Смекни!
smekni.com

Особенности производства асбестовермикулитовых изделий (стр. 1 из 10)

Министерство образования и науки Республики Казахстан

ВОСТОЧНО-КАЗАХСТАНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ИМ. Д. СЕРИКБАЕВА

Факультет «Архитектурно-строительный»

Кафедра «СМиСС»

Дисциплина «Технология теплоизоляционных и акустических материалов и изделий»

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

Тема: Особенности производства асбестовермикулитовых изделий

Выполнил: ст.гр. 06-СИ-1 Бауэр Е. А.

Проверил: Ермоленко В. Н.

г. Усть-Каменогорск, 2009 г


Министерство образования и науки Республики Казахстан

ВОСТОЧНО-КАЗАХСТАНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ

ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ИМ. Д. СЕРИКБАЕВА

Факультет «Архитектурно-строительный»

Кафедра «Строительные материалы, стандартизация и сертификация»

Специальность 050730-«Производство строительных материалов, изделий и конструкций»

Дисциплина «Теплоизоляционные и акустические материалы»

Студент Бауэр Е. А.

Группа 06- СИ-1

Преподаватель Ермоленко В. Н.

ЗАДАНИЕ

на курсовой проект

Тема: Цех по производству асбестовермикулитовых формованных теплоизоляционных изделий

Основные данные по проектированию:

1. Сырье: вермикулит, асбест хризотиловый

2. Вид продукции: теплоизоляционные плиты, скорлупы, сегменты для высокотемпературной изоляции

Дата выдачи задания:________________________________

Дата сдачи КП:_____________________________________

Студент:___________________________________________

Преподаватель:___________________________________


СОДЕРЖАНИЕ

Введение

1. Номенклатура и технические требования

1.1 Геометрические параметры изделий

1.2 Технические требования

1.2.1 Вермикулит

1.2.2 Асбест

1.3 Область применения

1.4 Сертификационные испытания

2. Сырье

2.1 Сырье, основные типы месторождения

2.1.1 Вермикулит

2.1.2 Асбест

2.2 Добыча, транспортировка

2.2.1 Вермикулит

2.2.2 асбест

3. Технология производства

3.1 Технологическая схема

3.2. Разработка технологической схемы по отдельным этапам и оборудованию

4. Контроль технологических процессов

4.1 Цеховой контроль

4.2 Лабораторный контроль

5. Требования безопасности

Список литературы


Введение

Асбестовермикулитовые формованные теплоизоляционные изделия (плиты, скорлупы и сегменты) с органическими связующими веществами применяются для теплоизоляции строительных ограждающих конструкций. Звукоизоляции потолков и стен (звукопоглощение) и перегородок зданий и помещений. Теплоизоляции оборудования холодильников а также промышленного оборудования и трубопроводов.

Добавками к вермикулиту служат асбест и различные связующие вещества (цемент, гипс, диатомит, пластичная глина, растворимое стекло, битум, крахмал, синтетические смолы).

Выбор вида связующего вещества определяется условиями применения изделий, свойствами, которые они должны иметь, а также способом их производства. Так, неорганические вещества служат для изготовления изделий с повышенной температуростойкостью и с большим объемным весом; их обычно вводят в виде суспензий. Органические связующие создают возможность получения более легких, но зато и менее температуростойких изделий; их добавляют в виде эмульсий. Качество изделий улучшается при использовании смешанных, т. е. минерально-органических, связующих, которые употребляют в виде битумно-бентонитовой или битумно-диатомитовой пасты.

Органические вещества (битумы и синтетические смолы) повышают водостойкость и снижают водопоглощение изделий. Неорганические вещества увеличивают прочность изделий.

Волокна асбеста образуют как бы каркас изделий, повышая прочность и придавая некоторую упругость им в высушенном состоянии. Вместе с тем образование такого каркаса является и одним из факторов создания пористости материала, так как волокна уменьшают усадочные деформации при сушке изделий.

Асбестовые волокна, отличающиеся, как известно, большой прочностью, скрепляют отдельные зерна вспученного вермикулита и воспринимают часть механических напряжений в изделиях.


1. Номенклатура и технические требования

1.1 Геометрические параметры изделий

Завод асбестовермикулитовых формованных теплоизоляционных изделий выпускает изделия двух видов.

1.Теплоизоляционные плиты, скорлупы, сегменты для высокотемпературной изоляции, изготавливаемые из гидромассы; объемный вес изделий 250 кг/мг, коэффициент теплопроводности не более 0,08 ккал/м • ч - град', размер плит: 1000Х500Х (30, 40 и 50) мм, скорлуп: длина 500 мм, внутренний диаметр от 33 до 95 мм, толщина 30 и 40 мм; сегментов (XU и 7в окружности): длина 500 мм, внутренний диаметр от 116 до 327 мм, толщина 50 и 60 мм.

Состав гидромассы (в %): вспученный вермикулит — 68, асбест V сорта—18, глина бентонитовая 10, крахмал 4, вода — Т:Ж=1-Ю.

2.Огнестойкие плиты для противопожарных перегородок с объемным весом до 400 кг/мг и коэффициентом теплопроводности не выше 0,08 ккал/м - ч • град , изготавливаемые из вермикулитобетона, размеры плит 1000Х500Х (30--50) мм.

Состав вермикулитобетонной смеои (в %): вспученный вермикулит 59, асбест V сорта 7,5, диатомит (или трепел) 7,5, жидкое стекло 22,3, кремнефтористый натрий 3,7, вода — Т : Ж=1 : 2.

1.2 Технические требования

1.2.1 Вермикулит

В зависимости от объемного веса изделия имеют марки 250 и 300 и характеризуются следующими показателями (соответственно маркам): объемный вес не более 250 и 300 кг/м3, коэффициент теплопроводности при 30°С не более 0,074 и 0,08 ккал/м • ч • град (0,08 и и 0,093 вт/м.'град), предел прочности при изгибе не менее 1,5 и 2 кг/см2, влажность не выше 10%, предельная температура применения 600°С.

Теплоизоляционные асбестовермикулигговые формованные изделия, применяемые для судовой изоляции, согласно требованиям ВТУ 965—2092—51 МОП, должны удовлетворять следующим требованиям: объемный вес для плит не выше 250 кг/ж3, для скорлуп не выше 230 кг/ж3. Коэффициент теплопроводности при 100°С не выше 0,08 ккал/м - ч • град (0,093 вт/м • град), предел прочности при изгибе не менее 1,7 кГ/см2, влажность не более 5%, предельная температура применения + 600°С, размеры плит: 1000Х500Х (30, 40, 50) мм.

Размеры скорлуп: длина 500 мм, внутренний диаметр от 30 до 426 мм, толщина от 30 до 70 мм для скорлуп с внутренними диаметрами 30—133 мм и 30, 40, 50 мм — для скорлуп с внутренними диаметрами 133—426 мм.

Состав гидромассы (в %): вспученный вермикулит — 68, асбест V сорта—18, глина бентонитовая 10, крахмал 4, вода — Т:Ж=1-10.

Огнестойкие плиты для противопожарных перегородок с объемным весом до 400 кг/мг и коэффициентом теплопроводности не выше 0,08 ккал/м - ч • град , изготавливаемые из вермикулитобетона, размеры плит 1000Х500Х (30--50) мм.

Состав вермикулитобетонной смеои (в %): вспученный вермикулит 59, асбест V сорта 7,5, диатомит (или трепел) 7,5, жидкое стекло 22,3, кремнефтористый натрий 3,7, вода — Т : Ж=1 : 2.

Вермикулит в зависимости от размера зерен делят на следующие фракции:

крупный — с размером зерен от 5 до 10 мм;

средний — с размером зерен от 0,6 до 5 мм;

мелкий — с размером зерен до 0,6 мм.

Примечания:

1. По соглашению между поставщиком и потребителем допускается поставка вермикулита в виде смеси двух фракций или нефракционированного.

2. Допускается наличие в крупном и среднем вермикулите зерен крупнее и мельче указанных предельных значений в количестве не более 15 % по массе; наличие зерен размером свыше 20 мм не допускается.

3. Допускается наличие в мелкой фракции зерен размером свыше 0,6 мм в количестве не более 20 % по массе.

Вермикулит в зависимости от плотности подразделяют на марки: 100; 150 и 200.

Примечание. По соглашению между поставщиком и заказчиком допускается поставка вермикулита марок 250 и 300.

Вермикулит должен соответствовать требованиям, указанным в таблице.

Показатель

Норма для марок

100

150

200

1. Плотность, кг/м3, не более

100

150

200

2. Коэффициент теплопроводности, ккал/(м·ч·град), не более, при средней температуре:

(25 ± 5) °С

0,055

0,060

0,065

(325 ± 5) °С

0,130

0,135

0,140

3. Влажность, % по массе, не более

3

3

3

Вермикулит должен быть принят техническим контролем предприятия-изготовителя. Изготовитель должен гарантировать соответствие выпускаемого вермикулита требованиям настоящего стандарта и сопровождать каждую партию документом, в котором указывается:

а) наименование и адрес предприятия-изготовителя;

б) номер и дата выдачи документа;

в) фракция и марка вермикулита;

г) количество поставки;

д) результаты испытаний;

е) обозначение настоящего стандарта.

1.2.2 Асбест

Асбест состоит из смеси волокон различной длины и агрегатов.

В зависимости от длины волокна асбест подразделяют на восемь групп: 0, 1, 2, 3, 4, 5, 6 и 7.

Асбест групп 0 - 6 делится на марки в зависимости от фракционного состава, определяемого методом сухого рассева на контрольном аппарате из четырех сит:

первое сито с размером стороны ячейки в свету 12,7 мм, второе - 4,8 мм; третье - 1,35 мм; четвертое - 0,4 мм.

Асбест 7-й группы делится на марки в зависимости от насыпной плотности.