолирование нагретых деталей от изолированных проводов;

- герметизация трубопровода с огнеопасными продуктами;

- запрещение хранения на рабочих местах огнеопасной жидкости в открытых емкостях;

- своевременное удаление промышленных тряпок и отходов в специально отведенные места.

Для безопасности эвакуации людей, имеются более двух выходов наружу. Двери, предназначенные для эвакуации, легко открываются в стороны выхода из здания.

На участке оборудовано место для курения с металлическим урнами.

5.4 Охрана окружающей среды

Охране окружающей среды в нашей республике придаются большое значение, что обусловлено, в первую очередь, резким возникновением большого количества вредных выбросов, наносящих большой ущерб биосфере.

Для большинства технологических процессов машиностроительного производства характерно образование твердых отходов, шума и вибрации. К твердым отходам относят пыль, которую задерживают пылеловильные установки.

Очистка вредных выбросов в воздух и сточные воды заключена в освобождении от содержащихся в них вредных загрязнений с целью снижения их концентрации до уровня, при котором окружающей среде не будет наносится вред. Выделяемые в процессе производства отходы вывозятся на свалку. Токсичные примеси подлежат захоронению, либо обезвреживанию химическим или термическим способов. Более высокая степень локализации загрязнений может быть достигнута путем изоляции и герметизации их источников. Герметизация осуществляется с помощью специальных кожухов.

Проблема уменьшения вибрации и особенно шума имеет большое значение. Для механического цеха характерна большая концентрация металлорежущего оборудования в помещениях, имеющих плохие акустические характеристики.

Для уменьшения шума применяют специальные подшипники, малошумные зубчатые передачи. Для уменьшения вибраций применяют специальные фундаменты под станками

6. Экономические показатели проекта

6.1 Определение средств на оплату труда рабочих

Фонд заработной платы производственных рабочих состоит из основной и дополнительной заработной платы:

,руб.

Годовой фонд основной заработной платы определяется по формуле:

, руб.

где

- основная заработная плата по тарифу за одну деталь, руб.

N - годовая программа выпуска деталей, шт.

Расчет сдельных расценок по каждой операции ТП и в целом на деталь осуществляется по формуле:

, руб/час

где

- тариф 1-го разряда на данный момент, руб.

=2500

- коэффициент тарифный i- го разряда. - коэффициент условий труда. , нормальные условия. - коэффициент вида деятельности повременщики сдельщики.

Базовый вариант

Определяем должностной оклад мастера 12-го разряда по формуле:

, руб

где

=2,84 – тарифный коэффициент 12-го разряда.

= 1050 × 2,84 ×12= 35784 руб

Заработная плата за деталь

Годовой фонд основной заработной платы