Пожарная безопасность установки первичной перегонки нефти (стр. 6 из 6)

Т – время отключения трубопроводов, с.

В свою очередь интенсивность испарения определяется:

Подставив числовые значения в формулу (8.3) получим:

Определяем по формуле (8.2) массу паров жидкости:

Определим избыточное давление взрыва по формуле (8.1):

Вывод: так как максимальное давление взрыва 7,5 превышает допустимую по НПБ105-95, т.е. 5 кПа, то данное помещение относится к категории А.

9. Пожарно-профилактические мероприятия. Вопросы экологии.

На основании анализа пожарной опасности технологического процесса, с учетом режимов работы технологического оборудования проведем пожарно-профилактические мероприятия.

Мероприятия.

Наименование технологического оборудования .	Пожарно-профилактическое мероприятие.
1	2
Газосепаратор-контроль за уровнем жидкости в аппарате. -защита от повышенного давления.-контроль за температурой среды в аппаратах.- удаление продукта при аварии.	требуется прибор контроля за уровнем .П.3.7.1.[8]требуется устройство предохранительных клапанов.П.3.7.1.[8]температура не должна превышать 900 С.П.2.5.7[8]требуется устройство аварийных сливов или дренажных емкостей.П.6.43,7.14[6]
Теплообменники - защита аппаратов при повышении давления.- приборы контроля за температурой.- защита аппаратов от температурных напряжений.- защита от растекания жидкости при аварии.	требуется устройство предохранительных мембран.[8]требуется контроль за средой аппаратов. П.2.5.8.[8]требуются температурные компенсаторы.П.2.5.8.[8]требуются бортики на расстоянии 1 м от аппаратов h³ 0,15 м.П.6.40 [8]
Резервуары:- наличие аварийного слива.- защита линий стравливания паров нефтепродуктов.- контроль за уровнем нефтепродуктов.	требуется аварийная емкость объемом не менее 2000 м3. П.6.43.[6]требуются предохранительные клапаны с огнепреградителями. П.4.2.3.[8]оборудуются сигнализаторами верхнего и нижнего уровней.П.4.3.2.[8]
Ректификационные колонны:-теплоизоляция колонн-контроль за уровнем нефтепродуктов.-контроль за давлением в колоннах.-контроль за температурой.- удаление избытка паров нефтепродуктов из колонны.- защита отводящих трубопроводов от температурных напряжений.	П.6.47.[6]требуется установка датчиков и вторичных приборов в помещении КИП.П.3.4.2.[8] требуется первичный и вторичный контроль.П.3.4.2.[8]дополнительный контроль при помощи термометров.П.3.4.2.[8]требуется устройство клапанов с выводом на свечу или газосборник.П.3.4.1.[8]требуется устройство температурных компенсаторов.П.4.2.10.[8]
Насосы для транспортировки нефтепродуктов- контроль за температурой подшипников- наличие системы охлаждения насосов-уплотнение валов насосов-наличие световой и звуковой сигнализации в горячей насосной -защита от растекания нефтепродуктов в насосных при аварии - защитные боковые ограждения насосных	требуется установка термопар с выводом в помещение КИП. П.4.5.2 [8]требуется охлаждение нагретых частей насосов.П.4.5.5.[8]требуются насосы с торцевым уплотнениемП.6.24 [6]требуется световая или звуковая сигнализация П.4.5.4.[8]требуются бортики по периметру насосных высотой 0.15 м. на расстоянии 1 м. от насоса П.6.40 [6] требуются по условиям естественной вентиляции ограждения не доходящие до пола и перекрытия насосной не менее 0,3 мП.6.23 [6]

Выводы

В курсовом проекте на основании противопожарного обследования установки первичной перегонки нефти проведен анализ пожарной опасности технологического процесса.

Выявлены причины образования горючей среды внутри аппаратов, как при нормальном режиме работы, так и при аварийных ситуациях; технологические источники зажигания, пути распространения пожара, произведен расчет категории по взрывопожарной и пожарной опасности помещения насосной.

На основании анализа пожарной опасности технологического процесса, с учетом режимов работы технологического оборудования проведены пожарно-профилактические мероприятия.

1. Насосы по перекачке светлых нефтепродуктов эксплуатируются с сальниковыми уплотнениями.

ПРЕДЛАГАЮ:

- произвести замену насоса марки АХ-20\53-АСД с сальниковым уплотнением на насос 4АХ-4 с торцевым уплотнением вала.

2. Отсутствует контроль за температурой нагрева подшипников насосов вакуумного блока.

ПРЕДЛАГАЮ:

- установить в полости насосов термопары для контроля за температурой подшипников.

3. Для подогрева сырья применяются теплообменники с неподвижными трубками.

ПРЕДЛАГАЮ:

-произвести замену кожухотрубных теплообменников на теплообменники типа 600ТП-25-1 с плавающей головкой.

4. Отсутствует аварийный слив из сборников нефтепродуктов.

ПРЕДЛАГАЮ:

- выполнить аварийный слив из емкостей нефтепродуктов в аварийную емкость с диаметром сливного трубопровода 200 мм.

5. На линиях стравливания паров нефтепродуктов установлены регуляторы давления без огнезадерживающих устройств.

ПРЕДЛАГАЮ:

- установить предохранительные клапаны с огнепреградителями.

Список литературы

1. Алексеев В.М., Волков О.М., Шатров Н.Ф. Пожарная профилактика технологических процессов производств. М.: ВИПТШ МВД СССР, 1986.

2. Горячев С.А., Клубань В.С. Задачник по курсу «Пожарная профилактика технологических процессов производств». М.: ВИПТШ МВД СССР, 1983.

3. ГОСТ-12.1.0044-89. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов.

4. Расчет основных показателей пожаровзрывоопасности веществ и материалов // Руководство. М.: ВНИИПО МВД СССР, 1985.

5. Правила пожарной безопасности в Российской Федерации. ППБ-01-93. М.: Инфра-М, 1994.

6. ГОСТ 12.1.004-91. Пожарная безопасность. Общие требования.

7. ППБ-79 «Правила пожарной безопасности при эксплуатации нефтеперерабатывающих предприятий» М.: 1979.

8. Баратов А.Н., Корольченко А.Я., Кравчук Г.Н. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов и средства их тушения. Справочник в двух книгах. М.: Химия, 1990.

9. Общие правила взрывобезопасности для взрывопожароопасных, химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств. М.: Металлургия,1988.

10. Назаров В.П., Сонечкин В.М. Методические указания к выполнению курсового проекта по дисциплине «Пожарная профилактика технологических процессов» М.: ВИПТШ МВД СССР, 1988.

11. НПБ 105-95 Определение категорий помещений и зданий по взрывопожарной и пожарной опасности. М. 1995.

12. Корнилов А.В. Пожарная безопасность технологических процессов. Методические указания к курсовому проекту и контрольной работе. Иркутск: ВСИ МВД РФ, 1999.