Проектирование коллекции женских праздничных костюмов (стр. 7 из 8)

Таблица №11

№	Величина	Расчет
1	K	0,32
2	Радиус для построения линии талии Rт = К*СТ	0,32*46=14.7
3	Радиус для построения линии низа Rн = Rт + Ди	14.7+35=49.7

Построив базисные конструкции, приступает к их моделированию

2.9 Моделирование базисной конструкции №1

1. От точки основания шеи отложить вверх 15 см, провести горизонтальную линию;

2. Продлить осевые линии вытачек спинки вверх до пересечения с горизонтальной линией, сконструировать воротник;

3. Образовать среднюю линию спинки;

4. Отрезать базовую конструкции по линии СГIII до пересечения с воротником;

5. Продлить осевые линии вытачек полочки вверх до пересечения с линией верха;

6. Смоделировать по верхнему срезу конструкции треугольный вырез в области цента груди;

7. Отложить от талии 20 см, отрезать;

8. Отложить от талии 10 см, смоделировать овальную линию на спинке и на полочке, не доходя до средней линии полочки и спинки 8 см;

9. Получившуюся деталь смоделировать в овальную фигуру.

2.10 Моделирование базисной конструкции №2

1. От точки основания шеи отложить вверх 15 см, провести горизонтальную линию;

2. Продлить осевые линии вытачек спинки вверх до пересечения с горизонтальной линией;

3. Получившиеся верхние углы закруглись, смоделировать воротник овальной формы;

4. Образовать среднюю линию спинки;

5. Отрезать базовую конструкции по линии СГIII до пересечения с воротником, смоделировать фигурную линию верха;

6. Продлить осевые линии центральных вытачек полочки вверх до пересечения с линией верха, а боковых выточек – закруглить к точке «центр груди»;

7. Отложить от талии 20 см, отрезать;

9. Получившуюся деталь смоделировать в овальную фигуру.

2.11 Моделирование базисной конструкции №3

1. От точки основания шеи отложить вверх 15 см, провести горизонтальную линию;

2. Продлить осевые линии вытачек спинки вверх до пересечения с горизонтальной линией;

3. Получившиеся верхние углы закруглись, смоделировать воротник сердцевидной формы

4. Образовать среднюю линию спинки;

6. Отложить от талии 20 см, отрезать;

7. Отложить от талии 10 см, смоделировать овальную линию на спинке и на полочке, недоходя до средней линии полочки и спинки 8 см;

8. Получившуюся деталь смоделировать в овальную фигуру.

2.12 Моделирование базисной конструкции №4

1. Для модели №3 моделировка не требуется;

2. Для модели №1 опускаем линию талии и линию низа на 6см вниз, для последующего образования зажимов.

3. Для модели №2 опускаем линию талии и линию низа на 3 см, для последующего образования сборки по линии талии.

III. Техническое предложение

Подготовка ткани к раскрою. Перед тем, как приступить к раскрою модели на ткани, необходимо провести первичную обработку материала, но т.к. моя модель раскраивается из 100% синтетического материала и кожи, плохо подверженного усадке декотирование проводить не обязательно. Проводим начальную сборку изделия, подготавливая его к первой примерке, как указано на блок-схеме.

3.1 Блок - схемы сборки изделий

Блок схема сборки юбки

Блок - схема сборки корсета

Проведение примерки корсета

Примерку производят по левой стороне изделия

Основные этапы проведения примерки - корсета.

1. Проверить посадку изделия на фигуре.

2. Середина спинки изделия должна проходить по середине спины фигуры человека,

3. Установить точно линию талии.

4. Боковой шов должен точно проходить по прямой линии.

5. Рельефы идти по красивой линии.

6. Уточнить верхний срез и вырез в области груди.

7. Отметить длину корсета.

Сборка изделия - корсета.

I Исправление дефектов:

• разметка деталей, требующих исправления;

• исправление и перенос их с одной стороны на другую;

• сметывание (вметывание, приметывание) исправленных деталей;

II Сборка изделия

• стачивание, обметка и заутюживание рельефов спинки;

• стачивание, обметка и разутюживание среднего шва спинки в области

воротника;

• стачивание и заутюживание рельефов полочки;

• стачивание, обметка и заутюживание боковых швов;

• скалывание на обмелку;

• проведение обмелки, подрезание лишнего материала;

• притачивние молнии к среднему срезу спинки;

• обработка воротника, притачивание отделочного материала;

• обработка верхнего среза;

• обработка нижнего среза.

• притачивание декоративной отделочной апликации.

• заключительная обработка изделия: окончательная отделка, ВТО

Проведение примерки юбки

Примерку производят по левой стороне изделия

Основные этапы проведения примерки юбки.

1. Проверить посадку изделия на фигуре.

2. Установить точно линию талии.

3. Боковой шов должен точно проходить по прямой линии.

4. Отметить расположение «качелей».

5. Соединить юбку и подьюбку.

6.Отметить длину изделия.

Сборка изделия - юбки

• стачивание, обметка и заутюживание боковых швов юбки;

• скалывание на обмелку;

• проведение обмелки, подрезание лишнего материала;

• стачивание подьюбки;

• обработка молнии;

• стачивание юбки и подьюбки;

• моделирование и создание «качелей» на юбке.

На практических занятиях мы изучали не только метод конструирования, но и метод наколки, поэтому я решил добавить в свою коллекцию элемент, выполненный данным способом. Как известно, метод наколки имеет два направления – моделирование на фигуре человека конструктивных частей и создание модели от куска без деталей кроя. Мне хотелось использовать второй способ, т.к. первый практически выполнялся нами на занятиях.

Качели представлены двумя конусообразными кусками материала, задрапированными и притаченными к верхнему срезу модели.

• стачивание юбки, подьюбки, «качелей» по верхнему срезу, обработка верхнего среза юбки поясом;

• обработка нижнего среза юбки.

• заключительная обработка изделия: окончательная отделка, ВТО

3.3 Выбор оборудования, инструментов и приспособлений

Оборудование:

1.Машина 1022 класса.

Универсальная, стачивающая, с двухниточным челночным стежком, одноигольная. Изготовлена на базе машины 22 класса. Предназначена для стачивания швейных изделий. Частота вращения главного вала 5000 тыс. оборотов в минуту. Длина стежка до 5 мм, толщина стачиваемых материалов до 5 мм. Мощность двигателя до 4 кВт. Иглы №80-130. Отличается от 22 класса большей производительностью, наличием центральной системы смазок, более совершенной конструкцией механизма. Перемещение тканей имеет полуавтоматическое устройство для наматывания ниток на шпульку.

Машинные иглы распределяются по ГОСТу. Машинная предназначалась для прокола материала, для проведения нитки под игольную пластину и образования петли. Иглы бывают прямые (при стачивании ткани) и изогнутые (для подшивочных работ). В работе использовались только прямые иглы. Иглы имеют номера от 60 до 300 (номера присваиваются в соответствии с диаметром лезвия, выраженного в долях миллиметрах. Если игла имеет диаметр = 1 мм, ее номер - 100). Нечетные номера игл - с конусной заточкой, четные - со специальной заточкой, лопаточной, ромбовидной.

2.Оверлок 51-А класса предназначался для обметывания срезов деталей изделия.

3.Утюг ЧПП - 3,5 для проведения ВТО.

Инструменты:

1.Ручные иглы;

2.Нитки;

3.Ножницы;

4.Наперсток;

5.Сантиметровая лента.

1. Ручные иглы № 1-12, четные – короткие, нечетные - длинные

Таблица12

Номер	Диаметр, мм	Длина, мм	Назначение
1	0,6	35	Пошив изделий из легкого х/б, шелка и шерстяного трикотажа
2	0,7	30	Пошив изделий из легкого х/б, шелка, шерсти, из тканей средней толщины (трико, камвольные)
3	0,7	40
4	0,8	30	Пошив изделий из легких тканей средней толщины (трико, камвольные и т.п.)
5	0.8	40
6	0.9	35
7	0.9	45
8	1	40	Пошив изделий из толстых тканей (бобрик, сукно)
9	1	50
10	1,2	50
11	1,6	75	Изготовление мешков, погон и т.д.
12	1,8	80	Изготовление мешков, погон и т.д.

Для выполнения ручных работ своего изделия я выбрал иглу №3 длинную для бархата, №5 длинную для кожезаменителя. Иглы хорошо отполированы и без заусенцев в ушке, применялись для работ по временному соединению деталей.

2. Нитки подбирались в соответствии с цветом и толщиной ткани, № иглы.

Таблица13

Виды работ	Номер	Цвет	Материал
Ручные работы	№40	Голубые	Шелковые
Машинные работы	№60	Черные (корсет) , белые (подьюбка) охровые (юбка)	Шелковые

3. Ножницы подразделяются по номерам - 8 номеров, чем больше номер, тем меньше ножницы.