де
– завантаженість робочого при обслуговуванні однієї машини на протязі зміни; – коефіцієнт завантаження робочого при обслуговуванні всіх машин. (2.75)За формулою (2.75):
Норма обслуговування за формулою (2.74):
машина, машина.Складемо порівняльну таблицю витрат робочого часу до і після прийняття нового модернізованого обладнання.
Показники модернізації плосков’язальної машини.
Таблиця 2.2
Найменування витрат часу та показників | Умовні по-значення | Одиниці виміру | Витрати робочого часу | |
до модернізації | після модернізації | |||
Машинний час | хв. | 10 | 9.5 | |
Допоміжний час | Tд | хв. | 1.3 | 1.23 |
Час обслуговування робочого місця | хв. | 53.3 | 53.1 | |
Норма продуктивності обладнання | кг | 37.5 | 40.9 | |
Норма виробітку робочого в год/зміну | НВ | кг | 5.13/41.03 | 5.39/43.16 |
Коефіцієнт корисного часу | ККЧ | – | 0.781 | 0.809 |
На основі отриманих показників можна провести розрахунок річного економічного ефекту.
РОЗДІЛ 3
ЕКОНОМІЧНА ЧАСТИНА
3.1 Стислий опис заходу, який впроваджується
Велика різноманітність технічних рішень при виборі альтернативних варіантів конструкторських розробок ставлять перед інженером-механіком комплекс досить складних завдань. Серед великої кількості критеріїв оцінки оптимальності варіантів конструкторських розробок на перший план висуваються економічні критерії. В нових економічних умовах господарювання підвищується відповідальність колективів підприємств за економічний результат їх діяльності, що піднімає на якісно новий рівень вимоги до економічної обґрунтованості будь-якого інженерного рішення.
Для визначення економічної ефективності впровадження конструкторських змін у вироби застосовується комплекс основних і додаткових показників, з допомогою яких можна встановити, чи є даний захід економічно ефективним, а також виявити величину річного економічного ефекту.
До пріоритетних показників, які характеризують економічну ефективність, відносять річний економічний ефект і його складові: собівартість продукції і одноразові капітальні вкладення необхідні для впровадження заходу.
Якщо результат, скажімо, не досягнули, то ефективність втрачає своє позитивне економічне значення. На практиці показник ефективності відображає величину доходу (прибутку) на одиницю витрат, наприклад рентабельність виробу, праці, виробництва тощо.
Економічний ефект означає скорочення або економію виробничих ресурсів під час виготовлення продукції (наприклад, матеріальних або трудових витрат). Якщо результат економічної діяльності перевищує витрати, то має місце позитивний економічний ефект, який оцінюється прибутком.
Економічна ефективність характеризує співвідношення одержаного ефекту з витратами на його здійснення і є свого роду ціною або платою за досягнення даного результату.
3.1 Стислий опис заходу, який впроваджується
Плосков’язальна машина «Українка-2» використовується для виготовлення виробів верхнього трикотажу з шерстяної, напівшерстяної пряжі та іншої змішаної пряжі у домашніх умовах.
Технологічні можливості машини забезпечують виробництво переплетень кулірної гладі, ластику, трьохколірного рисунчастого ластичного трикотажу
На машині відсутній механізований механізм відтягування трикотажу. Ця операція проводиться з допомогою вантажів та гребінки, які постійно перечіпляють в процесі роботи при постійних зупинках машин, що негативно впливає на продуктивність праці.
У дипломному проекті розробляється пропозиція щодо вдосконалення плосков’язальної машини «Українка-2» за рахунок встановлення механізму товаровідтягування, розробленого на базі відомих механізмів товаровідтягування плосков’язального та круглов’язального обладнання, внаслідок чого відбулося зменшення трудомісткості виробництва 1 кг трикотажу з
хв. до хв.3.2 Розрахунок собівартості механізму товаровідтягування
Собівартість - це сукупність поточних витрат на виготовлення та реалізацію продукції.
Виконуємо розрахунок собівартості механізму товаровідтягування за статтями:
Сировина і матеріали
Затрати на сировину і матеріали визначаються прямим рахунком, виходячи із норм витрат матеріалів на одиницю продукції (один механізм товаровідтягування) і діючих оптових цін з врахуванням транспортно- заготівельних витрат і розраховуються за формулою:
, (3.1)де т – кількість матеріалів, що використовується;
– норма витрат матеріалів; – ціна матеріалу; – коефіцієнт, який враховує транспортно-заготівельні витрати, ; – кількість відходів матеріалу, яка реалізовується ; 0,25 – запланована частка відходів, – ціна реалізації відходів матеріалу грн.Розрахунок вартості сировини і матеріалів представимо у вигляді таблиці 3.1.
Таблиця 3.1
Розрахунок вартості сировини і матеріалу
№ п/п | Найменування матеріалів, Марка | Витрати матеріалу, , кг | Ціна одиниці матеріалу, , грн./кг. | Вартість матеріалу, |
1. | Сталь конструкційна | 1 | 4,58 | 4,58 |
2. | Сталь для корпусів, кронштейнів та деталей кріплення | 3 | 4 | 12 |
Всього | 4 | 16,58 |
Тоді за формулою (3.1) витрати на сировину і матеріали:
Покупні вироби і напівфабрикати
Затрати по цій статті собівартості визначаються прямим рахунком, залежать від кількості покупних виробів, напівфабрикатів, їх вартості з врахуванням транспортно-заготівельних витрат і розраховуються за формулою:
(3.2)де
– кількість покупних виробів, напівфабрикатів, шт, – вартість покупних виробів, напівфабрикатів, грн.Розрахунок вартості покупних виробів і напівфабрикатів представлено в таблиці 3.2.
Таблиця 3.2
Розрахунок вартості покупних виробів і напівфабрикатів
№ п/п | Найменування купівельних матеріалів | Вартість одиниці, грн. | Кількість покупних виробів ,шт. | Витрати на покупні вироби , грн. |
1. | Гвинт | 1,3 | 10 | 13 |
2. | Пружина | 2.5 | 4 | 10 |
4. | Електропривод | 19 | 1 | 19 |
Всього | 42 |
Тоді за формулою (3.2) витрати на покупні вироби і напівфабрикати: