Модернізація механізму товаровідтягування побутової трикотажної машини Українка-2 (стр. 4 из 12)

Такий привод не забезпечує безперервність відтягування, що знижує якість виробів.

Відомий привод механізму відтягування й накатки, що включає кільце, що прикріплене до нижнього столу з можливістю регулювання його нахилу щодо горизонтальної осі, храповий пристрій з роликом для приводу механізму відтягування храповий пристрій для приводу механізму накатки полотнини.

Такий привод найчастіше також не забезпечує безперервність відтягування, що знижує якість трикотажу.

Відомий привод механізму відтягування і накатки полотнини круглов’язальної машини КО-4. (Технічна документація “Чернівцілегмаш”).

Привод включає велике нерухоме конічне зубчасте колесо, мале конічне зубчасте колесо, що встановлене на горизонтальному валу. На другому кінці вала закріплені кулачки, у контакті з якими знаходяться два штовхачі для приводу обгінних муфт, а з їхньою допомогою валів відтягування і накатки трикотажу.

Однак і цей привод найчастіше не забезпечує сталість швидкості й сили відтягування і накатки полотнини, що погіршує якість трикотажу, що виробляється.

Аналіз відомих аналогів та розроблених варіантів показав суттєву відмінність механізму товаровідтягування (варіант 1) відносно існуючих, тому останній має новизну та патентоспроможний.

Розглянувши конструкції та принцип роботи механізмів товаровідтягування, а також варіанти технічної пропозиції, вибираємо механізм товаровідтягування за варіантом 1 технічної пропозиції.

Розроблювана машина, що включає удосконалений механізований механізм товаровідтягування та відомий механізм в’язання, має підвищену продуктивність в’язання в порівнянні з існуючою машиною «Українка-2». Це пов’язано зі зменшенням витрат часу при перезаправках машини.

Нова машина має також раціональні габарити та конструкцію механізму товаровідтягування.

1.5 Мета і завдання дипломного проекту

Метою дипломного проекту є механізація процесу відводу тканини на машині «Українка-2» шляхом встановлення механізму товаровідтягування

Для досягнення поставленої мети необхідно вирішити такі задачі:

1. Розробити технічну пропозицію двох варіантів механізму товаровідтягування.

2. Вибрати раціональний варіант технічного рішення.

3. Розробити кінематичну схему та складальне креслення вибраного механізму.

4. Провести необхідні конструкторські розрахунки.

5. Виконати економічні розрахунки.

6. Розробити заходи з охорони праці та навколишнього середовища.

Розділ 2

Конструкторська частина

2.1 Розрахунок зусилля відтягування та вибір електродвигуна

Електродвигун вибирається за двома розрахунковими параметрами: потрібною потужністю

і потрібною частотою обертання вала на основі техніко-економічного порівняння можливих варіантів.

Потрібна потужність електродвигуна:

, Вт, (2.1)

де

– споживана потужність,

, Вт; (2.2)

– максимальна колова сила на валу відтягування (максимальне зусилля відтягування).

– колова швидкість.

– загальний коефіцієнт корисної дії привода.

Необхідне зусилля відтягування на 1 петлю з посібника по експлуатації машини в’язальної «Українка-2» повинне бути рівним

.

Тоді загальне зусилля відтягування

, (2.3)

де

– кількість петель. З паспорта машини максимальна кількість петель 360, мінімальна –50

За формулою (2.3)

Максимальне зусилля відтягування

,

Мінімальне зусилля відтягування

.

Необхідна швидкість відтягування:

(2.4)

де

– продуктивність машини, рядків у хвилину,

– ширина одного рядка, мм. Для машин класу «Українка-2» мм.

Тоді, за формулою (2.4)

при виробництві кулірної гладі

при виробництві ластику

при виробництві трибарвного рисунчастого ластичного трикотажу

Тобто, максимальна споживана потужність механізмом товаровідтягування при виробництві кулірної гладі за формулою (2.2):

Вт.

Загальний коефіцієнт корисної дії привода механізму товаровідтягування:

де

– ККД з’єднувальної муфти ([2], с. 4, табл. 1.1);

– ККД черв’ячної передачі ([2], с.4, табл.1.1).

– ККД однієї пари вальниць кочення ([2], с.4, табл.1.1).

Загальний коефіцієнт корисної дії за формулою (2.5):

.

Розраховуємо потрібну потужність двигуна за формулою (2.1):

Вт.

Вибираємо стандартну потужність

кВт.

Потрібна частота обертання вала електродвигуна

, (2.5)

де

– частота обертання ведучого вала:

, хв-1. (2.6)

– діаметр ведучого вала, м.

– загальне передатне число, яке у даному випадку дорівнює передаточному числу черв’ячної передачі.

Тоді, за формулою (2.6) частота обертання ведучого вала механізму товаровідтяжки:

.

– передатне число черв’ячної передачі при твердості HRC40.

Необхідна частота обертання за формулою (2.5):

хв-1.

Рис.2.1. Електродвигун РД-0,9

Вибираємо електродвигун

кВт Параметри вибраного електродвигуна РД-0,9, ГОСТ 12139:

кВт – потужність;

;

;

, де – максимальний, мінімальний, номінальний і пусковий момент відповідно;

кг – маса електродвигуна.

2.2 Розрахунок кінематичних параметрів та крутних моментів на валах

До кінематичних параметрів відносяться частоти обертання (див. розділ 2.1) і кутові швидкості валів редуктора.

Кутові швидкості валів визначаємо за формулою:

(2.7)

Для вала електродвигуна

с-1.

Для ведучого вала

с-1.

Крутні моменти на валах обраховуються за формулою:

, (2.8)

де

– потужність на відповідному валу, кВт;

– частота обертання відповідного вала.