Цех по производству древесностружечных плит с годовой программой 85 тыс. м (стр. 3 из 7)

d_СЛ – толщина одного слоя, мм;

d_ПЛ – толщина готовой плиты, мм;

r_СЛ – средняя плотность данного слоя, кг/м³;

1,08- коэффициент, учитывающий влажность плиты.

Количество абсолютно сухого материала в готовых плитах для наружных и внутренних слоёв составит

,

.

Масса абсолютно сухого материала в наружных слоях до шлифовки плит, кг/ч, (с учётом припуска на обе стороны 1,5 мм) составит

3126 ∙ (5,12+1,5) / 5,12 = 4042.

Тогда потери абсолютно сухого материала при шлифовки плит, кг/ч, равны

4042 – 3126 = 916.

Потери в виде шлифованной пыли на 50% возвращаются в производство в бункер сухой стружки для наружных слоёв

916 ∙ 0,5 = 458.

Потери материала при обрезке плит по формату, %, составят

[(3,55∙1,8) – (3,5∙1,75) / (3,55∙1,8)] ∙100 = 4,15

где 3,55 ∙ 1,8 – формат плиты до обрезки, м;

3,5 ∙ 1,75 – формат плиты после обрезки, м.

Масса абсолютно сухого материала в плитах до обрезки, кг/ч, составит

для наружных слоёв (4042 ∙ 100) / (100 – 4,15) = 4217,

для внутреннего слоя (5029 ∙ 100) / (100 – 4.15) = 5247.

Отходы при обрезке после измельчения на 90% возвращаются в бункер сухой стружки для внутреннего слоя. При этом количество возвращаемого материала, кг/ч, составляет

[(4217 – 4042) + (5247 – 5029)] ∙0,9 = 354.

Потери при формировании ковра, %, составляют

[(4100 – 350) / 3550] ∙ 100=15,5

где 4100 – длина стружечного пакета с учётом стружечной массы в

разделительной коробки формирующего конвейера.

Масса абсолютно сухого материала, кг/ч, проходящего через формирующие машины, составит

для наружных слоёв (4217 ∙ 100) / (100 – 15,5) = 4991

для внутреннего слоя (5247 ∙ 100) / (100 – 15,5) = 6209.

Потери сухого материала для наружных слоёв, кг/ч, при формировании стружечного ковра равны

4991 – 4217 = 774.

Стружечная масса из разделительных коробок главного конвейера с помощью пневмотранспортной установки возвращается в формирующие машины внутреннего слоя, поэтому количество абсолютно сухого материала, кг/ч, выходящего из смесителя, для внутреннего слоя равно

5247 – 774 = 4473.

Норма расхода связующего составляет для наружных слоёв 13,5%, для внутреннего слоя 9,5% (см 4.2). Тогда часовой расход сухого связующего, кг/ч, составит

для наружных слоёв (4991 ∙ 13,5) / (100 +13,5) = 594

для внутреннего слоя (4473 ∙ 9,5)/(100 + 9,5) = 388.

Количество абсолютно сухих древесных частиц, кг/ч, поступающих в смесители, равно

для наружных слоёв 4875 – 594 = 4281

для внутреннего слоя 4473 – 388 = 4085.

Масса абсолютно сухой стружки, кг/ч, поступающей в бункера, с учётом возврата шлифованной пыли в бункер наружного слоя и дроблёнки от форматной обрезки в бункер для внутреннего слоя составит

для наружных слоёв 4281 – 458 = 3823.

для внутреннего слоя 4085 – 354 = 3731.

Количество крупных древесных частиц, отделяемых при сепарации стружки наружного слоя и направляемых в стружку внутреннего слоя, равно примерно 10%. Тогда масса абсолютно сухой стружки, кг/ч, выходящей из сушильных барабанов, составит

для наружных слоёв (3823 ∙ 100) / (100 – 10) = 4248

для внутреннего слоя 3731 – 425 = 3306.

Потери при сушки стружки составляют для наружных слоёв 3%, для внутреннего слоя 2,5%. Тогда потребность в абсолютно сухой стружке, кг/ч, перед сушкой составит

для наружных слоёв (4248 ∙ 100) / (100 – 3) = 4379

для внутреннего слоя (3277 ∙ 100) / (100 – 2,5) = 3391.

Потери при раскрое и измельчении сырья, изготовлении и транспортировки стружки, а также непредвиденные потери в сумме достигают примерно 7%. Тогда потребность в абсолютно сухой древесине, кг/ч, составит

для наружных слоёв (4479 ∙ 100) / (100 – 7) = 4709

для внутреннего слоя (3391 × 100) / (100 – 7) = 3646.

Результаты расчётов сводятся в таблицу 8.

Часовой расход материала данной влажности на каждой технологической операции g_w, кг, определяют по формуле

,

где g_w – расход материала данной влажности, кг;

g_абс.с.– расход абсолютно сухого материала, кг;

W – влажность материала на данной технологической операции на данном потоке, %.

Для наружных слоёв

.

Таблица 8 – Часовой расход абсолютно сухого материала и при данной влажности на каждой технологической операции

Технологически операции	Часовой расход абсолютно сухого материала по слоям, кг		Влажность материала, %		Часовой расход материала данной влажности по слоям, кг
	Наружные	Внутренний	Wн.	Wвн	Наружные	Внутренний
1	2	3	4	5	6	7
Готовые шлифовальные плиты	3126	5029	8	8	3376	5431
До шлифовки	4042	5029	8	8	4365	5431
До обрезки	4217	5247	8	8	4554	5667
В формирующих машинах	4991	6209	14	10	5689	6830
До формирующих машин	4991	4473	14	10	5689	4920
До смесителя	4281	4085	3	2	4409	4167
До бункеров сухой стружки	3823	3731	3	2	3938	3806
До сепарации	4248	3306	2	2	4375	3372
До сушилок	4379	3391	80	80	7882	6104
До измельчения (потре6ность в сырье)	4709	3646	80	80	8467	6563