В данном курсовом проекте исследуется оценка качества обработки прорезного кармана с клапаном, так как обработка этого узла – процесс трудоёмкий и качественное его изготовление оказывает значительное влияние на внешний вид изделия.
Для выявления влияния той или иной технологической операции на формирование качества узла изделия выбранным методом обработки и установления объектов контроля качества в технологическом процессе применяют экспериментальный метод.
Для этой цели из технологической последовательности на обработку узла выбраны 6 наиболее важных операций, которые в большей степени влияют на качество обработки.
1. Обтачать клапаны (разряд 2);
2. Выметать клапаны (разряд 3);
3. Притачать клапаны (разряд 4);
4. Приутюжить клапаны после вымётывания (разряд 2);
5. Восстановить места расположения карманов (разряд 3);
6. Скрепить углы карманов двойной обратной строчкой (разряд 2).
Эти операции были предоставлены пяти экспертам (студенты 4 курса) для оценки влияния их проведения на качество узла изделия.
Полученные данные обрабатываются с помощью метода априорного ранжирования, основанного на методах ранговой корреляции. При ранжировке эксперт располагает операции в порядке, который представляется ему наиболее рациональным, и приписывает каждому из них числа-ранги. Р=1 – наиболее важная операция, Р=n, где n – число обсуждаемых операций, – наименее значимая операция. Если несколько операций одинаковы по значимости, им приписывают одинаковые ранги. Тогда операциям, поделившим между собой какое-либо место присваивают ранг со средним значением.
После нормальной ранжировки составляют матрицу рангов, когда собирают данные всех экспертов:
Таблица 19. Матрица рангов
Шифр эксперта | Операции | Сумма | Tj | |||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | |||
1 | 4 | 6 | 5 | 1 | 3 | 2 | 21 | - |
2 | 3 | 5 | 4 | 1 | 6 | 2 | 21 | - |
3 | 3 | 6 | 4 | 5 | 1,5 | 1,5 | 21 | - |
4 | 1 | 5 | 2 | 6 | 4 | 3 | 21 | - |
5 | 3,5 | 6 | 5 | 3,5 | 1 | 2 | 21 | 6 |
Si | 14,5 | 28 | 20 | 16,5 | 15,5 | 10,5 | 105 | 6 |
Si-S | -3 | 10,5 | 2,5 | -1 | -2 | -7 | - | - |
(Si-S)2 | 9 | 110,25 | 6,25 | 1 | 4 | 49 | 179,5 | - |
mn-Si | 15,5 | 2 | 10 | 13,5 | 14,5 | 19,5 | 75 | - |
Ji | 0,21 | 0,03 | 0,13 | 0,18 | 0,19 | 0,26 | 1,00 | - |
jic | 0,31 | - | - | - | 0,29 | 0,4 | 1,00 | - |
Коэффициент конкордации составляет:
Таблица 20. Объекты операционного контроля
Наименование операций | Вид работы | Разряд работы | Затрата времени, мин |
Обтачать клапаны | М | 2 | 1,52 |
Восстановить места расположения карманов | Р | 3 | 0,784 |
Скрепить углы карманов двойной обратной строчкой | М | 2 | 2,46 |
Заключение
В ходе изучения темы курсовой работы «Выбор и оценка эффективности методов обработки женского жакета на подкладке, изготовленного на предприятии индустрии моды» был рассмотрен весь технологический процесс изготовления в условиях индивидуального производства, начинающийся с выбора моделей и заканчивающийся оценкой качества готового изделия с расчётом экономической эффективности изготовления изделия по проектируемому методу. Весь технологический процесс включает такие важные этапы, как:
- описание технологического процесса изготовления изделия (составление графической модели подготовки условного изделия к примерке и дошива изделия);
- выбор материалов и режимов оборудования в соответствии с проектируемым видом изделия и его назначением;
- оценка свойств и характеристик рекомендуемых материалов и выбранные в соответствии с этим режимы и параметры обработки изделия;
Наиболее важным этапом проектирования является этап выбора таких методов обработки изделия, позволяющих снижать затраты времени, повышать производительность труда и степень механизации производства, влияющих на экономическую эффективность использования в технологическом процессе новейшего оборудования, прогрессивных методов обработки, клеевых материалов, так как всё это в совокупности определяет уровень качества изготовленных изделий.
Заключительным этапом курсовой работы является составление технологической последовательности обработки условного изделия и экспертная оценка качества обработки.
Библиографический список
1. Л.В. Антонина, З.Е. Нагорная. Технология швейных изделий. Методические указания к выполнению курсовой работы.–Омск: ОГИС, 2000 г. 40 с.
2. Прейскурант №Б 01 (01–15) на изготовление швейных изделий по индивидуальным заказам населения. Часть III. Отделочные работы, выполняемые на швейных предприятиях. Утв. Госкомцен СССР от 08.02.84. – М.: Прейскурантиздат, 1984. –96 с.
3. Прейскурант №Б 01 (01–15) на изготовление швейных изделий по индивидуальным заказам населения. Части I, II. Утв. Госкомцен СССР от 08.02.84. – М.: Прейскурант издат, 1986. –46 с.
4. А.И. Назарова, И.А. Куликова, А.Б. Савостицкий. Технология швейных изделий по индивидуальным заказам. – М.: Легпромбытиздат, 1986.-336 с.
5. А.В. Савостицкий, Е.Х. Меликов. Технология швейных изделий. – М.: Лёгкая и пищевая промышленность, 1982.-440 с.
6. Типовые нормы времени на технологические операции пошива мужской и женской верхней одежды по индивидуальным заказам при организации работ с разделением труда. – М.: НИИ труда, 1980.-400 с.
7. Б.А. Бузов, Т.А. Модестова, Н.Д. Алыменкова. Материаловедение швейного производства. – М.: Лёгкая индустрия, 1978.-480 с.
8. В.В. Исаев. Оборудование швейных предприятий. – М.: Лёгкая и пищевая промышленность, 1983.-232 с.
9. И.С. Зак, И.К. Горохов и др. Справочник по швейному оборудованию. – М.: Лёгкая индустрия, 1981.-272 с.