Проектирование производства участка механической обработки деталей (стр. 2 из 3)
Так как станков не может быть дробное число, то принимаем Спр = станка. Средний коэффициент загрузки оборудования (Кз.об) на участке технологического процесса определяется по формуле:
где Срi - расчётное количество станков на каждой операции технологического процесса, шт.;
Спр i - принятое количество станков на каждой операции, которое получается путем округления Срi до целого числа в большую сторону, шт.
; 
Свод результатов:
Таблица 3.2
| № опер. | Ср | Спр. | Кз.о. |
| 005 | 1,02 | 1 | 1,02 |
| 010 | 0,18 | 1 | 0,18 |
| 015 | 0,41 | 1 | 0,41 |
| 020 | 0,2 | 1 | 0,2 |
| 025 | 0,39 | 1 | 0,39 |
| 030 | 0,55 | 1 | 0,55 |
| 035 | 0,23 | 1 | 0,23 |
| 040 | 0,45 | 1 | 0,45 |
| 045 | 0,68 | 1 | 0,68 |
4. РАСЧЁТ ЧИСЛЕННОСТИ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПЕРСОНАЛА УЧАСТКА
Расчёт численности производственного персонала участка выполняют отдельно по каждой категории работающих.
Рекомендуется в расчётах численности учитывать возможности совмещения профессий (должностей).
4.1 Расчёт численности основных производственных рабочих
Численность основных производственных рабочих (Росн.) определяют по каждой профессии отдельно в зависимости от разряда работ [6] по формуле:
где Тдетi - трудоёмкость по видам работ определённой сложности, ч.
Ф д.р. - действительный годовой фонд времени работы одного рабочего, ч.;
К в.н.- планируемый коэффициент выполнения норм выработки;
К в.н. = 1,1 [6];
К м.о.- коэффициент одновременного обслуживания нескольких станков одним рабочим.
Действительный годовой фонд времени работы одного рабочего (Фд.р.) определяют исходя из номинального годового фонда времени ( Фн) и процента планируемых невыходов на работу (b ) по уважительным причинам (болезни, выполнение общественных и государственных обязанностей) [1]. Расчёт выполняется по формуле:
Принимаем b=10%,
; 
Полученное в результате расчётов расчётное количество рабочих округляют до целого и получают принятое количество рабочих. Причём, если Р осн > 0,5 - округляют в большую сторону, при Р осн < 0,5 - в меньшую сторону, т.е. на участке работают 2 рабочих
5. РАЗРАБОТКА ПЛАНА ПО СЕБЕСТОИМОСТИ
План по себестоимости включает выполнение расчетов, связанных с определением стоимости материалов, расчёта сметы расходов на содержание и эксплуатацию оборудования, сметы цеховых расходов и сметы затрат на производство на участке, расчета условной цеховой цены изделия.
5.1 Расчёт стоимости основных материалов
Потребность в основных материалах, идущих на изготовление деталей, определяют, исходя из чернового веса заготовки и стоимости металла за вычетом стоимости реализуемых отходов.
Расчёт выполняют учитывая, что стоимость основных материалов (З'м ) определяют по формуле:
З'м = М * Nзап.,
где М - расходы на материалы на одно изделие, грн.;
Nзап.- годовая программа запуска изделий в производство, шт;
Стоимость потребных основных материалов М на одно изделие определяют как:
М = Сз - Со,
где Сз - стоимость заготовки детали - представителя, грн;
Со - стоимость реализуемых отходов, грн.
Стоимость заготовки (Сз) определяют по формуле:
где mз - масса заготовки детали-представителя, кг;
Цм - стоимость 1т материала заготовки, грн.;
Кт.з. - коэффициент, учитывающий транспортно- заготовительные расходы, Кт.з. =1,15.
;Стоимость отходов (Со) определяют:
где mо - масса отходов, кг;
Цо - цена 1т отходов, грн.
; 
5.2 Расчёт себестоимости продукции участка
Расходы на изготовление изделия определяют путем составления калькуляции, определив предварительно расходы по каждой калькуляционной статье.
Калькуляция себестоимости детали включает следующие статьи расходов :
- Прямые материальные затраты (М) - использовать из п. 5.1;
- Прямые расходы на оплату труда (З’осн).
Эта статья включает расходы по основной и дополнительной зарплате производственных рабочих (З'осн), на одно изделие, которые можно определить по формуле:
- Основная зарплата (З'осн).
где å tшт - кi – суммарная норма штучно-калькуляционного времени на обработку детали, мин.(из табл.2.1.)
Cч ср.взв. - средневзвешенная часовая тарифная ставка основных рабочих участка
Рабочие работают по II разряду:
;- дополнительная зарплата и доплаты производственных рабочих (З'доп), которую можно определить:
где aдоп - процент доплат и премий, % (40 %)
;- отчисление на социальные мероприятия (З'отч), которое определяют:
где aотч.- процент отчислений в бюджет на социальное страхование,( 39,55%)
aп.в – процент поощрительных выплат для основных рабочих (25%)
;- расходы на содержание и эксплуатацию оборудования (Р'сэо), определяют на одно изделие по формуле пропорционально основной зарплате производственных рабочих (З'осн.)
;где b- процент расходов на содержание и эксплуатацию оборудования по отношению к фонду основной зарплаты производственных рабочих участка, (680 %).
- Общепроизводственные расходы (Р`ОБЩ.ПР.) определяют на одно изделие по формуле пропорционально сумме (З'осн.) основной зарплаты производственных рабочих и общепроизводственных расходов
где γ – процент общепроизводственных расходов по отношению к фонду основной зарплаты производственных рабочих, ( 360%)
Полученные результаты сводят в табл. 5.1.
Таблица 4.1.Расчет калькуляции и себестоимости продукции участка
| Статьи затрат | Себестоимость, грн. | |
| для единицы продукции | для программы изделий | |
| Прямые материальные затраты. Прямые расходы на оплату труда. Отчисления на соц. мероприятия. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования. Общепроизводственные расходы. | 24,60 1,06 0,53 5,17 2,74 | 1484856 63981,6 31990,8 312061,2 165386,4 |
| Себестоимость | 34,1 | 2058276 |
5.3 Расчёт условной цены детали и объема товарной продукции