При склеивании основными факторами являются: температура и относительная влажность воздуха в помещении. Вязкость и жидкость клеев на склеиваемых поверхностях материалов, продолжительность склеивания. Качество склеивания проверяется путём механических испытаний в заводских лабораториях по образцам испытываемых на склеивание.
Под качеством подразумевается совокупность свойств изделия, определяющую степень его пригодности для использования по назначению, способность продукции удовлетворять нужды народного хозяйства, вкусы и запросы потребителей.
Техника безопасности.
Правила техники безопасности при работе на деревообрабатывающих станках.
На деревообрабатывающих станках разрешается работать лицам достигшим возраста 18 лет и имеющим удостоверение разрешающие работу на деревообрабатывающих станках.
Все движущиеся части станка должны быть ограждены, все устройства необходимо содержать в исправности, режущие кромки должны быть хорошо заточены. Кнопка пуска утапливается на 3-5мм., а кнопка стопа выдвигается на 3-5мм. Так же рабочие должны проходить инструктаж раз в квартал. При возникновении каких либо неисправностей, необходимо обратиться к бригадиру или начальнику, чтобы он вызвал мастера для устранения неполадок.
Перед началом работы на круглопильных станках нужно убедиться в том, что пильный диск не имеет трещин и нет обломанных зубьев. Диск должен быть хорошо закреплён. Вокруг станка не должно быть влаги. При продольном раскрое доску нужно подавать равномерно, без толчков и рывков и периодически проверять правильность размеров заготовок. При поперечном раскрое досок, если наблюдается косина реза по толщине доски нарушена перпендикулярность оси пильного вала к поверхности стола. Рваные торцы на заготовках получаются в основном при биении пильного вала.
Перед началом работы на фрезерном станке необходимо так же, как и на циркулярном убедиться в целости фрезы или пильного диска, убедиться в её или ёго креплении. Ножевой вал на фрезерных станках должен иметь ограждение открывающееся и снимающееся только перед началом работы и по окончанию её. Короткие и тонкие заготовки должны обрабатываться с помощью прижимов. При работе подавать заготовки нужно равномерно без толчков и рывков.
До начала работы на рейсмусовом станке надо поверить правильность установки ножей остроту их заточки. Ножевой вал должен быть ограждён. Обрабатывать заготовки, длина которых меньше расстояния между передними и задними валиками, нельзя. Чистить, налаживать и ремонтировать станок следует после его полной остановки.
До начала работы на фуговальных станках необходимо проверить крепление ножей на ножевом валу и остроту их заточки. Ножевой вал на фуговальных станках должен иметь веерное ограждение, открывающееся лишь при проходе заготовки и автоматически закрываться после её обработки. Короткие заготовки обрабатывают с помощью прижимной колодки.
До начала работы на сверлильно-долбёжных станках нужно проверять крепление сверла в патроне. Ограждение на таких станках выполнено из прозрачного и прочного материала, к примеру оргстекло или металлической сетки. Рукава должны быть застёгнуты. Нельзя останавливать патрон рукой.
Перед началом работы на ленточно-шлифовальном станке, нужно проверить натяжение ленты, осмотреть её не надорвана она в каком не будь месте. Сверху лента должна быть закрыта кожухом.
Правила техники безопасности при работе с клеями.
При приготовлении и применении клеев необходимо работать в специально оборудованной местной вентиляцией мастерской. Если вентиляция не доступна для работы, нужно выбрать помещение с большим объемом, чтобы уменьшить концентрацию паров клея. Так же нужно использовать пылевые респираторы и резиновые перчатки.
Не разрешается применять для мытья рук органические растворители. Остатки клея и компонентов для их изготовления, собирают в металлические ёмкости и отправляют на места согласованные с организацией пожарного надзора.
Правила техники безопасности при работе с лаками.
Рабочее место должно быть оборудовано вентиляцией, на нём не должно быть пыли и оно должно быть хорошо освещаться. Влажность в этом помещении должна быть низкой и не изменчивой. Операции связанные с лакированием выделяют вредные для человека пары, по этому при работе следует соблюдать следующие правила: использовать респиратор и резиновые перчатки, не курить и не держать открытого огня на рабочем месте, без нужды не держать лакокрасочные материалы открытыми и следить за исправностью вентиляции.
Правила техники безопасности при работе с ручным инструментом.
Работать нужно заточенным инструментом. Ручки инструмента не должны быть расколоты, иметь задирав и заусенец. Хранить инструмент нужно в специально отведённых для них шкафчиках или чехлах.
При работе ножом, стамеской, долото нельзя резать на себя, с упором в грудь, на весу, держать деталь на коленях. Так же нельзя работать на краю стола, инструмент или заготовка может сорваться со стола и можно получить травму. При сверлении сверло не должно быть с трещинами и иными дефектами. Под засверливаемую заготовку не обходимо подкладывать брусок, чтобы сверлом не испортить верстак. При сверлении коловоротом ручку нажимной головки нужно держать левой рукой, а правой вращать ручку. Глубокое сквозное отверстие сверлят с двух сторон детали.
Производительность деревообрабатывающих станков.
Фуговальный станок СФ-6.
Асм = Т×U×ηм×ηр = 8×60×10×80×0,9 = 45449 м/шт.
L×m×C 1,901×2×2
Рейсмусовый станок СР-6-6.
Асм = Т×ηм×ηр×m×ηn = 8×60×0,9×0,9×1×0,98 = 200,43 м/см
L 1,901
Круглопильный станок Ц-6.
Для продольного:
Асм = Тсм×U×ηм×ηр = 480×0,6×0,9×24 = 6220,8 м/cм
Ашт = __ Асм___= _6220,8_ = 1636 шт/см ;
L(mз+mд) 1,901(2)
U= UzZn.=0,2×400×3000 = 24
1000 1000
Для поперечного:
Ашт = Тсм×ηм×ηр×ņ = 480×0,6×0,9×99,6 =12908,16 шт/см
mз×mд 2
Фрезерный станок Ф-4.
U= UzZņ. = 0,2×4×6000 = 3,2 ; Ашт = Тсм×U×ηм×ηр = 480 шт/см
1000 1000 L
Сверлильно-долбёжный СВПА-2.
Асм = Тсм×ηр = 480×0,85 = 408 см
Тц 1
Ленточно-шлифовальный ЛС-80.
Ашт = Тсм×ηм×ηр = 480×0,6×0,9 = 259,2 шт/см
Тшт 1
Расчёт расхода материалов.
Расчёт древесины:
коробка 1) 0,12×0,06×1,901×2=0,03 м³
2) 0,12×0,06×1,52×2=0,022 м³
горизонтальный импост 0,12×0,05×1,5=0,01 м³
фрамуги 2-е 3) 0,044×0,056×1,424×4=0,016 м³
4) 0,044×0,056×0,602×4=0,006 м³
оконные рамы 5) 0,056×0,044×1,171×4=0,012 м³
без форточек 2-е 6) 0,056×0,044×0,712×4=0,007 м³
оконные рамы с 7) 0,056×0,044×1,171×4=0,012 м³
форточками 2-е 8) 0,056×0,044×0,712×4=0,007 м³
форточки 2-е 9) 0,025×0,04×0,62×4=0,003 м³
10) 0,025×0,04×0,38×4=0,002 м³
нащельные планки 2-е 0,03×0,015×1,171×2=0,0002 м³
отливы 11) 0,04×0,015×1,52=0,001 м³
12) 0,04×0,015×0,712×2=0,001 м³
Всего древесины: 0,13 м³
Расчёт стекла:
на рамы без форточек 0,6×1,035×2=1,242 м²
на рамы с форточками 0,6×0,675×2=0,81 м²
на форточки 0,54×0,3×2=0,324 м²
на фрамуги 0,49×1,312×2=1,29 м²
Всего стекла: 3,7 м²
Расчёт клея:
УК-1
Sە=120 мм.
0,12×0,12×2×4×3×0,18=0,06 кг.
Sە=44 мм.
0,044×0,044×2×24×3×0,18=0,05 кг.
Sە=25 мм.
0,025×0,025×2×8×3×0,18=0,005 кг.
УС-1
Sە=32 мм.
0,026×0,032×2×2×3×0,18=0,002 кг.
Всего клея: 150 гр.
Расчёт лака:
(((0,044×1,901)×2)+(0,032×1,901)+((0,048×1,901×2)+
+(0,012×1,901))×3×0,11×2=0,284 кг.
(((0,044×1,52)×2 )+(0,032×1,52)+((0,048×1,52)×2)+(0,012×1,52))×
×3×0,11×2=0,227 кг.
((0,056×1,171)+(0,044×1,171)+(0,035×1,171)+(0,009×1,171)+
+(0,046×1,171))×3×0,11×2=0,144 кг.
((0,056×0,712)+(0,044×0,712)+(0,035×0,712)+(0,009×0,712)+
+(0,046×0,712))×3×0,11×2=0,132 кг.
(((0,046×1,171)×2)+(0,044×1,171)+((0,01×1,171×2)+
+(0,009×1,171)+(0,025×1,171))×3×0,11×2=0,145 кг.
(((0,046×0,712)×2)+(0,044×0,712)+((0,01×0,712×2)+
+(0,009×0,712)+(0,025×0,712))×3×0,11×2=0,087 кг.
((0,056×1,424)+(0,044×1,424)+(0,035×1,424)+(0,046×1,424)+
+(0,009×1,424))×3×0,11×2=0,176 кг.
((0,056×0,602)+(0,044×0,602)+(0,035×0,602)+(0,046×0,602)+
+(0,009×0,602))×3×0,11×2=0,085 кг.
((0,025×0,62)+((0,008×0,62)×3)+(0,009×0,62)+((0,032×0,62)×2)×
×3×0,11×2=0,048 кг.
((0,025×0,38)+((0,008×0,38)×3)+(0,009×0,38)+((0,032×0,38)×2)×
×3×0,11×2=0,029 кг.
(((0,04×1,52)×2)+(0,01×1,52))×3×0,11=0,044 кг.
(((0,04×0,712)×2)+(0,01×0,712))×2×3×0,11=0,043 кг.
(((0,015×1,171)×2)+(0,03×1,171))×3×0,11=0,023 кг.
Всего лака: 1,5 кг.
Фурнитура:
Петли: оконные, накладные 8шт.; петли форточные накладные 4шт.
Шурупы: 56 шурупов 40×5мм. с Æ головки 8мм. и 28 шурупов 20×4мм. с Æ головки 6мм.
Ручки скобы: РС-80 2шт.
Шпингалет задвижной: 4шт.
Гвозди: 8шт. 120мм. ; 40шт. 25мм.
Завёртка форточная: 2шт.
Расчёт шиповых соединений.
УК-1 Открытый сквозной одинарный шип.
Sە= 120 мм
Sە=0,4×Sە Sz=48 мм.
Sە=0,5×(Sە-S) Sz=36 мм.
Sە=44мм. Sە=25мм.
S=18мм. S=11мм.
Sz=13мм. Sz=7мм.
УС-1 Одинарный не сквозной шип.
S=0,2×Sە ; Sz=0,5×(Sە-S)
L=(0,3…0,8)×Sە
Sە=120мм
S=24мм; Sz=48мм.; L=36мм.
Sە=44мм.
Sە=10мм.; Sz=17мм.; L=35мм.
Спецификация деталей на изготовление оконного блока.
(материал – сосна I-II сорта)
| Детали | коли- чество шт. | Размеры, мм. | ||
| длина | ширина | толщина | ||
| Бруски коробки: 1) вертикальный 2) горизонтальный | 2 2 | 1901 1520 | 120 120 | 60 60 |
| 8) Импост горизонтальный | 1 | 1500 | 120 | 60 |
| Бруски фрамуг: 4) вертикальный 3) горизонтальный | 4 4 | 602 1424 | 56 56 | 44 44 |
| Бруски створок: 5) вертикальный 6) горизонтальный 7) вертикальный с гнездом | 2 4 2 | 1171 712 1171 | 56 56 56 | 44 44 44 |
| 13) Горбыльки створок | 2 | 712 | 30 | 44 |
| Бруски форточек: 10) вертикальный 9) горизонтальный | 4 4 | 380 620 | 40 40 | 25 25 |
| Отливы нижних брусков 11) фрамуги 12) створок | 1 2 | 1424 712 | 40 40 | 15 15 |
| 14) Нащельные планки | 2 | 1171 | 30 | 15 |
Крейндлин Л. Н. «Столярные работы».