Технологический процесс капитального ремонта токарно-револьверного станка 1В340Ф30 (стр. 8 из 9)

- огнетушители;

- бочки с водой и ведра (при отсутствии внутреннего пожарного водопровода);

- ящики с песком и лопаты;

- войлок, кошма.

Причинами возгорания электрического характера относятся: короткое замыкание; неисправность или перегрузка электрооборудования и электросетей; искрение и электрические дуги; загорание материалов вследствие грозовых разрядов, разрядов статического напряжения; большие переходные сопротивления в местах соединений, ответвлений в контактах электромашин и аппаратов, приводящие к локальному перегреву.

Средства пожаротушения и пожарные посты окрашиваются в цвета по ГОСТ 12.4.026 ССБТ. «Цвета сигнальные и знаки безопасности».

Углекислотные огнетушители применяют для тушения пожара электроустановок, находящихся под напряжением. Углекислый газ в нем находится в жидком состоянии под давлением 6-7 МПа. Углекислотные огнетушители бывают трех типов: ОУ-2А, ОУ-5, ОУ-8 (цифры показывают вместимость болона в литрах).

Углекислотно-бромэтиловые огнетушители (ОУБ-3, ОУБ-7) применяют для тушения горящих твердых и жидких материалов, а также электрооборудования и радиоэлектронной аппаратуры. Содержат заряд, состоящий из 97% бромистого этила, 3% сжиженного диоксида углерода и сжатоговоздуха.

Порошковые огнетушители (ОПС-6, ОПС-10, ОППС-100), предназначенные для тушения небольших очагов загорания, щелочных, щелочноземельных металлов, кремнерганических соединений. Для создания давления в корпусе и выталкивания порошка служит сжатый газ, находящийся в небольшом специальном баллончике под давлением.

Размещают огнетушители в легкодоступных и защитных местах, где исключено попадание на них прямых солнечных лучей и непосредственное воздействие отопительных и нагревательных приборов.

4.5 Охрана окружающей среды

Предприятие должно обеспечивать лабораторный контроль за количеством и составом промышленных выбросов в атмосферу на границе санитарно-промышленной зоны и жилой застройки.

Санитарному контролю подлежит определение содержания в атмосферном воздухе пыли, растворителей и других химических веществ, выделяющихся на протяжении технологического процесса.

Не допускается объединение производственных сточных вод в канализационных сетях. Сточные воды, не поддающиеся очистке от специфических загрязнений, уничтожаются. Отработанная вода, загрязненная сажей и вредными органическими примесями проходит очистку в отдельной системе оборотного водоснабжения; продувочные воды которой должны подвергаться специальной обработке.

В настоящее время установлены нормативы на предельно-допустимы концентрации (ПДК) в воздухе рабочей зоны вредны газов, паров, пыли и аэрозолей .

При установлении ПДК предусматривается главная цель - предотвратить профессиональные заболевания или какие-либо отклонения от нормального состояния при ежедневном воздействии токсических веществ в течение рабочего дня на протяжении всей трудовой деятельности человека. Задача заключается не только в том, чтобы сохранить здоровье рабочего в трудовом возрасте, и в том, чтобы продлить трудоспособный возраст и в том, чтобы продлить трудоспособный возраст людей .

Предельно-допустимые концентрации являются обязательными санитарными нормативами при проектировании зданий, технологических процессов, оборудования вентиляции. Соблюдение их строго контролируется органами Государственного санитарного надзора, а также организованными на промышленных предприятиях заводскими санитарными лабораториями.

Технологический цикл предприятия должен предусматривать максимальную утилизацию твердых производственных отходов.

Выбор очистных сооружений, порядок и объемы накопления токсичных промышленных отходов, их обезвреживание и захоронение должны проводится в соответствии с действующими санитарными нормами и правилами по согласованию с территориальными органами санитарного надзора.

5.ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ

5.1 Организация ремонтной службы

Рисунок 13 – Структура управления РМЦ

Планирование осуществляется соответственно уровням организации:

- высший уровень – стратегическое планирование;

- средний уровень – тактическое планирование;

- низший уровень – оперативное планирование.

Методы, используемые при планировании:

- бюджетный – наглядно представлен приток и отток наличности, капитала и других ресурсов;

- анализ окупаемости – наиболее точно соотносятся затраты, доходы и производственные мощности.

Система научной организации (НОТ) труда.

НОТ является составной частью организации производства на предприятии.

НОТ – это совокупность мероприятий, направленных на планомерное и наиболее целесообразное использование труда работников с целью достижения высокой производительности труда.

Экономические задачи НОТ направлены на достижение высокого уровня производительности труда за счёт улучшения использования живого

труда и вещественных элементов производства. Психофизиологические задачи НОТ состоят в обеспечении наиболее благоприятных условий для нормального использования труда работников и обеспечения бесперебойного производства на предприятии.

Функции ремонта и профилактического обслуживания выполняет ремонтное производство. Основными его задачами является:

- предупреждение преждевременного износа основных производственных фондов и поддержание их в состоянии постоянной эксплуатационной готовности;

- уход и надзор за его состоянием;

- обновление и модернизация оборудования;

- изготовление запасных частей и узлов, необходимых для ремонта;

- улучшение организации и качества ремонта, снижение издержек на его проведение.

Руководство ремонтным производством осуществляет главный механик завода. В состав ремонтной службы завода входят:

- отдел главного механика (ОГМ);

- ремонтно-механический цех;

- цеховые ремонтные группы;

- склады оборудования и запасных частей.

Планово-предупредительный ремонт технологического оборудования предусматривает выполнение следующих работ:

- межремонтное обслуживание;

- периодические осмотры;

- ремонтные работы:

а) малый (текущий) ремонт;

б) средний ремонт;

в) капитальный ремонт;

г) внеплановый ремонт.

Основными формами организации ремонтных работ являются централизованная, децентрализованная и смешенная.

Централизованную систему можно рассматривать как в масштабе предприятия, так и вне его. В масштабе предприятия при этой системе ремонт производится силами ремонтно-механического цеха.

При децентрализованной системе все ремонтные работы производится силами цеховой ремонтной базы ЦРБ под руководством начальника цеха.

При смешенной системе – капитальные ремонты производятся силами ремонтно-механического цеха, а все остальные – цеховой ремонтной базой. Наиболее эффективной системой ремонта является централизованная, позволяющая снижать стоимость капитального ремонта в зависимости от типа оборудования на 30-50 % по сравнению с децентрализованной.

Для ускорения ремонта оборудования и уменьшения его простоев применяют агрегатный (узловой) или последовательно-агрегатный методы ремонта.

5.2 Расчет материальных затрат на капитальный ремонт оборудования

Ремонту подлежит станок модели 1В340Ф30, повышенной точности, массой 2500 кг.

Для расчета используем данные [ c.165,табл. 1.34 ]. Цены на материалы соответствуют действующим прейскурантам.

Расчетные данные приведены в таблице 12.

Таблица 12 – Стоимость основных материалов.

Материалы	Расход материалов, кг		Цена за кг, руб.	Сумма, руб
	R_м	станок
Круг латунныйПрокат стальнойЦАМЭлектроды Проволока пружиннаяКруг алюминиевыйОтливка бронзоваяБаббитПрипой	0,06 3,00,0060,0990,024 1,100,4410,0170,007	1,02 510,1021,680,40 18,77,490,29 0,12	5120232018260 25002100 7100850064703320	52206264018604200840132770636601870400
ИТОГО					237460

Кроме основных материалов используются вспомогательные, которые применяются для технологических целей. Расчет стоимости вспомогательных материалов приведен в таблице 13.

Таблица 13 – Стоимость вспомогательных материалов

Материалы	Единицы измерения	Расход материала на станок	Цена за единицу, руб.	Сумма, руб.
1	2	3	4	5
Салфетки х/бБензинКеросинМасло	м²кгкгкг	0,30,50,52,5	400202025206870	1201010126017180
Солидол СВетошьЭмаль ВойлокСода	кгкгкгкгкг	0,180,42,50,62,0	6520340475044001520	1190140 1187026403040
ИТОГО				37180

Стоимости комплектующих изделий приведены в таблице 14 .

Таблица 14 – Стоимость комплектующих изделий

Материалы	Единицы измерения	Расход материала на станок	Цена за единицу, руб.	Сумма, руб.
Подшипник 106Подшипник 107Подшипник 208Подшипник 209Подшипник 306Подшипник 307Подшипник 3609Подшипник 1000902Подшипник1000908 Подшипник 1000909Подшипник 1000906Подшипник 7000108Подшипник 211Подшипник 215Подшипник 304МонжетКольцоКлапан предохранительныйБолты Винты ШпилькаГайки	штштштштштштштштштштштштшт штштштштшткгкгшткг	1121113111151611111141	11068031500254001400012000131001445080500247801580096340100502534027880251001200700080210 138070304802810	110680315005080014000120001310034350805002478015800963405025025340167280251001200700080210 1380703019202810
ИТОГО					853 370

Итого сумма материальных затрат на капитальный ремонт станка модели 1В340Ф30 составляет: