Пpoгpaммa << OIL >>
Pacчeт пpoцecca oднoкpaтнoгo иcпapeния
Pacxoд нeфти или фpaкции G= 82929 Kг/чac
Pacxoд вoдянoгo пapa Z= 0 Kг/чac
Плoтнocть ocтaткa P19= 975.2000122070312 Kг/M^3
Дaвлeниe пpи oднoкpaктнoм иcпapeнии P= 250 KПa
Teмпepaтуpa oднoкpaтнoгo иcпapeния T= 30 ^C
Peзультaты pacчeтa:
Maccoвaя дoля oтгoнa пapoв e1= 3.992608981207013E-006
Moльнaя дoля oтгoнa пapoв e= 9.99999883788405E-006
Moлeкуляpнaя мacca иcxoднoй cмecи Mi= 80.63008880615234
Moлeкуляpнaя мacca жидкoй фaзы Ml= 80.63030242919922
Moлeкуляpнaя мacca пapoвoй фaзы Mp= 32.19244384765625
Taблицa 4.2 - Cocтaв жидкoй фaзы | |||||||
кoмпoнeнты | мoльн.дoли | мacc.дoли | Kмoль/чac | Kг/чac | |||
Этaн Пpoпaн Бутaн 28–62 62–85 85–105 105–140 | 0.0096746 0.0885028 0.1109011 0.2485581 0.1943594 0.2089079 0.1390961 | 0.0035996 0.0471984 0.0783994 0.2326003 0.2067007 0.2455009 0.1860007 | 9.9504 91.0256 114.0624 255.6432 199.8996 214.8629 143.0610 | 298.5120 3914.0989 6501.5552 19289.2383 17141.4102 20359.0625 15424.7930 | |||
CУMMA | 1.0000 | 1.0000 | 1028.5050 | 82928.6719 | |||
Taблицa 4.3 - Cocтaв пapoвoй фaзы | |||||||
кoмпoнeнты | мoльн.дoли | мacc.дoли | Kмoль/чac | Kг/чac | |||
Этaн Пpoпaн Бутaн 28–62 62–85 85–105 105–140 | 0.1050484 0.3394291 0.1336202 0.0599953 0.0164559 0.0075908 0.0015951 | 0.0978942 0.4533812 0.2365882 0.1406191 0.0438330 0.0223423 0.0053422 | 0.0011 0.0035 0.0014 0.0006 0.0002 0.0001 0.0000 | 0.0324 0.1501 0.0783 0.0466 0.0145 0.0074 0.0018 | |||
CУMMA | 0.6638 | 1.0000 | 0.0068 | 0.3311 | |||
Taблицa 4.4 - Иcxoднaя cмecь | |||||||
кoмпoнeнты | мoльн.дoли | мacc.дoли | Kмoль/чac | Kг/чac | |||
Этaн Пpoпaн Бутaн 28–62 62–85 85–105 105–140 | 0.0096756 0.0885056 0.1109017 0.2485570 0.1943583 0.2089066 0.1390952 | 0.0036000 0.0472000 0.0784000 0.2326000 0.2067000 0.2455000 0.1860000 | 9.9515 91.0290 114.0638 255.6438 199.8998 214.8629 143.0610 | 298.5444 3914.2490 6501.6338 19289.2852 17141.4238 20359.0703 15424.7939 | |||
CУMMA | 1.000 | 1.000 | 1028.5118 | 82929.0000 |
Taблицa 4.5 - Moлeкуляpныe мaccы, дaвлeниянacыщeныx пapoвикoнcтaнт paвнoвecиякoмпoнeнтoв | |||
кoмпoнeнты | мoлeк. мacca | Pi , KПa | Ki |
Этaн Пpoпaн Бутaн 28–62 62–85 85–105 105–140 | 30.0000 43.0000 57.0000 75.4538 85.7501 94.7538 107.8197 | 2.714525E+03 9.588057E+02 3.012137E+02 6.034317E+01 2.116672E+01 9.083817E+00 2.866811E+00 | 1.085810E+01 3.835223E+00 1.204855E+00 2.413727E-01 8.466689E-02 3.633527E-02 1.146724E-02 |
По формуле (2.3) находим минимальное давление смеси, при котором эта смесь находится в жидком состоянии
р=Sрнixi/£ре
где р – давление, при котором данная смесь находится в жидком состоянии, кПа;
ре – давление в емкости орошения, кПа;
рнi – давление насыщенных паров i-компонента смеси при температуре в емкости орошения (~30°С), кПа;
xi/ – молярная доля i-компонента смеси.
Sрнixi=
99,8кПа < 250кПа.Следовательно, в емкости орошения получается только жидкая фаза – нестабильный бензин.
Результаты расчёта показывают, что, при выбранных условиях в ёмкости орошения отбензинивающей колонны, пары переходят в жидкую фазу.
Все расчёты проводятся на основании таблиц приведённых в разделе 1.
5.1 Материальный баланс отбензинивающей колонны К-1
В отбензинивающую колонну приходит обессоленная и обезвоженная нефть в количестве Gн=3000000∙1000/(350∙24)=357143 кг/ч
фракцию газ + н.к.-140°С составляет газ, н.к.-85°С, 85-105°С и 105-140оС (40% масс. от потенциала, 60% остаётся в уходящей нефти), взяты из таблицы 1.2.
Xгаз+н.к.-140°С=1,0+5,3+0,4•3,6=7,74 % масс.
На основании этих данных составляем материальный баланс К-1 и сводим результаты в таблицу 5.1.
Таблица 5.1-Материальный баланс отбензинивающей колонны К-1
Название | %масс. на нефть | %масс. на сырьё | Расход | ||
т/г·10-6 | кг/ч | кг/с | |||
Приход | |||||
Нефть обессоленная и обезвоженная | 100 | 100 | 3 | 357143 | 99,21 |
Расход | |||||
Газ + н.к.-140°С | 7,74 | 7,74 | 0,232 | 27643 | 7,68 |
Нефть отбензиненая | 92,26 | 92,26 | 2,768 | 329500 | 91,53 |
Итого: | 100 | 100 | 3 | 357143 | 99,21 |
5.2 Материальный баланс основной колонны К-2
Фракция н.к.-140оС будет содержать 60% масс. фр. 105-140оС
% масс. на нефть.Так как известно, что при ректификации, из-за нечёткости разделения, в мазуте остаётся 5%(на мазут) дизельной фракции [4,9], то выход мазута на отбензиненную нефть будет:
,где Xн— потенциальное содержание мазута в нефти, %масс.;
Yн— выход отбензиненной нефти на нефть, масс. доли;
a— содержание светлых в мазуте, масс. доли.
Следовательно выход дизельной фракции 230-360°С уменьшится с 19,0%(масс.) до 16,13% (масс.) на нефть.
На основании этих данных составляем материальный баланс К-2 и сводим результаты в таблицу 5.2.
Таблица 5.2 - Материальный баланс основной колонны К-2
Название | %масс. на нефть | %масс. на сырье | Расход | ||
т/г·10-6 | кг/ч | кг/с | |||
Приход | |||||
Нефть отбензиненная | 92,26 | 100 | 2,768 | 329500 | 91,53 |
Расход | |||||
фр.н.к.-140С | 2,16 | 2,34 | 0,065 | 7714 | 2,14 |
фр.140-180С | 4,6 | 4,99 | 0,138 | 16429 | 4,56 |
фр.180-230С | 5,9 | 6,40 | 0,177 | 21071 | 5,85 |
фр.230-360С | 16,13 | 17,48 | 0,484 | 57607 | 16,01 |
Мазут (>360С) | 63,47 | 68,80 | 1,904 | 226679 | 62,97 |
Итого: | 92,26 | 100 | 2,768 | 329500 | 91,53 |
5.3 Материальный баланс стабилизационной колонны К-3
В колонну К-3 поступает объединённая фракция газ + н.к.-140°С из ёмкости орошения К-1 и фр. н.к.-140оС из К-2 по таблицам 5.1 и 5.2:
Gгаз+н.к.-140°С+ Gн.к.-140°С =27643+7714=35357 кг/ч.
На основании этих данных составляем материальный баланс К-3 и сводим результаты в таблицу 5.3.
Таблица 5.3 - Материальный баланс стабилизационной колонны К-3
Название | %масс. на нефть | %масс. на сырье | Расход | ||
т/г·10-6 | кг/ч | кг/с | |||
Приход | |||||
Газ + н.к.-140°С | 7,74 | 78,18 | 0,232 | 27643 | 7,68 |
фр.н.к.-140С | 2,16 | 21,82 | 0,065 | 7714 | 2,14 |
Итого: | 9,90 | 100 | 0,297 | 35357 | 9,82 |
Расход | |||||
Сухой газ | 0,03 | 0,31 | 0,001 | 107 | 0,03 |
Рефлюкс | 0,97 | 9,9 | 0,029 | 3464 | 0,96 |
н.к.-140°С | 8,90 | 89,8 | 0,267 | 31786 | 8,83 |
Итого: | 9,9 | 100 | 0,297 | 35357 | 9,82 |
5.4 Материальный баланс колонны четкой ректификацииК-4
В колонну поступает стабильный бензин нк-140оС из стабилизационной колонны К-3.
Таблица 5.3 - Материальный баланс колонны четкой ректификации К-4
Название | %масс. на нефть | %масс. на сырье | Расход | ||
т/г·10-6 | кг/ч | кг/с | |||
Приход | |||||
Бензин нк-140°С | 8,90 | 100 | 0,267 | 31786 | 8,83 |
Итого: | 8,90 | 100 | 0,267 | 31786 | 8,83 |
Расход | |||||
Бензин нк-70°С | 2,1 | 23,6 | 0,063 | 7500 | 2,08 |
Бензин 70-140°С | 6,8 | 76,4 | 0,204 | 24286 | 6,75 |
Итого: | 8,90 | 100 | 0,267 | 31786 | 8,83 |
5.5 Материальный баланс вакуумной колонны К-7
Так как известно, что из-за нечёткости разделения в гудроне остаётся до 10%(на гудрон) масляной фракции [4,9], то выход гудрона на мазут будет:
где Xн— потенциальное содержание гудрона в нефти, %масс.;
Yн— выход мазута на нефть, масс. доли;
a— содержание светлых в гудроне, масс. доли.
Следовательно выход масляной фракции 450-550°С уменьшится с 14,3% до 10,55% на нефть. При вакуумной перегонке неизбежно образуются газы разложения — около 0,02% на мазут. Выход гудрона уменьшится:
Xм=59,17-0,02=59,15% масс. на мазут.
Выход вакуумного газойля 2,87% масс. на нефть (п. 5.2).
На основании этих данных составляем материальный баланс К-7 и сводим результаты в таблицу 5.4:
Таблица 5.4 - Материальный баланс вакуумной колонны К-7
Название | % масс. на нефть | % масс. на сырье | Расход | ||
т/г·10-6 | кг/ч | кг/с | |||
Приход | |||||
Мазут (>360С) | 63,47 | 100 | 1,904 | 226679 | 62,97 |
Расход | |||||
Газы разложения | 0,01 | 0,02 | 0,0004 | 45 | 0,013 |
Вакуумный газойль | 2,87 | 4,52 | 0,0861 | 10250 | 2,847 |
фр.360-450С | 12,50 | 19,69 | 0,3750 | 44643 | 12,403 |
фр.450-550 | 10,55 | 16,62 | 0,3163 | 37670 | 10,465 |
Гудрон (>550С) | 37,54 | 59,15 | 1,1262 | 134071 | 37,242 |
Итого: | 63,47 | 100,00 | 1,904 | 226679 | 62,97 |
5.6 Материальный баланс установки АВТ-3