Смекни!
smekni.com

Определение нормы расхода материала на изделие и проектирование технологического процесса изготовления Характеристика модели (стр. 2 из 5)

Таблица 2.1- Характеристика выбранных материалов

Наименование, артикул материла Поверхностная плотность, г/м² Ширина, см Волокнистый состав,% Вид лицевой поверхности основного материала или вид клеевого покрытия прокладочного
Основная ткань
Костюмно-плательная 062121 130,4 150 97%-полиэстер,3%-лайкра гладкая
Клеевой материал
Полиэфир 15142 (150)428 115 150 100% ПА Текстильный прокладочный материал, на одну из сторон которого нанесено клеевое покрытие (П-54- сополимер гексаметилендиаммонийадипината 50% соли АГ с ε-капролоктамом 50%.

Согласно рекомендациям, изложенным в литературе [3-6], выбраны основные показатели, характеризующие швейные нитки и иглы, режимы выполнения машинных строчек и режимы влажно–тепловой обработки

Таблица 2.2 – Технологические режимы машинных строчек

Вид строчки

Количество стежков в 10 см строчки

Вид швейных ниток, их номер

Номер швейных игл

Стачивающая

35-55

Хлопчатобумажные: 80, 60;

Армированные: 25лх, 25лл, 28лл.

70-80

Стачивающе-обмёточная

30-35

Лавсановые: 22лл

70-80

Отделочная

30-45

Армированные: 25лх, 25лл, 28лл.

70-80

Таблица 2.3 – Параметры влажно-тепловой обработки материалов

Наименование материала

Температура прессования, С°

Усилие прессования, кПа

Масса утюга, кг

Время обработки, с

Время пропаривания, с

Ткань костюмно-плательная

120-125

20-40

1,5

утюг: 12

10

Флизелин + ткань костюмно-плательная

130

30

1,5

25-30

15-20


3. Определение расхода материала на образец новой модели

3.1 Изготовление комплекта лекал деталей изделия

Комплект лекал деталей изделия изготовлен в масштабе 1:5, лекала разработаны в курсовом проекте по конструированию швейных изделий. На каждом лекале указано направление нити основы. В приложении пояснительной записки представлен комплект отдельных лекал, используемых при выполнении раскладки.

3.2 Определение площади комплекта лекал

Площадь каждой детали комплекта лекал может определяться различными способами - и механизированным и немеханизированным. В данном курсовом проекте использован немеханизированный способ определения лекал - способ "палетки".

Полученные результаты площади комплекта лекал сведены в таблицу 3.1

Таблица 3.1 – Определение площади лекал

Наименование деталей

Площадь лекала 1-ой детали, см2

Количество деталей в изделии

Площадь комплекта лекал, см2 (М 1:5)

М 1:1

М 1:5

Основная ткань

Кокетка переда

254

56,3

2

112,6

Центральная часть переда

412,5

82,5

1

87,5

Боковая часть переда

348

69,6

2

139,2

Центральная часть спинки

632,5

135,5

1

135,5

Боковая часть спинки

449

98,2

2

196,4

Рукав

256

55,2

2

110,4

Вставка рукава

62,5

12,5

2

25,5

Оборка рукава

240

48

2

96,8

Подборт

67,5

13,5

2

28,5

Верхний воротник

83,5

16,7

1

16,7

Нижний воротник

81

16,2

1

16,2

Обтачка спинки

29

5,8

5,8

Σ=971,3

Флизелин

Верхний воротник

82,5

16,5

1

16,5

Подборт

65,5

13,1

2

26,2

Обтачка спинки

27,5

5,5

1

5,5

Σ=48,2

3.3 Определение предварительной нормы на длину раскладки лекал

Предварительная норма на длину раскладки лекал в масштабе 1:5 рассчитывается по формуле

(1)

где SЛ – площадь всех лекал, включенных а раскладку лекал, см2 (М 1:5);

ВН – нормативный процент межлекальных выпадов, %;

ШР – ширина рамки раскладки, см (М 1:5).

Нормативный процент межлекальных выпадов устанавливается на основе нормативных документов в зависимости от вида изделия, его конструктивных особенностей, числа комплектов лекал в раскладке, вида поверхности ткани, способа укладывания полотен и других факторов.

Втачной рукав: 12,3

Число комплектов (1): +2

Прилегающий силуэт: +1,0

Одношовный рукав: +0,4

ВН = 12,3+2,0+0,4+1=15,7 .

Основная ткань:

3.4 Выполнение раскладок лекал

В соответствии с техническими условиями на раскладку лекал выполнена экономическая раскладка в разворот лицом к лицу в масштабе 1:5.

Раскладка лекал выполнена на листе миллиметровой бумаги стандартного формата. Вначале на бумагу нанесены прямоугольная рамка раскладки, ограничивающая ее площадь, используя полученные результаты расчета предварительной нормы на длину раскладки лекал. Затем произведена раскладка и обводка контуров деталей с учетом технических условий на раскладку лекал.

После выполнения раскладки указана характеристика полученной раскладки по следующим показателям:

- Наименование изделия – платье

- Размерные признаки – 170-92-100

- Длина и ширина раскладки - основная ткань: 38,6×29,6

- Вид лицевой поверхности материала - поверхность гладкая без ворса

- Способ укладывания полотен в настил – в разворот лицом к изнанке

- Фактический % межлекальных отходов – основная ткань: 15,0%.


3.5 Определение экономичности раскладок лекал

По выполненным раскладкам лекал определяется ее площадь в масштабе 1:5 и фактический процент межлекальных выпадов по формуле.

(2)

где SРФ – площадь выполненной раскладки лекал (М 1:5),см2;

SЛ – площадь лекал, включенных в раскладку лекал (М 1:5), см2.

Полученные результаты сведены в таблицу 3.2.

Таблица 3.2 – Расчет фактического процента межлекальных выпадов

Вид материала Фактическая норма на длину раскладки М 1:5 НФАКТ, см Ширина рамки раскладки М 1:5 ШР, см Фактическая площадь раскладки SРФ, см2 Фактический % межлекальных выпадов ВФ Нормативный % межлекальных выпадов ВН
Основная ткань 38,6 29,6 1142,56 15,0 15,7

Экономичность раскладки оценивается при сопоставлении фактического и нормативного процентов межлекальных выпадов. В данной раскладке фактический процент межлекальных выпадов меньше, чем нормативный процент. Следовательно, раскладка экономичная.