Детали конвейерных машин (стр. 1 из 7)

СОДЕРЖАНИЕ

ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ НА КУРСОВОЙ ПРОЕКТ…………………………………………………….…….3

Введение.. 4

1. КИНЕМАТИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ПРИВОДА.. 5

1.1. Выбор электродвигателя. 5

1.2. Ресурс работы передачи. 5

1.3. Определение передаточного отношения привода и его ступеней. 5

1.3.1. Частота вращения выходного вала привода. 5

1.3.2. Общее передаточное отношение привода. 6

1.3.3. Передаточные отношения ступеней привода. 6

1.4. Определение вращающих моментов и частот вращения валов. 6

1.4.1. Определений частот вращения валов. 6

1.4.2. Определение вращающих моментов валов. 7

1.4.3. Кинематические и силовые параметры привода. 7

2. ВЫБОР МАТЕРИАЛОВ И ДОПУСКАЕМЫХ НАПРЯЖЕНИЙ ДЛЯ ЗУБЧАТОЙ ПЕРЕДАЧИ.. 8

2.1. Выбор материалов зубчатых колес. 8

2.2. Допускаемые контактные напряжения при расчете на выносливость. 8

2.3. Допускаемые предельные контактные напряжения. 10

2.4. Допускаемые напряжения при расчете на выносливость по изгибу. 10

2.5. Допускаемые напряжения изгиба при действии кратковременной максимальной нагрузки. 12

3. РАСЧЕТ ЗУБЧАТОЙ ПЕРЕДАЧИ.. 13

3.1. Проектный расчет зубчатой передаче на контактную выносливость. 13

3.2. Проверочный расчет передачи на контактную выносливость активных поверхностей зубьев. 15

3.3. Проверочный расчет цилиндрической зубчатой передачи на выносливость зубьев по изгибу. 16

3.4. Расчет зубчатой передачи на контактную прочность при действии максимальной нагрузки. 18

3.5. Расчет зубчатой передачи на прочность при изгибе максимальной нагрузкой. 18

3.6. Силы в зацеплении зубчатой передачи. 18

4. ВЫБОР МАТЕРИАЛОВ И ДОПУСКАЕМЫХ НАПРЯЖЕНИЙ ДЛЯ ЧЕРВЯЧНОЙ ПЕРЕДАЧИ.. 19

4.1. Выбор материалов червяка и червячного колеса. 19

4.2. Допускаемые контактные напряжения при расчете на выносливость. 19

4.3. Допускаемые напряжения при расчете червячного колеса на выносливость по изгибу. 19

5. РАСЧЕТ ЧЕРВЯЧНОЙ ПЕРЕДАЧИ.. 19

5.1. Проектный расчет червячной передачи. 19

5.2. Проверочный расчет червячной передачи на контактную выносливость. 22

5.3. Проверочный расчет червячной передачи на выносливость зубьев по изгибу. 23

5.4. Расчет червячной передачи на прочность при действии кратковременных перегрузок. 23

5.5. Силы в зацеплении червячной передачи. 24

5.6. Расчет червяка на жесткость. 24

6. РАСЧЕТ ВАЛОВ.. 25

6.1. Проектировочный расчет валов. 25

6.2. Проверочный расчет валов. 26

7. РАСЧЕТ ПОДШИПНИКОВ.. 32

7.1. Проверочный расчет подшипников. 32

8. РАСЧЕТ ШПОНОЧНЫХ СОЕДИНЕНИЙ.. 35

8.1. Входной вал. 35

8.2. Промежуточный вал. 35

8.3. Выходной вал. 35

9. РАСЧЕТ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНОГО УСТРОЙСТВА.. 36

10. РАСЧЕТ БОЛТОВ.. 37

11. ТЕПЛОВОЙ РАСЧЕТ.. 39

12. ОПИСАНИЕ ВЫБРАННОЙ СИСТЕМЫ СМАЗКИ.. 39

Список литературы... 40

Введение

Конвейеры перемещают сыпучие и кусковые материалы или штучные однородные грузы непрерывным потоком на небольшие расстояния. Их широко применяют для механизации погрузочно-разгрузочных операций, для транспортировки изделий в технологических поточных линиях и т.д.

В настоящее время известно большое количество разнообразных транспортирующих устройств, различающих как по принципу действия, так и по конструкции.

Тяговым органом цепного конвейера служит цепь.

Положительные стороны конструкции: компактный привод с большим передаточным отношением, бесшумность, плавность хода.

Недостатки: низкий К.П.Д., возможны трудности со смазыванием вертикальных валов.

1.

КИНЕМАТИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ПРИВОДА

1.1. Выбор электродвигателя

Найдем номинальный вращающий момент

Найдем среднеквадратичный момент

Найдем среднеквадратичную мощность на ведомом звене

Определим общий КПД привода

η₁ = 0.98 – КПД муфты

η₂ = 0.99 – КПД пары подшипников

η₃ = 0.97 – КПД цилиндрической передачи передачи

η₄ = 0.8 – КПД червячной передачи

Требуемая мощность двигателя

По ГОСТ выбираем двигатель АИР80В6У3

Номинальная мощность двигателя P_ном = 1250 Вт

Номинальная частота вращения двигателя n_ном = 893 об/мин

1.2. Ресурс работы передачи

,где

L - срок службы привода, лет;

- коэффициент использования привода в течение года,

- коэффициент использования привода в течение суток,

1.3. Определение передаточного отношения привода и его ступеней

1.3.1. Частота вращения выходного вала привода

1.3.2. Общее передаточное отношение привода

1.3.3. Передаточные отношения ступеней привода

Передаточное отношение редуктора

Передаточное отношение быстроходной ступени

Принимаем передаточное отношение быстроходной ступени

Передаточное отношение тихоходной ступени

Принимаем передаточное отношение тихоходной ступени

Действительное передаточное отношение редуктора

Отклонение передаточного отношения

1.4. Определение вращающих моментов и частот вращения валов

1.4.1. Определений частот вращения валов

Быстроходная ступень

Вал шестерни

Вал колеса

Тихоходная ступень

Вал червяка

Вал червячного колеса

1.4.2. Определение вращающих моментов валов

Быстроходная ступень

Вал шестерни

Вал колеса

Тихоходная ступень

Вал червяка

Вал червячного колеса

1.4.3.

Кинематические и силовые параметры привода

Таблица 1

Номер вала	Частота вращения n, об/мин	Вращающий момент T, Н·м
1	893	19,87
2	318,93	53,98
3	318,93	53,98
4	7,97	1727

2. ВЫБОР МАТЕРИАЛОВ И ДОПУСКАЕМЫХ НАПРЯЖЕНИЙ ДЛЯ ЗУБЧАТОЙ ПЕРЕДАЧИ

2.1. Выбор материалов зубчатых колес

Материал шестерни – Сталь 40Х ГОСТ4543-71, улучшение с поверхностной закалкой ТВЧ.

Механические характеристики материала: σ_в = 800 МПа, σ_т = 650 МПа.

Твердость: поверхности HPCэ = 50, сердцевины НВ = 270.