4. Разработка технологического процесса изготовления изделия
При разработке технологического процесса изготовления изделия решаются следующие задачи: выбираются методы обработки, оборудование и средства малой механизации; разрабатывается технологическая последовательность обработки изделия; строится граф технологического процесса.
4.1 Выбор методов обработки, оборудования и средств малой механизации
Для увеличения производства и улучшения качества продукции в швейной промышленности осуществляется ряд организационно-технических мероприятий: внедрение нового более совершенного оборудования, унифицированной технологии, технологичных конструкций изделий, улучшение использования действующего оборудования, научной организации труда, специализации предприятий, сокращение ручного труда и др. Технологическая характеристика выбранного оборудования и средств малой механизации к швейным машинам приведены в таблицах 4.1 и 4.2.
Таблица 4.1 – Технологическая характеристика выбранного оборудования
Класс, тип, марка оборудования, предприятие-изготовитель | Вид строчки | Максимальное количество оборотов в минуту | Максимальная длина стежка, мм | Максимальная толщина материалов под лапкой машины, мм | Вид обрабатываемых материалов | Исполнительный орган перемещения материалов |
JUKI DDL- 8700N | Универсальная однониточная челночного стежка | 5500 | 9.0 | До 4.0 | Легкие и средние материалы | Верхняя и нижняя зубчатая рейка |
JUKI MO- 3316E | Для одновременного стачивания и обметывания срезов | 6500 | 2.5-5.0 | До 5.0 | Легкие и средние материалы | Дифференциальный (нижние зубчатые рейки) |
208-А ПО "Промшвеймаш" | Для обметывания срезов деталей. Трехниточная обметочная цепная | 6000 | 4,5 | 5 | Все платьевые ткани, нетканые материалы. | Две нижние зубчатые рейки с раздельной регулировкой величины перемещения |
3076-1ПО "Подольскшвеймаш" | Для формирования подгиба шлевок. Трехниточная цепная плоская | 4000 | 3,3 | 3 | Ткани костюмные. Формоустойчивые. | Нижние зубчатые рейки |
Марка утюга | Способ нагрева | Масса утюга, кг | Установленная мощность, кВт | Размер падошвы,мм | Примечание | |
. "Veit HD" 2002 | электропаровой | 1,5 | 1,25 | 220×104 | Внутрипроцессорная и окончательная ВТО |
Таблица 4.2 – Характеристика средств малой механизации
Марка приспособления | Назначение приспособления | Схема шва, полученного с использованием приспособления | Класс машины, завод-изготовитель |
СY – 9010 – 2225x | Магнит для соблюдения параллельности строчки срезам стачиваемых деталей | --- | |
СR 20 | Лапка для отделочной строчки | JUKI DDL - 8700N | |
МОР 816-DD4-5093/T001C. | Стачивание с одновременным обметыванием и образованием сборок на одной из тканей | "Джуки" |
Выбор и обоснование методов обработки изделия, способов соединения деталей был произведён с учётом выбранного оборудования и средств малой механизации. Основные соединения, выбранные для изготовления платья, представлены ниже в виде технологической карты изделия и в табличной форме (таблица 4.3).
Таблица 4.3 – Основные соединения в изделии
Наименование шва | Эскиз (сечение) шва | Область применения | Оборудование |
Соединительный стачной шов взаутюжку с обметанным срезом | Соединение боковых, плечевых, швов рукавов, втачивания рукавов в проймы | JUKI MO-3316E | |
Соединительный настрочной с открытым срезом | Соединение рельефов переда, соединение кокетки с передом | JUKI MO-3316E JUKI DDL- 8700N | |
Краевой вподгибку с закрытым срезом | Обработки срезов низа | Текстима 8515 JUKI DDL- 8700N | |
Краевой обтачной в кант | Обработка краёв воротников, лацканов | JUKI DDL- 8700N |
Сборочные схемы основных узлов изделия представлены ниже на рисунках:
Рис. 1- Втачивание воротника в горловину
Рис. 2- Обработка борта
Рис. 3- Обработка шлевки
Рис. 4- Обработка вставки и оборки рукава
Рис. 5- Обработка разреза
Рис. 6- Обработка низа изделия.
4.2 Разработка технологической последовательности обработки изделия
Технологические процессы изготовления швейных изделий являются основой швейного производства и включают в себя всю совокупность операций по обработке и соединению деталей и узлов в определенной технологической последовательности.
Существующие в настоящее время методы обработки узлов одежды разнообразны. Они зависят от конструкции изделия, ассортимента применяемых материалов, наличия соответствующего технологического оборудования. В зависимости от модели и вида узла изделия технологическая последовательность может меняться.
Технологическая последовательность обработки изделия (технологический процесс изготовления изделия) составляется на основе выбранных методов обработки, технологических режимов и технических условий выполнения операций, выбранного оборудования и средств малой механизации и оформляется в табличной форме (таблица 4.4).
Все операции дублирования выполнены в раскройном цеху.
Таблица 4.4 - Технологическая последовательность обработки женского платья.
№ технологически неделимой операции | Наименование технологически неделимой операции | Технологические условия выполнения ТНО | Специальность | Тарифный разряд | Оборудование, приспособления | ||
Заготовка | |||||||
1 | Соединить верхний воротник с клеевой прокладкой | Укладывая изнаночной стороной воротника и клеевой стороной прокладки, соединяя прокладку меньше на 2 мм от среза воротника | У | 4 | "Veit HD" 2002 | ||
2 | Соединить подборта с клеевой прокладкой | Укладывая изнаночной стороной подборта и клеевой стороной прокладки, соединяя прокладку меньше на 2 мм от среза подборта | У | 4 | "Veit HD" 2002 | ||
3 | Соединить обтачку с клеевой прокладкой | Укладывая изнаночной стороной обтачку и клеевой стороной прокладки, соединяя прокладку меньше на 2 мм от среза обтачки | У | 4 | "Veit HD" 2002 | ||
Обработка воротника | |||||||
4 | Обтачать верхний воротник нижним | Складывая детали лицом к лицу, уравнивая срезы, ш.ш.- 0,7см., со стороны нижнего воротника | М | 5 | JUKI DDL-8700N | ||
5 | Высечь припуски швов в уголках, вывернуть воротник | В уголках не доходя на 0,2-0,3см до шва обтачивания | Р | 2 | Ножницы ,колышек | ||
6 | Приутюжить шов обтачивания воротника | на "ребро" | У | 4 | "Veit HD" 2002 | ||
7 | Проверить симметрию воротника, уточнить | В уголках не доходя на 0,2-0,3см до шва обтачивания | Р | 2 | Ножницы | ||
Обработка подбортов | |||||||
8 | Стачать обтачку с подбортами | ш.ш 1 см | М | 3 | JUKI DDL-8700N | ||
9 | Разутюжить швы подбортов | До полного прилегания | У | 3 | "Veit HD" 2002 | ||
10 | Обметать внутренние срезы подбортов с обтачкой | ш.ш 0,5 см | С | 3 | 208-А ПО "Промшвеймаш" | ||
Обработка шлевок | |||||||
11 | Обработать деталь шлевки | Используя спецприспособление, ширина заготовки шлевки 28мм | С | 3 | 3076-1ПО "Подольскшвеймаш" | ||
12 | Нарезать шлевки | по мерке | Р | 2 | Ножницы, лекало | ||
Обработка спинки | |||||||
13 | Стачать рельефные срезы деталей спинки, одновременно обметывая | Совмещая надсечки, ш.ш 0,9 см | С | 4 | JUKI MO-3316E | ||
14 | Заутюжить рельефные швы спинки | В сторону середины спинки до полного прилегания | У | 4 | "Veit HD" 2002 | ||
15 | Наметить расположение шлевок по спинке | По лекалу | Р | 3 | Мел, карандаш, лекало | ||
16 | Настрочить 2 шлевки на спинку | по намелке ш.ш 0,1-0,2 см. | М | 4 | JUKI DDL-8700N , лекало | ||
Обработка переда | |||||||
17 | Стачать 2 вытачки на деталях кокетки переда | Начиная от низа вверх, заканчивая вытачку на 1,5см выше прокола, определяющего конец вытачки | м | 4 | JUKI DDL-8700N | ||
18 | Заутюжить 2 вытачки кокетки | В сторону середины переда до полного прилегания | У | 4 | "Veit HD" 2002 | ||
19 | Обметать частично рельефные срезы деталей центральной и боковой частей переда под разрез | Выше надсечки определяющей разрез на 2,0 см. ш.ш. 0,5 см. | С | 3 | 208-А ПО "Промшвеймаш" | ||
20 | Скрепить частично левые рельефные срезы деталей центральной и боковой частей переда под разрез | До надсечки ш.ш 0,9-1 см. | М | 4 | JUKI DDL-8700N | ||
21 | Стачать рельефные срезы деталей центральной и боковой частей переда, оставляя припуски на разрез | Ш.ш 0,9 см. | С | 4 | JUKI MO-3316E | ||
22 | Прострочить отделочную строчку по разрезу | Ш.ш 0.5 см. от края | М | 4 | JUKI DDL-8700N | ||
23 | Поставить закрепку в конце разреза | тройной обратной строчкой | М | 2 | JUKI DDL- 8700N | ||
24 | Заутюжить рельефные швы центральной и боковой частей переда | В сторону середины переда до полного прилегания | У | 4 | "Veit HD" 2002 | ||
Обработка рукавов | |||||||
25 | Стачать нижние швы рукавов | Совмещая надсечки, ш.ш 0,9 см | С | 4 | JUKI MO-3316E | ||
26 | Заутюжить нижние швы рукавов | В сторону локтя до полного прилегания | У | 4 | "Veit HD" 2002 | ||
27 | Стачать концы оборок рукавов | ш.ш 0,9-1 см. | М | 3 | JUKI DDL-8700N | ||
28 | Заутюжить швы стачивания концов оборок | до полного прилегания | У | 3 | "Veit HD" 2002 | ||
29 | Сложить оборки пополам, скрепить по срезам | На 0,2 см. от среза | М | 3 | JUKI DDL-8700N | ||
30 | Пропарить отделочную тесьму | Соблюдая режимы ВТО | У | 3 | "Veit HD" 2002 | ||
31 | Нарезать отделочную тесьму вставок рукавов | по мерке | Р | 2 | Ножницы, лекало | ||
32 | Настрочить отделочную тесьму на вставки рукавов по двум сторонам | по намелке на 0,1-0,2 см. от края | М | 4 | JUKI DDL-8700N , лекало | ||
33 | Стачать концы вставок рукавов | ш.ш 0,9-1 см. | С | 3 | JUKI DDL-8700N , | ||
34 | Притачать вставки к рукавам | ш.ш 0,9 см. | С | 4 | JUKI MO-3316E | ||
35 | Прострочить отделочную строчку по швам притачивания вставок в рукава | на 0,1 см от края по вставке рукава | М | 4 | JUKI DDL-8700N | ||
36 | Притачать к вставкам рукавов оборки, одновременно обметывая | ш.ш 0,9 см. | С | 4 | Спецприспособление МОР 816-DD4-5093/T001C | ||
37 | Прострочить отделочную строчку по швам притачивания вставок к оборкам | на 0,1 см от края по вставке рукава | М | 4 | JUKI DDL-8700N | ||
Монтаж | |||||||
38 | Стачать плечевые срезы деталей переда и спинки | Уравнивая срезы, совмещая надсечки, шш=1см | С | 2 | JUKI MO-3316E | ||
39 | Обтачать борта кокетки подбортами, одновременно обтачивания уголки бортов | Складывая детали лицом к лицу, уравнивая срезы, ш.ш.- 0,7см. | М | 5 | JUKI DDL- 8700N | ||
40 | Высечь припуски швов обтачивания бортов в уголках, вывернуть | В уголках не доходя на 0,2-0,3см до шва | М | 2 | ножницы | ||
41 | Приутюжить швы обтачивания бортов | на"ребро"до полного прилегания со стороны подборта | У | 4 | "Veit HD" 2002 | ||
42 | Втачать нижний воротник в горловину платья | Уравнивая срезы, совмещая надсечки, отгибая плечевые срезы в сторону спинки, шш=1см | М | 5 | JUKI DDL- 8700N | ||
43 | Обтачать горловину платья подбортами с обтачкой | Уравнивая срезы ш.ш 0,9-1 см. | М | 5 | JUKI DDL- 8700N | ||
44 | Скрепить припуски шва втачивания воротника в горловину | ш.ш 0,5 см.от среза шва втачивания воротника | М | 4 | JUKI DDL- 8700N | ||
45 | Приутюжить горловину платья после втачивания воротника | Со стороны обтачки до полного прилегания | У | 4 | "Veit HD" 2002 | ||
46 | Прострочить отделочную строчку по бортам и воротнику платья за 1 прием | на 0,1 см от края | М | 5 | JUKI DDL-8700N | ||
47 | Уложить борта лифа на запах, скрепить | по надсечкам | М | 3 | JUKI DDL-8700N | ||
48 | Притачать кокетку переда к центральной и боковым частям переда | Уравнивая срезы ш.ш 0,9-1 см. | С | 4 | JUKI MO-3316E | ||
49 | Заутюжить шов притачивания кокетки с центральной и боковыми частями переда | До полного прилегания в сторону низа платья | У | 4 | "Veit HD" 2002 | ||
50 | Наметить расположение шлевок по переду платья | по лекалу | Р | 3 | Мел, карандаш,лекало | ||
51 | Настрочить 2 шлевки на перед | по намелке ш.ш 0,1-0,2 см. | М | 4 | JUKI DDL-8700N | ||
52 | Стачать боковые срезы платья | Уравнивая срезы ш.ш 0,9см. | С | 4 | JUKI MO-3316E | ||
53 | Заутюжить боковые швы | До полного прилегания в сторону спинки | У | 4 | "Veit HD" 2002 | ||
54 | Втачать рукава в закрытые проймы | со стороны проймы, уравнивая срезы, совмещая надсечки, равномерно распределяя посадку, ш.ш 0,9см. | С | 5 | JUKI MO-3316E | ||
55 | Сутюжить посадку по окатам рукавов | Направляя швы в сторону рукава | У | 4 | "Veit HD" 2002 | ||
56 | Застрочить нижний срез платья | швом вподгибку с закрытым срезом, 1мм от подогнутого края | М | 2 | JUKI DDL- 8700N | ||
57 | Чистка изделия | Р | 3 | ||||
58 | Окончательное ВТО | У | 4 | "Veit HD" 2002 | |||
59 | Втянуть пояс в шлевки, застегнуть пряжку | Р | 2 | ||||
60 | Комплектовка ( повесить на вешалку) | Р | 4 |
4.2 Построение графа процесса изготовления изделия