п\п | Наименование инструмента | , мин | , мин | , мин | , мин | , мин |
1 | Резец ВК8 (черновой) | 6,77 | 50 | 1,5 | 0,2 | 0,230 |
2 | Резец проходной ВК3М (чистовой) | 1,4 | 50 | 3 | 0,18 | 0,089 |
3 | Резец расточной ВК3М (чистовой) | 0,67 | 50 | 3 | 0,18 | 0,043 |
4 | Сверло ВК8 | 0,3 | 25 | 1 | 0,12 | 0,013 |
5 | Зенкер ВК8 | 0,04 | 25 | 1 | 0,18 | 0,002 |
6 | Метчик ВК8 | 0,12 | 90 | 1 | 0,27 | 0,002 |
7 | Фреза ВК8 | 4,98 | 70 | 5 | 0,12 | 0,364 |
Расчет внецикловых потерь по оборудованию проводится по формуле:
где
- среднее время простоев i-го нормализованного узла.Рассмотрим первый вариант компоновки автоматической линии. Данные по потерям времени по оборудования сводим в таблицы 5.3 и 5.4.
Таблица 5.3 - Уточненные потери по оборудованию для варианта 1.
Операция | Наименование механизма | Время простоев на 100 мин. , мин | Время работы j-ого нормализованного узла , мин | Простои конкретных механизмов , мин | |
Токарно-винторезная черноваяУстанов А | Узел подачи и закрепления заготовки | 0,55 | 4,5 | 0,025 | |
Шпиндельный блок с механизмом фиксации и приводом вращения | 0,18 | 4,5 | 0,008 | ||
Узел поперечных суппортов | 0,07 | 1,77 | 0,001 | ||
Узел продольных суппортов | 0,06 | 2,73 | 0,002 | ||
Гидравлическое оборудование | 0,20 | 4,5 | 0,009 | ||
Электрооборудование | 1,43 | 4,5 | 0,064 | ||
Система охлаждения | 0,08 | 4,5 | 0,004 | ||
Транспортер стружки | 0,24 | 4,5 | 0,011 | ||
Токарно-винторезная черноваяУстанов Б | Узел подачи и закрепления заготовки | 0,55 | 2,27 | 0,012 | |
Шпиндельный блок с механизмом фиксации и приводом вращения | 0,18 | 2,27 | 0,004 | ||
Узел поперечных суппортов | 0,07 | 1,04 | 0,001 | ||
Узел продольных суппортов | 0,06 | 1,23 | 0,001 | ||
Гидравлическое оборудование | 0,20 | 2,27 | 0,005 | ||
Электрооборудование | 1,43 | 2,27 | 0,032 | ||
Система охлаждения | 0,08 | 2,27 | 0,002 | ||
Транспортер стружки | 0,24 | 2,27 | 0,005 | ||
Токарно-винторезная чистовая | Узел подачи и закрепления заготовки | 0,55 | 2,07 | 0,011 | |
Шпиндельный блок с механизмом фиксации и приводом вращения | 0,18 | 2,07 | 0,004 | ||
Узел поперечных суппортов | 0,07 | 0,44 | 0,000 | ||
Узел продольных суппортов | 0,06 | 1,63 | 0,001 | ||
Гидравлическое оборудование | 0,2 | 2,07 | 0,004 | ||
Электрооборудование | 1,43 | 2,07 | 0,030 | ||
Система охлаждения | 0,08 | 2,07 | 0,002 | ||
Транспортер стружки | 0,24 | 2,07 | 0,005 | ||
Вертикально-сверлильная | Узел подачи и зажима | 0,55 | 1,49 | 0,008 | |
Сверлильная головка | 0,07 | 1,49 | 0,001 | ||
Электрооборудование | 1,43 | 1,49 | 0,021 | ||
Система охлаждения | 0,08 | 1,49 | 0,001 | ||
Транспортер стружки | 0,24 | 1,49 | 0,004 | ||
Горизонталь-но-фрезерная | Узел подачи и зажима | 0,55 | 4,98 | 0,027 | |
Фрезерная бабка | 0,04 | 4,98 | 0,002 | ||
Силовой стол с гидроприводом | 0,24 | 4,98 | 0,012 | ||
Электрооборудование | 1,43 | 4,98 | 0,071 | ||
Система охлаждения | 0,08 | 4,98 | 0,004 | ||
Транспортер стружки | 0,24 | 4,98 | 0,012 | ||
0,41 |
Тогда производительность такой линии с учетом потерь по инструменту и оборудованию будет составлять:
шт./смену.Как видим после уточнённого расчёта, производительность АЛ повысилась до 56 шт/см при требуемой 50 шт/см.
Таблица 5.3 - Уточненные потери по оборудованию для варианта 2.
Операция | Наименование механизма | Время простоев на 100 мин. , мин | Время работы j-ого нормализованного узла , мин | Простои конкретных механизмов , мин | |
Токарно-винторезная черноваяУстанов А | Узел подачи и закрепления заготовки | 0,55 | 4,5 | 0,025 | |
Шпиндельный блок с механизмом фиксации и приводом вращения | 0,18 | 4,5 | 0,008 | ||
Узел поперечных суппортов | 0,07 | 1,77 | 0,001 | ||
Узел продольных суппортов | 0,06 | 2,73 | 0,002 | ||
Гидравлическое оборудование | 0,20 | 4,5 | 0,009 | ||
Электрооборудование | 1,43 | 4,5 | 0,064 | ||
Система охлаждения | 0,08 | 4,5 | 0,004 | ||
Транспортер стружки | 0,24 | 4,5 | 0,011 | ||
Токарно-винторезная черноваяУстанов Б | Узел подачи и закрепления заготовки | 0,55 | 2,27 | 0,012 | |
Шпиндельный блок с механизмом фиксации и приводом вращения | 0,18 | 2,27 | 0,004 | ||
Узел поперечных суппортов | 0,07 | 1,04 | 0,001 | ||
Узел продольных суппортов | 0,06 | 1,23 | 0,001 | ||
Гидравлическое оборудование | 0,20 | 2,27 | 0,005 | ||
Электрооборудование | 1,43 | 2,27 | 0,032 | ||
Система охлаждения | 0,08 | 2,27 | 0,002 | ||
Транспортер стружки | 0,24 | 2,27 | 0,005 | ||
Токарно-винторезная чистовая | Узел подачи и закрепления заготовки | 0,55 | 2,07 | 0,011 | |
Шпиндельный блок с механизмом фиксации и приводом вращения | 0,18 | 2,07 | 0,004 | ||
Узел поперечных суппортов | 0,07 | 0,44 | 0,000 | ||
Узел продольных суппортов | 0,06 | 1,63 | 0,001 | ||
Гидравлическое оборудование | 0,2 | 2,07 | 0,004 | ||
Электрооборудование | 1,43 | 2,07 | 0,030 | ||
Система охлаждения | 0,08 | 2,07 | 0,002 | ||
Транспортер стружки | 0,24 | 2,07 | 0,005 | ||
Вертикально-сверлильная | Узел подачи и зажима | 0,55 | 0,46 | 0,003 | |
Сверлильно-резьбонарезная коробка | 0,06 | 0,46 | 0,000 | ||
Электрооборудование | 1,43 | 0,46 | 0,007 | ||
Система охлаждения | 0,08 | 0,46 | 0,000 | ||
Транспортер стружки | 0,24 | 0,46 | 0,001 | ||
Поворотный стол | 0,1 | 0,46 | 0,0005 | ||
Горизонталь-но-фрезерная | Узел подачи и зажима | 0,55 | 4,98 | 0,027 | |
Фрезерная бабка | 0,04 | 4,98 | 0,002 | ||
Силовой стол с гидроприводом | 0,24 | 4,98 | 0,012 | ||
Электрооборудование | 1,43 | 4,98 | 0,071 | ||
Система охлаждения | 0,08 | 4,98 | 0,004 | ||
Транспортер стружки | 0,24 | 4,98 | 0,012 | ||
0,38 |
Используем гибкую межагрегатную связь, введя в линию накопитель и, тем самым, повысим производительность АЛ.