5
6
7
8
газоход | Тем-ра газов | |||||
Топка и фестон (при aт’’) | 2200 | 10218 | 8628 | 862,8 | 11080,80 | - |
2100 | 9701 | 8203 | 820,3 | 10521,30 | 559,50 | |
2000 | 9187 | 7778 | 777,8 | 9964,80 | 556,50 | |
1900 | 8676 | 7353 | 735,3 | 9411,30 | 553,50 | |
1800 | 8168 | 6928 | 692,8 | 8860,80 | 550,50 | |
1700 | 7665 | 6514 | 651,4 | 8316,40 | 544,40 | |
1600 | 7163 | 6099 | 609,9 | 7772,90 | 543,50 | |
1500 | 6664 | 5684 | 568,4 | 7232,40 | 540,50 | |
1400 | 6170 | 5270 | 527 | 6697,00 | 535,40 | |
1300 | 5679 | 4856 | 485,6 | 6164,60 | 532,40 | |
1200 | 5193 | 4452 | 445,2 | 5638,20 | 526,40 | |
1100 | 4719 | 4048 | 404,8 | 5123,80 | 514,40 | |
1000 | 4248 | 3645 | 364,5 | 4612,50 | 511,30 | |
900 | 3779 | 3252 | 325,2 | 4104,20 | 508,30 | |
Паропе-регреватель при aпе’’ | 700 | 2862 | 2486 | 323,18 | 3185,18 | - |
600 | 2421 | 2106 | 273,78 | 2694,78 | 490,40 | |
500 | 1994 | 1736 | 225,68 | 2219,68 | 475,10 | |
400 | 1573 | 1375 | 178,75 | 1751,75 | 467,93 | |
Эконо-майзер при aэк’’ | 500 | 1994 | 1736 | 364,56 | 2358,56 | - |
400 | 1573 | 1375 | 288,75 | 1861,75 | 496,81 | |
300 | 1163 | 1022 | 214,62 | 1377,62 | 484,13 | |
Воздухо-ль при aвп’’=aух | 300 | 1163 | 1022 | 275,94 | 1438,94 | - |
200 | 766 | 676 | 182,52 | 948,52 | 490,42 | |
100 | 379 | 336 | 90,72 | 469,72 | 478,80 |
3. Определение расчётного расхода топлива
3.1 Располагаемое тепло топлива Qрр находим по формуле:
Qрр=Qрн+Qв.вн+iтл
3.2 Величину тепла, вносимого воздухом, подогреваемом вне парового котла, Qв.вн
Учитывают только для высокосернистых мазутов. Топливо проектируемого котла - малосернистый мазут. где (Ioв)’ при t’вп =100 oC Þ (Ioв)’=322 ккал/кг;
3.3 Величину физического тепла топлива находим по формуле:
iтл= Cтлtтл, где tтл =100oC; Cтл =0,415+0,0006×tтл=0,415+0,0006×100=0,475 ккал/(кг×oC);
iтл= 0,475×100=47,5 ккал/кг;
Расход топлива используют при выборе и расчёте числа и мощности горелочных устройств. Тепловой расчёт парового котла, определение объёмов дымовых газов и воздуха, количество тепла, отданного продуктами горения поверхностям нагрева, производятся по расчётному расходу фактически сгоревшего топлива с учетом механической неполноты горения:
4. Выбор схемы сжигания топлива
Схему топливосжигания выбирают в зависимости от марки и качества топлива. Подготовка к сжиганию мазута заключается в удалении из него механических примесей, повышении давления и подогрева для уменьшения вязкости.
В проектируемом паровом котле установлены горелки (в количестве трёх штук) с механическими форсунками суммарной производительностью 110¸120% от паропроизводительности котла; мазут подогревают до 100¸130оС. Скорость воздуха в самом узком сечении амбразуры должна быть 30¸40 м/с.
5. Поверочный расчёт топки
Задачей поверочного расчёта является определение температуры газов на выходе из топки Jт’’ при заданных конструктивных размерах топки, которые определяют по чертежам парового котла.
5.1 Определение конструктивных размеров и характеристик топки
По чертежу парового котла определяем размеры топки и заполняем таблицу
№ | Наименование величин | Обозн. | Раз-ть | Источник или формула | Топочные экраны | Выход-ное окно | ||||
Фронтовой | Боко-вой | Задний | ||||||||
Осн.часть | Под | Осн.часть | Под | |||||||
1 | Расчётная ширина экранированной стенки | bст | м | чертёж илиэскиз | 5,0 | 5,0 | 3,5 | 5,0 | 5,0 | 5,0 |
2 | Освещённая длина стен | lст | м | чертёж илиэскиз | 9,075 | 1,675 | - | 7,05 | 1,85 | 2,05 |
3 | Площадь стены | Fст | м2 | bст ·lст | 45,5 | 8,375 | 30,014 | 35,125 | 9,25 | 10,25 |
4 | Площадь стен, не занятых экранами | Fi | м2 | чертёж илиэскиз | - | - | 0,9202 | - | - | - |
5 | Наружный диаметр труб | d | м | чертёж илиэскиз | 0,06 | |||||
6 | Число труб | Z | шт | -²- | 70 | 70 | 49 | 70 | 70 | - |
7 | Шаг труб | S | м | -²- | 0,07 | 0,07 | 0,07 | 0,07 | 0,07 | - |
8 | Отн. шаг труб | S/d | - | - | 1,1667 | |||||
9 | Расстояние от оси до обмуровки | е | м | -²- | 0,1 | 0,1 | 0,1 | 0,065 | 0,065 | - |
10 | Относ. -²- | e/d | - | - | 1,667 | 1,667 | 1,667 | 1,0833 | 1,0833 | - |
11 | Угловой к-т экрана | X | - | номо-грамма | 0,99 | 0,99 | 0,99 | 0,985 | 0,985 | 1 |
12 | К-т загрязнения | x | - | таблица | 0,55 | 0,55 | 0,55 | 0,55 | 0,55 | 0,55 |
13 | К-т тепловой эффективности экрана | y | - | C-x | 0,5445 | 0,5445 | 0,5445 | 0,54175 | 0,54175 | 0,55 |
Среднее значение коэффициента тепловой эффективности для топки в целом определяют по формуле:
Активный объём топочной камеры определяют по формуле:
Эффективная толщина излучающего слоя:
5.2 Расчёт теплообмена в топке
Расчёт основан на приложении теории подобия к топочным процессам. Расчётная формула связывает температуру газов на выходе из топки qт’’ с критерием Больцмана Bo, степенью черноты топки ат и параметром М, учитывающим характер распределения температур по высоте топки и зависящим от относительного местоположения максимума температур пламени, который определяется схемой размещения и типом горелок.
При расчёте теплообмена используют в качестве исходной формулу:
Где Tт’’ = Jт’’ + 273 - абсолютная температура газов на выходе из топки, [K]; Ta = Ja + 273 -температура газов, которая была бы при адиабатическом сгорании топлива, [K]; Bо – критерий Больцмана, определяемый по формуле:
Из этих формул выводятся расчетные.
Определяем полезное тепловыделение в топке Qт и соответствующую ей адиабатическую температуру горения Та :
Коэффициент ослабления лучей kг топочной средой определяют по номограмме.
Коэффициент ослабления лучей kс сажистыми частицами определяют по формуле:
6. Поверочный расчёт фестона
В котле, разрабатываемом в курсовом проекте, на выходе из топки расположен трёхрядный испарительный пучок, образованный трубами бокового топочного экрана, с увеличенным поперечными и продольными шагами и называемый фестон. Изменение конструкции фестона связано с большими трудностями и капитальными затратами, поэтому проводим поверочный расчёт фестона. Задачей поверочного расчёта является определение температуры газов за фестоном Jф’’ при заданных конструктивных размерах и характеристиках поверхности нагрева, а также известной температуре газов перед фестоном, т.е на выходе из топки.
Наименование величин | Обозн. | Раз-ть | Ряды фестона | Для всего фестона | ||
1 | 2 | 3 | ||||
Наружный диаметр труб | d | м | 0,06 | |||
Количество труб в ряду | z1 | -- | 23 | 23 | 24 | - |
Длина трубы в ряду | lI | м | 2,3 | 2 | 1,275 | - |
Шаг труб: поперечный | S1 | м | 0,21 | 0,21 | 0,21 | 0,21 |
продольный | S2 | м | - | 0,35 | 0,775 | 0,5197 |
Угловой коэф фестона | xф | - | - | - | - | 1 |
Расположение труб | - | - | шахматное | |||
Расчётная пов-ть нагрева | H | м2 | 9,966 | 8,666 | 5,765 | 24,3977 |
Размеры газохода:высота | aI | м | 2,25 | 2,05 | 1,275 | - |
ширина | b | м | 5 | 5 | 5 | - |
Площадь живого сечения | F | м2 | 8,283 | 7,611 | 4,539 | 6,7646 |
Относительный шаг труб:поперечный | S1/d | - | 3,5 | 3,5 | 3,5 | 3,5 |
продольный | S2/d | - | - | 5,833 | 12,92 | 8,6616 |
Длину трубы в каждом ряду li определяем по осевой линии трубы с учётом её конфигурации от плоскости входа трубы в обмуровку топки или изоляцию барабана до точки перечения оси трубы каждого ряда с плоскостью ската горизонтального газохода. Количество труб в ряду z1 определяют по эскизу, выполнив по всей ширине газохода разводку труб экрана в фестон.