Автоматизация технологического процесса производства цемента с регулированием уровня загрузки (стр. 6 из 10)

если нулевое значение находится на краю диапазона измерения входного сигнала или вне него; сумму абсолютных предельных значений входного сигнала, если нулевое значение находится внутри диапазона измерения.

Нормирующее значение выражается в единицах тока для потенциометров КСУ4, в единицах напряжения для потенциометров КСП4, в единицах сопротивления для мостов КСМ4.

3. Диафрагма камерная ДК-0,6 ( на рисунке 2а)

Камерная диафрагма ДК-0,6 применяется для измерения расхода жидкости, пара или газа по методу переменного перепада давления в комплекте с преобразователями разности давления или дифманометрами в системах контроля, регулирования и управления технологическими процессами.

Диафрагма камерная состоит из диска и корпусов кольцевых камер. Для уплотнения между плоскостью соприкосновения камер и диска вставлена прокладка.

Таблица12 Технические характеристики:

Условный проход Dу, мм	Обозначение диафрагмы при условном давлении до 0,6 Ру, МPа
50	ДК 0,6-50

4. Дифманометр ДМ-3583М (2б)

Описание прибора:

Предназначены для пропорционального преобразования разности давлений в выходной унифицированный сигнал взаимной индуктивности.

Преобразователи (дифманометры) применяются в системах контроля, автоматического регулирования и управления технологическими процессами при измерении расхода жидкости, газа или пара по разности давления в сужающих устройствах, разности вакуумметрических и избыточных давлений, уровня жидкости по давлению гидростатического столба, находящегося под атмосферным, избыточным или вакуумметрическим давлением.

Технические параметры прибора:

Преобразователи выпускаются с верхними пределами измерений соответствующими ряду: 1,6; 2,5; 4,0; 6,3; 10; 16; 25 кПа (160; 250; 400; 630; 1000; 1600; 2500 кгс/м2) 40; 63; 100; 160; 250; 400; 630 кПа (0,4; 0,63; 1,0; 1,6; 2,5; 4,0; 6,3 кгс/см2).

Нижний предел измерения равен нулю. Предельно допускаемое рабочее избыточное давление мПа(кгс.см2):16(160). Пределы изменения взаимной индукции:

-для ДМ3583М: 0-10 мГн

-для ДМ-3583ФМ: +-10 мГн

Класс точности: 1,5

Температура окружающей среды: от -30 до 50 °C

Выходной сигнал дифманометра прямо пропорциональный перепаду давления

Условия эксплуатации:

Преобразователи предназначены для измерения параметров неагрессивных газов и жидкостей при температуре окружающего воздуха от минус 30 градусов до плюс 50 градусов по Цельсию и относительной влажности до 95 процентов.

Преобразователи с верхними номинальными пределами измерений 1,6; 2,5; 4,0 кПа (160; 250; 400 кгс/м2) предназначены только на предельно допускаемое рабочее избыточное давление 16 МПа (160 кгс/см2).

5. Прибор КСД3 относится к приборам дифференциально-трансформаторным

Краткое тех. описание:

Для измерения вакуумметрического давления, расхода, уровня и других неэлектрических величин, преобразованных во взаимную индуктивность. Пределы допускаемой погрешности, в % от нормирующего значения: по показаниям и преобразованию ±1,0, по регистрации, регулированию и сигнализации ±2,5. Выходной сигнал: устройства преобразования 0-5, 4-20, токовый 4-8мА, пропорционально-интегрального регулирующего устройства 0-5мА.

6. Вискозиметр ротационный РВ-3

Принцип его работы основан на зависимости сопротивления вращающегося шара, погруженного в жидкость, от вязкости этой жидкости. Вискозиметр состоит из датчика- ротора, вращающегося от электропривода конденсаторного типа, вторичная обмотка которого включена в измерительную схему. При изменении вязкости скорость электродвигателя меняется, что приводит к изменению напряжения в мостовой схеме измерительной цепи. Вискозиметр имеет несколько выходов: на вторичный прибор и систему регулирования. Прибор градуируется в относительных единицах в пределах 0-100%. Вращение ротора на воздухе соответствует положению 0, а полностью заторможенное состояние ротора-100%.

Влажность шлама определяется методом высушивания и взвешивания определенной порции шлама. Тонкость помола измеряется ситовыми приборами путем взвешивания и просева проб на ситах.

9 РАСЧЕТ ПОГРЕШНОСТЕЙ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ ПРИБОРОВ

Произвести расчет основных метрологических характеристик прибора КСУ2 на основании данных таблицы

Таблица 13 Расчет погрешности прибора КСУ2

I	I_расч	I_вых		Абс. погр		Привед. погр
		пх	ох	пх	ох
05101520	01,252,53,755	01,262,553,785	0,011,242,453,765,01	0-0,01-0,0500	-0,010,010,05-0,01-0,01	0,25

Вывод: т. к. приведенная погрешность равная 0,25 не превышает класс точности равный 1,5 , то прибор годен к эксплуатации.

10 СОСТАВЛЕНИЕ ТАБЛИЦЫ СОЕДИНЕНИЙ И ПОДКЛЮЧЕНИЙ ЩИТА, РАЗРАБОТКА СХЕМЫ СОЕДИНЕНИЙ ВНЕШНИХ ПРОВОДОК

Таблица 14 Таблица соединений

Проводник	Откуда идёт	Куда поступает	Данные провода	Прим
800	ХТ1/1	A1/1	ПВ1*1,5
801	ХТ1/2	А1/2	ПВ1*1,5
802	А1/1	А2/1	ПВ1*1,5
803	А1/2	А2/2	ПВ1*1,5
804	А1/3	1в/Х1/1	ПВ1*1,5
805	А1/4	1в/Х1/2	ПВ1*1,5
806	А1/5	2в/Х1/1	ПВ1*1,5
807	А1/6	2в/Х1/2	ПВ1*1,5
808	А2/3	3б/Х1/1	ПВ1*1,5
809	А2/4	3б/Х1/2	ПВ1*1,5
100	ХТ2/1	1в/Х2/1	ПВ1*1,5
101	ХТ2/2	1в/Х2/2	ПВ1*1,5
102	ХТ2/3	2в/Х2/1	ПВ1*1,5
103	ХТ2/4	2в/Х2/2	ПВ1*1,5
104	ХТ2/5	2в/Х2/3	ПВ1*1,5
105	ХТ2/6	2в/Х2/4	ПВ1*1,5
106	ХТ2/7	3б/Х2/1	ПВ1*1,5
107	ХТ2/8	3б/Х2/2	ПВ1*1,5

Таблица 15 Таблица подключений

Проводник	Вывод	Вид контакта	Вывод	Проводник
А1
802	1	2	803
804	3	4	805
806	5	6	807
А2
802	1	2	803
808	3	4	809
ХТ1
800	1	2	801
ХТ2
100	1	2	101
102	3	4	103
104	5	6	105
406	7	8	107
1в/Х1
804	1	2	805
Х2
100	1	2	101
2в/Х1
806	1	2	807
Х2
102	1	2	103
104	3	4	105
3б/Х1
808	1	2	809
Х2
106	1	2	107

Таблица 16 Схема соединений внешних проводок

Наименование параметра и место отбора импульса	Уровень загрузки	Расход	Вязкость
Наименование параметра и место отбора импульса	Мельница	Мельница	Мельница
Обозначение чертежа установки	ТМ 1.455.09	ТМ 2.455.09	ТМ 3.455.09
Позиция	1а	2а	3а

11 РАЗРАБОТКА ЧЕРТЖА ВИДА НА ФРОНТАЛЬНУЮ И ВНУТРЕННЮЮ ПЛОСКОСТИ ЩИТА, ПЕРЕЧНЯ СОСТАВНЫХ ЧАСТЕЙ ЩИТА

Рисунок 17 – Вид на фронтальную плоскость щита

Таблица 17 Перечень составных частей щита

Поз	Обозначение	Наименование	Кол	Прим
КП.455.031.001КП.455.031.002	ДокументацияТаблица соединенийТаблица подключений
1234	РЗБЗС	Стандартные изделияЩит шкафный ЩШ-ЗД-IIРейка зажимовБлок зажимовСкоба С3600	12210
56	1в, 3б2в	Прочие изделияМиллиамперметр КСУ4Прибор, показывающий и контролирующий расход КСД3	21
7	МатериалыПровод ПВ1х1,5ГОСТ6323.89	50 м

12 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

Экономическая часть дипломного проекта связана со всем комплексом вопросов решаемых в проекте и вместе с технологической частью представляет собой единое целое. В этой части проекта выполняется экономическое обоснование решения по внедрению и эксплуатации цементной мельницы в производстве цемента.

Цель внедрения:

1) Повысить качество выпускаемой продукции;

2) Повысить производительность труда.

12.1 Организация труда на предприятии по производству цемента

Одним из направлений организации производства цементной промышленности является организация труда на предприятии. Организация труда обеспечивает выявление и использование резервов повышения производительности труда, создание наиболее благоприятных условий для работы.

Организация труда на промышленном предприятии предусматривает планомерную кооперацию и планомерное разделение труда. На цементном заводе, как и на всяком другом промышленном предприятии, производственный процесс расчленяется на отдельные частные процессы; этому расчленению соответствует определенное разделение труда, требующее его планомерной кооперации.

Разделение труда на цементном заводе заключается в наилучшем распределении работ между цехами, участками, сменами, бригадами и отдельными работниками, а кооперация — в таком согласовании их действий, которое обеспечивало бы наибольший выпуск высококачественного цемента при минимальной его себестоимости.

Чтобы осуществить это, надо правильно решить целый ряд задач по организации труда.