Выбор и оценка качества эффективности методов обработки женского жакета на подкладке изготовленного (стр. 1 из 5)
КУРСОВАЯ РАБОТА
на тему: «Выбор и оценка качества эффективности методов обработки женского жакета на подкладке изготовленного в ателье высшего разряда»
Введение
Службы быта нацелены на решение задач по качеству исполнения заказов и увеличение объектов реализации бытовых услуг. Значительная роль в решении этих задач принадлежит швейным предприятиям. Швейные предприятия службы быта призваны обеспечить потребность населения в ремонте и изготовлении швейных изделий, которые по своим эстетическим, конструктивно-эргономическим и технологическим свойствам должны максимально удовлетворять индивидуальным запросам заказчика.
Обеспечение надлежащего качества и повышение эффективности производства в значительной мере зависят от применяемой технологии изготовления одежды, от методов проектирования технологических процессов, от организации управления качеством услуг, в том числе от организации контроля и оценки качества.
В курсовой работе рассмотрено решение технологических задач, связанных с разработкой исходных данных для проектирования технологического процесса, обновление принимаемых решений, оформление графической части.
Также в курсовой работе проведен анализ прогрессивных и непрогрессивных (привычных) методов обработки при изготовлении женского Жакета на подкладке.
1. Характеристика материального объекта услуги
В качестве базы для описания условного изделия выбрано 5 разнообразных моделей, соответствующих направлению моды, эскизы которых представлены в пояснительной записке. Модели представлены с изображением вида со стороны переда и спинки (рисунок 1).
Оценку выбранного объекта осуществляют путем расчета среднего количества усложняющих элементов в изделии по формуле:
где
– среднее количество усложняющих элементов в условном изделии; 
- количество усложняющих элементов в совокупности по 5 моделям по (I ч. прейскуранта); 
– только по III ч. прейскуранта; 
– количество моделей.Количество усложняющих элементов каждой модели рассчитывают по формуле:
где
- стоимость отделочных работ в i-изделии по ІІІ части прейскуранта; 
– стоимость одного усложняющего элемента по І части прейскуранта.Рассчитаем количество усложняющих элементов для моделей
Модель 1.
| Наименование усложняющего элемента | Количество |
| · расширение | 4 |
| · манжеты | 1 |
| · отрезная кокетка | 1 |
| Итого: | 6 |
Модель 2.
| Наименование усложняющего элемента | Количество |
| · шлица | 1 |
| · хлястики | 1 |
| · двубортная застёжка | 1 |
| Итого: | 3 |
Модель 3
| Наименование усложняющего элемента | Количество |
| · рельефы | 2 |
| · пояс | 1 |
| · шлёвки | 2 |
| Итого: | 5 |
Модель 4
| Наименование усложняющего элемента | Количество |
| · рельефы | 2 |
| · шлица | 1 |
| Итого: | 3 |
Модель 5
| Наименование усложняющего элемента | Количество |
| · манжеты | 2 |
| · пояс | 1 |
| · большие лацканы | 1 |
| · двубортная застёжка | 1 |
| Итого: | 5 |
= 6+3+5+3+5=22; 
Современная одежда чрезвычайно разнообразна. Ее формы и размеры изменяются в зависимости от назначения и вида одежды, требований, свойств материалов и других факторов.
Степень готовности изделия к примерке может быть различной в зависимости от фигуры заказчика, вида изделия, сложности фасона, конструкции изделия, свойств материалов, квалификации закройщика, числа примерок и др.
Во всех случаях степень готовности должна быть рациональной, а затраты времени на повторное выполнение отдельных операций после проведения примерок – минимальными. Кроме того, изделие, подготовленное к примерке, должно дать заказчику полное представление о форме, размерах деталей и отделочных элементов, а также будущего изделия в целом.
Описание условного изделия выполненного в виде графической схемы (модели), которая является одновременно и схемой сборки условного изделия к примерке и после нее. Графическая форма изображения технологического процесса обработки изделия позволяет раскрыть технологические и временные связи элементов процесса, математически описать ее. Кроме того, изображение структуры в виде графа значительно упрощает анализ процесса обработки, последующее комплектование технологических операций в организационные, составление программы расчета технологического процесса на ЭВМ.
Номера моделей в блоках берутся с рисунка с эскизами моделей, а процент повторяемости элементов считается по количеству моделей, в которых эти элементы встречаются. В курсовой работе каждая из 5 моделей составляет 20%, как и их элементы.
При разработке графической модели выбрана основная деталь изделия – полочка, последовательность обработки которой является стволом графической модели. К стволу прикреплены ветви с блоками по обработке других деталей: карманов, воротников, рукавов…
Графическая модель обработки условного изделия представлена ниже (рисунок 2, 3).
Графическая модель подготовки условного изделия к примерке
Графическая модель дошива условного изделия после примерки
Таблица 1. Расшифровка кодов элементов технологического процесса
| Расшифровка кодов элементов технологического процесса | |||
| I Секция. Подготовка женского жакета на подкладке к примерке | |||
| 00 00 00 | Бригадирские функции | 1–5 | 100 |
| 01 00 00 | Дублирование деталей | 1–5 | 100 |
| 02 00 00 | Подготовка деталей к пошиву | 1–5 | 100 |
| 03 01 01 | Смётывание вытечек | 5 | 20 |
| 03 01 02 | Обработка фигурных рельефов | 3,4 | 40 |
| 03 01 03 | Обработка прямых рельефов | 2 | 20 |
| 03 02 00 | Обработка прямых кокеток | 1 | 20 |
| 03 03 00 | Влажно-тепловая обработка полочек | 1–5 | 100 |
| 03 04 01 | Обработка прорезных карманов с клапаном и одной обтачкой | 4 | 20 |
| 03 04 02 | Обработка прорезных карманов в рамку | 2 | 20 |
| 03 04 03 | Обработка накладных карманов с верхним входом | 1 | 20 |
| 04 01 01 | Обработка хлястиков | 2 | 20 |
| 04 01 02 | Обработка поясов | 3,5 | 40 |
| 04 02 00 | Обработка шлёвок | 3 | 20 |
| 05 00 01 | Приметать планку и заметать подборта | 2 | 20 |
| 05 00 02 | Заметать подборта | 1,3–5 | 80 |
| 06 01 01 | Смётывание вытечек | 1,5 | 40 |
| 06 01 02 | Обработка прямых рельефов | 2 | 20 |
| 06 01 03 | Обработка фигурных рельефов | 3,4 | 40 |
| 06 02 01 | Смётывание и замётывание среднего шва спинки со шлицей и без неё | 2–5 | 80 |
| 06 03 00 | Обработка прямых кокеток | 1 | 20 |
| 06 04 00 | Влажно-тепловая обработка спинки | 1–5 | 100 |
| 07 00 00 | Смётывание и замётывание боковых срезов | 1–5 | 100 |
| 08 00 00 | Смётывание и замётывание плечевых срезов | 1–4 | 80 |
| 09 00 01 | Обработка отложного нижнего воротника | 1,3 | 40 |
| 09 00 02 | Обработка нижнего воротника-стойки | 2,4 | 40 |
| 09 00 03 | Обработка нижнего воротника английского типа | 5 | 20 |
| 10 00 00 | Вмётывание нижнего воротника в горловину | 1–5 | 100 |
| 11 01 01 | Обработка переднего шва двухшовных втачных рукавов | 2–4 | 60 |
| 11 01 02 | Обработка верхнего шва двухшовных рукавов-реглан | 5 | 20 |
| 11 02 01 | Смётывание и замётывание локтевого или нижнего срезов втачных рукавов | 1–4 | 80 |
| 11 02 02 | Смётывание и замётывание нижних срезов рукавов-реглан | 5 | 20 |
| 11 03 01 | Замётывание низа рукавов | 2–4 | 60 |
| 11 03 02 | Замётывание низа рукавов с манжетами | 1,5 | 40 |
| 12 00 01 | Вмётывание втачных рукавов в пройму изделия | 1–4 | 80 |
| 12 00 02 | Вмётывание рукавов-реглан в пройму изделия | 5 | 20 |
| 13 00 00 | Замётывание гладкого низа изделия | 1–5 | 100 |
| 14 00 00 | Заключительная обработка изделия перед примеркой | 1–5 | 100 |
| II Секция. Дошив женского жакета на подкладке после примерки | |||
| 00 00 00 | Бригадирские функции | 1–5 | 100 |
| 01 00 00 | Уточнение изделия после примерки | 1–5 | 100 |
| 02 00 00 | Выкраивание деталей подкладки | 1–5 | 100 |
| 03 01 01 | Обработка вытачек | 5 | 20 |
| 04 01 01 | Обработка простых бортов | 1,3–5 | 80 |
| 04 01 02 | Обработка бортов с планкой | 2 | 20 |
| 05 01 00 | Обработка вытачек | 1,5 | 40 |
| 06 01 01 | Обработка среднего шва спинки | 3,5 | 40 |
| 06 01 02 | Обработка среднего шва спинки со шлицей | 2,4 | 40 |
| 07 00 00 | Соединение боковых срезов | 1–5 | 100 |
| 08 00 00 | Соединение плечевых срезов | 1–4 | 80 |
| 09 01 01 | Соединение верхнего отложного воротника с нижним | 1,3 | 40 |
| 09 01 02 | Соединение верхнего воротника-стойки с нижним | 2,4 | 40 |
| 09 01 03 | Соединение верхнего воротника английского типа с нижним | 5 | 20 |
| 10 01 01 | Соединение нижнего отложного воротника с горловиной и верхнего с подбортами по линии раскепа | 1,3 | 40 |
| 10 01 02 | Соединение нижнего воротника-стойки с горловиной и верхнего с подбортами по линии раскепа | 2,4 | 40 |
| 10 01 03 | Соединение нижнего воротника английского типа с горловиной и верхнего с подбортами по линии раскепа | 5 | 20 |
| 11 01 01 | Обработка подкладки двухшовного рукава | 2–5 | 80 |
| 11 01 02 | Обработка подкладки одношовного рукава | 1 | 20 |
| 11 02 01 | Обработка гладкого низа втачных рукавов | 2–4 | 60 |
| 11 02 02 | Обработка низа рукавов с притачными манжетами | 1 | 20 |
| 11 03 01 | Обработка локтевого или нижнего срезов втачных рукавов и одновременно подкладки | 1–4 | 80 |
| 11 03 02 | Обработка нижних срезов верха и одновременно подкладки рукавов-реглан | 5 | 20 |
| 12 00 01 | Соединение втачных рукавов с изделием без складок, сборок по окату | 1–4 | 80 |
| 12 00 02 | Соединение рукавов-реглан с изделием | 5 | 20 |
| 13 00 00 | Обработка низа изделия | 1–5 | 100 |
| 14 00 00 | Обработка подкладки изделия | 1–5 | 100 |
| 15 00 00 | Соединение неотлетной подкладки с изделием | 1–5 | 100 |
| 16 00 00 | Окончательная отделка и Влажно-тепловая обработка изделия | 1–5 | 100 |
| 17 00 00 | Контрольно – установочные операции | 1–5 | 100 |
2. Характеристика материалов и режимов обработки