Смекни!
smekni.com

Выбор и оценка качества эффективности методов обработки женского жакета на подкладке изготовленного (стр. 4 из 5)

Таблица 12.Технологическая последовательность обработки прорезного кармана с клапаном

№ операции по сборнику Содержание операций Специальность Разряд работ Затрата времени, мин, на метод Оборудование, приспособления, инструменты
существующий проектируемый
275 Соединить прокладку из материалов с односторонним клеевым покрытием с клапаном У 2 0,595 0,595 Утюг
276а-1 Сметать клапаны с подклапанами Р 2 2,25 - Игла, напёрсток, ножницы
276 Обтачать клапаны с подклапанами из подклада без предварительного смётывания М 2 - 2,41 Машина 1022-М кл, ножницы
276а-2 Обтачать клапаны М 2 1,52 - Машина 1022-М кл, ножницы
277 Подрезать швы в углах клапанов и вывернуть клапаны на лицевую сторону Р 1 0,908 0,908 Колышек, ножницы
278 Выметать клапаны Р 3 1,76 1,76 Игла, наперсток, ножницы
279 Приутюжить клапаны после выметывания У 2 1,01 1,01 Утюг
281 Удалить нитки выметывания клапанов Р 1 0,261 0,261 Колышек, ножницы
282 Наметить линию притачивания на клапанах Р 2 0,784 0,784 Мел, линейка
291 Восстановить места расположения карманов Р 3 0,784 0,784 Мел, линейка
292 Проложить долевики из материала с односторонним клеевым покрытием с изнанки полочек У 1 1,09 1,09 Утюг
293 Притачать клапаны к полочкам М 4 1,87 1,87 Машина 1022-М кл, ножницы
294 Притачать обтачки к полочкам М 4 1,87 1,87 Машина 1022-М кл, ножницы
295 Разутюжить швы притачивания обтачек У 3 1,75 - Утюг
б/н Заутюжить швы притачивания обтачек У 3 - 1,60 Утюг
296 Прорезать отверстие для карманов Р 3 1,76 1,76 Ножницы
297 Вывернуть обтачки наизнанку и выметать кант Р 3 2,09 2,09 Игла, наперсток, ножницы
298 Прострочить нижние края боковых карманов в шов притачивания обтачек М 3 1,72 1,72 Машина 1022-М кл, ножницы
299 Притачать подзоры с мешковиной к швам притачивания клапанов М 3 1,87 1,87 Машина 1022-М кл, ножницы
300 Скрепить углы карманов двойной обратной строчкой и стачать мешковину боковых карманов М 2 2,46 2,46 Машина 1022-М кл, ножницы
308 Приутюжить карманы У 3 2,65 2,65 Утюг
Итого: 29 27,49

Рассчитываем сокращения затрат времени, повышение производительности и степень механизации обработки узла для описанного выше метода по формулам:

Таблица 13. Технологическая последовательность обработки прорезного кармана в рамку

Номер операции по сборнику Содержание операции Специальность Разряд работ Затрата времени, мин, на метод Оборудование, приспособления, инструменты
Существующий Проектируемый
360 Наметить линии притачивания обтачек на полочках с лицевой стороны Р 3 1,06 1,06 Мел, линейка, сантиметровая лента
371 Заутюжить обтачки по линии сгибы У 1 2,17 2,17 Утюг весом 6 кг, пульверизатор
364 Приметать мешковину к обтачкам карманов Р 2 2,53 - Игла, напёрсток, ножницы
365 Притачать мешковину к обтачкам кармана М 1 1,02 1,02 Машина 1022-М кл., ножницы
366 Удалить нитки примётывания Р 1 0,982 - Колышек, ножницы
265 Приметать подзоры к мешковинам кармана Р 1 1,06 - Игла, напёрсток, ножницы
266 Притачать подзоры к мешковине М 1 0,37 0,37 Машина 1022 кл., ножницы
267 Удалить нитки примётывания Р 1 0,982 - Колышек, ножницы
291 Восстановить расположение карманов Р 3 0,784 0,784 Мел, линейка, сантиметровая лента
361а-1 Приметать обтачки к полочке изделия Р 2 2,53 2,53 Игла, напёрсток, ножницы
361а-2 Притачать обтачки к полочкам М 4 2,26 2,26 Машина 1022 кл., ножницы
361а-3 Удалить нитки примётывания Р 1 0,982 0,982 Колышек, ножницы
362 Разутюжить швы притачивания обтачек У 3 2,11 2,11 Утюг весом 6 кг, пульверизатор
296 Прорезать отверстия для карманов Р 3 1,76 1,76 Ножницы
297 Вывернуть обтачки на изнанку и выметать Р 3 2,09 2,09 Игла, напёрсток, ножницы
299 Притачать подзоры к швам притачивания верхних обтачек М 3 - 1,87 Машина 1022 кл., ножницы
Б/з (299–3) Притачать подзоры с подкладкой к швам притачивания верхних обтачек М 3 1,87 - Машина 1022 кл., ножницы
341 Скрепить углы карманов и стачать мешковины:с двух сторонс трёх сторон ММ 22 -2,30 1,53- Машина 1022 кл., ножницы
308 Приутюжить карманы в готовом виде ПрУ 33 -2,65 1,67- Пресс Cs-363, пульверизаторУтюг весом 6 кг, пульверизатор
ИТОГО 29,51 22,206

Рассчитываем сокращения затрат времени, повышение производительности и степень механизации обработки узла для описанного выше метода по формулам:

Таблица 14. Характеристика швейных машин

Назначение машины Тип или класс машины, фирма изготовитель Тип стежка Максимальная частота вращения главного вала, мин.-1 Длина стежка, мм Исполнительный орган механизма перемещения материала Иглы (ГОСТ 22249–82) Вид обработки материала Толщина вшиваемого пакета материалов, мм Дополнительные данные
Стачивание деталей швейных изделий 1022-М «Промшвеймаш», г. Орша 3012х ниточный челночный 4500 1,7–5 Нижняя зубчатая рейка Тип 0203 №90–110 Ткани пальтовые, плащевые итд. 5 Централизованная смазка механизмов, автоматическое устройство для наматывания нитокна шпульку
Обмётывание фигурных петель с глазком на верхней одежде 62761–837 «Минерва» 3042х ниточный цепной 600 Длина петли 13–35 мм, ширина кромки петли 2,3–3,4 мм - Тип0277№90–110 Ткани пальтовые, плащевые итд - -

Таблица 15. Характеристика прессового оборудования

Марка (тип), фирма изготовитель Назначение Усилие прессования, мПа Тип привода Вид нагрева подушек Температура нагрева подушки, оС
верхней нижней верхней нижней
CS-371 Выполнение дублирования деталей, приутюживания и других оперций ВТО 0,02 Электромеханический Электрический Паровой 80–250 105–110

Таблица 16. Характеристика гладильных столов и утюгов

Оборудование, предприятие-изготовитель Назначение Тип нагрева поверхности Температу-ра нагрева поверхнос-ти Время разог-рева,мин Масса, кг
Электропаровой утюг.Орловский машиностро-ительныйзавод Выполнение внутрипроцессной ВТО Трубчатый электронагреватель 100 ÷ 240 10 2,5
Пресс пневматический универсальный с плоской универсальной подушкой –CS– 371 «Паннония» в комплекте со столомCS – 394 Е Выполнение внутрипроцессной ВТО Электропаровой с индивидуальным малогабаритным паронагревателем 200 - 50 (вмес-те со сто-лом)

Таблица 17. Приспособления малой механизации

Наименование и назначение приспособления Марка (номер) Схема шва
Лапка с бортиком для настрачивания накладных карманов, соединение деталей и выполнение отделочной строчки без подгибания 1–53
откидная 2 рожковая линейка, для прокладывания отделочных строчек 1–2

4 Составление технологической последовательности изготовления изделия

Таблица 18. Расчёт эффективности проектируемых мероприятий

Наименование узла или операции Средневзвешенная затрата времени на обработку, мин Повышение производительности труда по узлу, % Снижение затрат времени, % Степень механизации обработки, %, при методах
Всего по узлу в.т.ч. за счёт
существующего метода проектируемого метода замены ручных операций машинными применения клеевых материалов технологичных конструкций замены оборудования существующем проектируемом
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Обработка низа рукава притачной манжетой 36,139 15,908 127,15 55,98 22,22 37,9
Обработка накладного кармана 5,794 3,847 50,65 33,62 41,11 64,69
Обработка борта 33,013 12,219 170,27 63 27,17 38,64
Обработка прорезного кармана с клапаном 5,8 5,498 5,5 5,2 39 44,38
Обработка прорезного кармана в рамку 5,902 4,411 32,9 24,8 26,5 31,7
Итого по изменяемым узлам 86,648 41,883 106,88 51,66 156 217,31
Итого по неизменяемым узлам 472,4 472,4
Всего по изделию 559,055 514,32 8,697 8,001

5. Оценка качества обработки узла одежды и выбор объектов контроля