МИНИСТЕРСТВО
ОБЩЕГО И ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ
РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
СИБИРСКАЯ ГОСУДАРСТВЕННАЯ
ГОРНО-МЕТАЛЛУРГИЧЕСКАЯ АКАДЕМИЯ
КАФЕДРА РПМ
КУРСОВОЙ ПРОЕКТ
НА ТЕМУ
ПОДГОТОВКА И ВСКРЫТИЕ
ШАХТНОГО ПОЛЯ
ш. ПОЛОСУХИНСКАЯ
Выполнили
ст. гр. ГП-941
Голубев М.А.
Кузнецов А.Н.
Проверил
доцент, к.т.н.
Кузнецов Г. И.
НОВОКУЗНЕЦК 1997
СОДЕРЖАНИЕ
1. ВВЕДЕНИЕ..................................................................3
2. ЗАДАНИЕ.....................................................................4
3. СХЕМА ТРАНСПОРТА................................................4
4. ВЫБОР ОЧИСТНОГО КОМПЛЕКСА...........................5
5. РАСЧЁТ КОНВЕЙЕРА.................................................6
6. РАСЧЁТ ЭЛЕКТРОВОЗНОЙ ОТКАТКИ......................9
7. ПРАВИЛА БЕЗОПАСНОСТИ.....................................14
8. СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ............................................15
1. ВВЕДЕНИЕ
Подземный транспорт шахт и рудников горнодобывающей промышленности является составным звеном общешахтной транспортной системы. Он представляет собой многозвенную систему ,состоящую из разнотипных транспортных установок цикличного и непрерывного действия, с взаимосвязанными параметрами, функционирующую в сложных горно-геологических условиях.
Характерные черты подземного транспорта :
сравнительно небольшие расстояния транспортирования в подземных условиях при значительных объёмах перевозки
неравномерность грузопотоков
широкая разветвлённость транспортных магистралей
наличие в одной магистрали нескольких видов транспорта и необходимость перегрузок в местах сопряжения
многозвенность транспорта, работающего в горизонтальных и наклонных выработках в стеснённых условиях при значительной запылённости ,влажности и загазованности окружающей среды .
Основные виды подземного транспорта - конвейерный и локомотивный .
Конвейерный транспорт характеризуется высокой производительность , связанной с поточностью , низкой трудоёмкостью обслуживания, высокой надёжностью , низким уровнем травматизма обслуживающего персонала , способностью транспортировать груз как по горизонтальным , так и по наклонным выработкам , удобством сопряжения с очистными забоями .
Недостатки - относительно высокие капитальные и эксплуатационные затраты , низкая технологическая гибкость , неприспособленность к транспортированию крупнокусковых и абразивных грузов .
Локомотивный транспорт характеризуется многофункциональностью , практически неограниченной производительностью , высокой экономичностью , маневренностью , высоким коэффициентом готовности .
Недостатки : цикличность , зависимость производительности от уровня организации , ограниченность применения по углам наклона , наличие сложного аккумуляторного хозяйства при использовании аккумуляторных электровозов .
2 ЗАДАНИЕ
1) Мощность пласта 0.95м.
2) Угол залегания 20 0
Количество добычных участков 2
Тип электровоза и вагонеток АРП-7, ВДК-2.5
Количество погрузочных пунктов 2
Длина откатки L1=1000 м
L2 =1500 м
Панельная система подготовки с отработкой длинными столбами по простиранию .
СХЕМА ТРАНСПОРТА
При панельной системе подготовки применяется следующая схема транспорта : отбитый уголь по призабойному скребковому конвейеру через перегружатель доставляется на ярусный штрек .В зависимости от мощности забоя , могут быть применены 2 последовательно соединённых конвейера 2ЛТ80 и 2Л80, или один 1ЛТ100 на всю длину ярусного штрека. Далее уголь подаётся на панельный конвейерный уклон , где, в зависимости от нагрузки, могут быть применены уклонные ленточные конвейеры 1ЛУ100, 2ЛУ100 или 2ЛУ120В. В месте сопряжения уклона и главного полевого транспортного штрека оборудуется горный бункер ёмкостью 100-150 т. По главному штреку транспортирование осуществляется локомотивной откаткой . Для доставки материалов и оборудования к очистному забою по ярусным штрекам предусматривается установка грузо-людской монорельсовой дороги ДМКМ . Для обслуживания конвейера на конвейерном уклоне устанавливается монорельсовая дорога .
ВЫБОР ОЧИСТНОГО КОМПЛЕКСА .
По горно-геологическим условиям наиболее подходящим является механизированный комплекс КД-80 .
Механизированный комплекс КД-80 .
комбайн КА-80
крепь КД-80 .
конвейер СПЦ151
насосная станция СНТ32
Комбайн КА-80
Производительность 3.0 т/мин
Высота исполнительного органа 0.73...1.25 м
Ширина захвата 0.8 м
Максимальная скорость подачи 5 м/мин
Тяговое усилие 200 кН
Суммарная установленная мощность 220 кВт
Габариты
длина 5000 мм
высота 2500 мм
ширина 730 мм
Масса 12.5 т
Изготовитель - Горловский завод .
5. РАСЧЁТ ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА
1.Принимаем скорость =1 м/с .
2.Ширина ленты :
м .
Принимаем ленту ШТК-200 шириной 1.0 м .
По справочнику выбираем роликоопоры .
Масса роликоопоры грузовой ветви
кгпорожняковой ветви
кгДиаметр ролика - 127 мм .
Расстояние между роликоопорами
грузовой ветви
мпорожняковой ветви
м4. Тяговый расчет конвейера .
Масса вращающихся частей роликоопор на 1 м конвейера
грузовой ветви
кг/мпорожняковой ветви
кг/мМасса ленты на 1 м конвейера
кг/мМасса груза на 1 м конвейера
кг/м
Расчет производится методом обхода контура по точкам .
Расчёт
+9.81(13.4+8.9)×60×0.03× +394 Н
+ 413 Н
+ 9.81×(13.4+8.9)×50×0.03 =
+742 Н
+779 Н
+9.81(13.4+8.9)×1490×0.03 = +10557 Н -11085 Н
+ 9.81×(13.4+20.8+50)×1500×0.033 =
+ 51972 Н
+54571 Н +54571 Н , где
Н
Н
Количество прокладок
где i= 3 - число прокладок
n= 8.5 - коэффициент запаса прочности
Sp = 1960 Н/м - разрывное усилие прокладки шириной 1 мм
Количество прокладок достаточное .
Мощность конвейера
где -коэффициент запаса