Исходные данные для экономического обоснования сравниваемых вариантов
№ | Показатели | Условное обозначение, единица измерения | Значение показателей | Источник информации | ||
Базовый | Проект | |||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | |
1 | Годовая программа выпуска | Пг, шт | 1000 | 1000 | Задание | |
2 | Норма штучного времени, в т.ч. машинное время | В табл. 12.2 | В табл. 12.2 | Расчет | ||
3 | Часовая тарифная ставка Рабочего-оператора: Наладчика: | 32,06 42,41 | 32,06 42,41 | Данные кафедры ЭиУП (Прил. 11) | ||
4 | Эффективный годовой фонд времени рабочего. | 1731 | 1731 | |||
5 | Коэффициент доплаты до часового, дневного и месячного фондов | 1,08 | 1,08 | Данные кафедры ЭиУП (Прил. 11) | ||
6 | Коэффициент доплат за профмастерство (начиная с 3-го разряда) | 1,2 | 1,2 | Данные кафедры ЭиУП (Прил. 11) | ||
7 | Коэффициент доплат за условия труда | 1,08 | 1,08 | Данные кафедры ЭиУП (Прил. 11) | ||
8 | Коэффициент доплат за вечерние и ночные часы | 1,2 | 1,2 | Данные кафедры ЭиУП (Прил. 11) | ||
9 | Коэффициент премирования | 1,2 | 1,2 | Данные кафедры ЭиУП (Прил. 11) | ||
10 | Коэффициент выполнения норм | 1,1 | 1,1 | Данные кафедры ЭиУП (Прил. 11) | ||
11 | Коэффициент отчисления на социальные нужды | 0,26 | 0,26 | Данные кафедры ЭиУП (Прил. 11) | ||
12 | Трудоемкость проектирования техники, технологии | 170 | 170 | Прил. 8 | ||
13 | Цена единицы оборудования | В табл. 12.2 | В табл. 12.2 | Прил. 4 или п. 5-7 списка литературы | ||
14 | Коэффициент расходов на доставку и монтаж оборудования (0,1…0,25) | 0,2 | 0,2 | |||
15 | Выручка от реализации изношенного оборудования (5% от цены) | 19,5 | Расчет | |||
16 | Эффективный годовой фонд времени работы оборудования (при односменной работе – 2030 часов, при 2-хсменной – 4015 часов, при 3-хсменной – 5960 часов). | 4015 | 4015 | |||
17 | Коэффициент на текущий ремонт оборудования | 0,3 | 0,3 | |||
18 | Установленная мощность электродвигателя станка | В табл. 12.2 | В табл. 12.2 | Паспорт станка | ||
19 | Коэффициент одновременности работы электродвигателей (0,8…1,0) | 0,9 | 0,9 | |||
20 | Коэффициент загрузки электродвигателей по мощности (0,7…0,8) | 0,75 | 0,75 | |||
21 | Коэффициент загрузки электродвигателя станка по времени (0,5…0,85) | 0,65 | 0,65 | |||
22 | Коэффициент потерь электроэнергии в сети завода (1,04..1,08) | 1,06 | 1,06 | |||
23 | Тариф платы за электроэнергию | 1,35 | 1,35 | Данные кафедры ЭиУП (Прил. 11) | ||
24 | Коэффициент полезного действия станка (0,7…0,95) | 0,8 | 0,8 | |||
25 | Цена (себестоимость изготовления) единицы инструмента | В табл. 12.2 | В табл. 12.2 | Задание | ||
26 | Коэффициент транспортно-заготовительных расходов на доставку инструмента | 1,02 | 1,02 | |||
27 | Выручка от реализации изношенного инструмента по цене металлолома | В табл. 12.2 | В табл. 12.2 | Прил. 1 | ||
28 | Количество переточек инструмента до полного износа | В табл. 12.2 | В табл. 12.2 | Прил. 1 | ||
29 | Стоимость одной переточки | В табл. 12.2 | В табл. 12.2 | Прил. 1 | ||
30 | Коэффициент случайной убыли инструмента | В табл. 12.2 | В табл. 12.2 | Прил. 1 | ||
31 | Стойкость инструмента между переточками | В табл. 12.2 | В табл. 12.2 | Прил. 1 | ||
32 | Цена единицы приспособления | В табл. 12.2 | В табл. 12.2 | Прил. 2 | ||
33 | Коэффициент, учитывающий затраты на ремонт приспособления (1,5…1,6) | 1,55 | 1,55 | |||
34 | Выручка от реализации изношенного приспособления (20% от цены) | В табл. 12.2 | В табл. 12.2 | Расчет | ||
35 | Количество приспособлений, необходимое для производства годовой программы деталей | Принимается равным количеству оборудования | Расчет | |||
36 | Физический срок службы приспособления (3…5 лет) | 4 | 4 | |||
37 | Коэффициент загрузки приспособления (равный коэффициенту загрузки оборудования) | В табл. 12.2 | В табл. 12.2 | Расчет | ||
38 | Расход на смазочно-охлаждающие жидкости (200…300 руб. на один станок в год) | 250 | 250 | |||
39 | Удельный расход воды для охлаждения на один час работы станка | 0,6 | 0,6 | Данные кафедры ЭиУП | ||
40 | Тариф платы за 1м3 воды | 1,6 | 1,6 | Данные кафедры ЭиУП (Прил. 11 | ||
41 | Удельный расход воздуха за 1 час работы установки, приспособления (0,1…0,15 м3/час) | 0,14 | 0,14 | |||
42 | Тариф платы за м3 сжатого воздуха | 0,15 | 0,15 | Данные кафедры ЭиУП (Прил. 11) | ||
43 | Площадь, занимаемая одним станком | В табл. 12.2 | В табл. 12.2 | Паспорт станка | ||
44 | Коэффициент, учитывающий дополнительную площадь | В табл. 12.2 | В табл. 12.2 | Прил. 10 | ||
45 | Стоимость эксплуатации 1м2 площади здания в год | 4500 | 4500 | Данные кафедры ЭиУП (Прил. 11) | ||
46 | Норма обслуживания станков одним наладчиком (10…20 станков на одного рабочего). | 16 | 16 | |||
47 | Материал заготовки и метод получения. | Прокат 40Х | Штамповка 40Х | Задание | ||
48 | Масса заготовки | 26,76 | 13,26 | Расчет | ||
49 | Вес отходов в стружку | 17,66 | 4,16 | Расчет | ||
50 | Цена 1кг материала заготовки | 18,45 | 33,94 (с учетом штамп. коэффициен.) | Прил. 5 | ||
51 | Цена 1кг отходов | 1,4 | 1,4 | Прил. 5 | ||
52 | Коэффициент транспортно-заготовительных расходов (1,05…1,06 – для черных металлов) | 1,05 | 1,05 | |||
53 | Затраты на разработку одной программы | 5000 | 5000 | Прил.6 | ||
54 | Коэффициент, учитывающий потребности с восстановлением перфоленты | 0,06 | 0,06 | |||
55 | Период выпуска деталей данного наименования | 3 | 3 | |||
56 | Величина запуска деталей (размер партии запуска) | В табл. 12.2 | В табл. 12.2 | Прил. 7 | ||
57 | Межоперационное время на передачу партии деталей | 0,5 | 0,5 | |||
58 | Оклад инженера-технолога, руб | Оклад | 5793,7 | 5793,7 | Прил. 11 |
Таблица 12.4