Сравним полученное значение напряжения с допускаемым напряжением при расчёте на изгиб зубьев шестерни:
Определим диаметры делительных окружностей шестерни и колеса соответственно.
где
Вычислим диаметры окружностей вершин зубьев
Материал колеса и шестерни – сталь 45. Таким образом, учитывая, что термообработка зубчатых колёс и шестерни – улучшение, имеем:
для шестерни:,
для колеса:,
где
Определим твёрдость зубьев шестерни и колеса:
Определим коэффициенты приведения на контактную выносливость
Определим число циклов перемены напряжений.
Определим суммарное число циклов перемены напряжений для шестерни и колеса соответственно:
где
Числа циклов
Определим эквивалентное число циклов перемены напряжений для расчёта на контактную выносливость:
где
Так как
Определим эквивалентное число циклов перемены напряжений для расчёта на изгибную выносливость:
где
Так как
Определим допускаемые напряжения для расчётов на выносливость. По таблице 4.3 находим
для шестерни:
для зубчатого колеса:
где
Определим предельные допускаемые контактные и изгибные напряжения:
где
Проверим передачу на контактную выносливость:
Принимаем допускаемое контактное напряжение как меньшее значение:
Определим коэффициенты нагрузки на контактную и изгибную выносливость по формулам:
где
Относительная ширина зубчатого венца находится по формуле
По таблице 5.2. и 5.3, схемы 2 расположения зубчатых колёс относительно опор и варианта соотношения термических обработок “a” находим