Смекни!
smekni.com

Проектирование автоматической системы управления температурным режимом печи пиролиза П-101 установки (стр. 11 из 16)

Разработка схем внешних проводок производится параллельно с разработкой монтажных чертежей, так как этими чертежами должны быть учтены все особенности прокладки проводок и их подсоединений к монтируемым трубопроводам, объединение потоков проводок, промежуточные различные коробки и отражены в графическом изображении на этих взаимодополняющих чертежах.

В общем случае схемы внешних проводок выполняют в виде комбинированных схем, т. е. на одном графическом документе показывают схему внешних электрических проводок и схему внешних трубных проводок.

Чертежи схем внешних проводок должны содержать:

1. монтажные символы первичных приборов, датчиков, отборных и исполнительных устройств и т. п.;

2. условные обозначения щитов, пультов и пунктов контроля, щитов питания электроэнергией, монтажные символы устанавливаемых вне щитов приборов и средств автоматики, клапанов, электроприводов, которые имеют внешние соединительные линии;

3. соединительные, разветвительные, протяжные и другие коробки;

4. линии, проложенные вне щитов, электрических и трубных проводок;

5. линии защитного заземления;

6. линии питания;

7. внещитовые разветвления трубных проводок, трубные обвязки приборов и средств автоматики, установленные вне щитов вместе с вспомогательным оборудованием (редукторы, фильтры, разделительные и другие сосуды и т. п.), с запорной арматурой и трубными проводками всех назначений;

8. общие пояснения и примечания;

9. относящиеся чертежи;

10. перечень монтажных материалов;

11. основную надпись.

Схему внешних проводок выполняют без соблюдения масштаба на основании условных графических обозначений и текстовых пояснений в однолинейном изображении и, как правило, на одном или нескольких листах стандартного формата.

Схемы внешних проводок выполняются по производственному признаку, т. е. в зависимости от вместимости графического материала на чертежах указанных размеров и границ возможного производственного деления технологического процесса, а именно схема внешних проводок агрегата, системы, отделения, цеха, производства и т. п. Названия этим чертежам присваиваются без указания их принадлежности, так как она должна приводиться в основной надписи.

Схемы вычерчивают без учета пространственного расположения составных ее частей либо учитывают приближенно в части последовательности объединений проводок в потоки или ответвлений от трубопроводов и др. Все графические изображения показывают линиями толщиной от 0,4 до 1 мм при расстоянии между соседними параллельными линиями не менее 3 мм. Линии связи показывают с наименьшим количеством изломов и пересечений.

Рекомендации по оформлению cхем внешних проводок, приведены следующих нормативных материалах:

· РМ4-171-77. Руководящий материал. Системы автоматизации технологических процессов. Обозначение проектов и документации. Основные надписи;

· РМ4-6-74. Руководящий материал. Проектирование электрических и трубных проводок систем автоматизации. Часть 3;

· РМ4-70-67. Руководящий материал. Указания по совместной прокладке электрических измерительных цепей;

· РМ8-9-74. Руководящий материал. Обогрев и теплоизоляция трубных проводок систем автоматизации.

6.6 План расположения оборудования и проводок

Чертежами планов расположения средств автоматизации и проводок определяются координаты установки этих средств и проводок и способы их осуществления, поэтому эти чертежи являются монтажными, на основании которых производят монтажные работы в части установки первичных и внещитовых приборов и средств автоматизации, соединительных и других коробок, всевозможных металлоконструкций для прокладки и крепления электрических и трубных проводок. По этим чертежам в совокупности с чертежами схем внешних проводок определяют общий объем монтажных работ по данному объекту и характеризуют организационный принцип их проведения.

Чертежи планов расположения средств автоматизации и проводок разрабатываются только для рабочих проектов при одностадийном проектировании или при двухстадийном проектировании на стадии рабочей документации.

Чертежи планов расположения средств автоматизации и проводок разрабатываются на основании функциональных схем, монтажных (табличных) схем щитов, пультов и панелей, схем питания электроэнергией и сжатым воздухом, схем внешних электрических и трубных проводок, заводских монтажно-эксплуатационных инструкций на приборы и регуляторы и, наконец, на основании и в соответствии с монтажными технологическими чертежами, на которых нанесены установочные узлы первичных приборов и отборных устройств, а также с архитектурно-планировочными чертежами, где показаны закладные элементы и щитовые помещения всех назначений (датчиков, пункта контроля и управления, диспетчерского пункта и т. п.).

Для индустриализации монтажных работ чертежи должны предусматривать разделение электрических и трубных проводок на блоки и секции с полной привязкой всех средств автоматики, щитов, пультов и стоек к строительным конструкциям с использованием минимального количества типоразмеров трубных заготовок и крепежных металлоконструкций.

Как правило, чертежи планов расположения средств автоматизации и проводок выполняются в виде комбинированных чертежей, т. е. на одном чертеже одновременно показываются электрические и трубные проводки и способы их крепления к строительным элементам зданий и сооружений. Допускается вместо комбинированных чертежей выполнять раздельные — самостоятельные чертежи для каждого вида проводок, т. е. только для электрических или трубных проводок. Также допускается данные чертежи выполнять методом трасс, который разрешает на одних чертежах показывать только конструкции для установки приборов и прокладки проводок, а на других — сами проводки без указания конструктивных решений.

В общем случае на чертежах планов расположения средств автоматизации и проводок показывают:

1. контуры зданий объекта, цеха или промышленной площадки с указанием каналов, траншей, эстакад, планировочных отметок, а также обозначение осей и рядов строительных колонн;

2. поэтажное расположение технологического оборудования и основных технологических трубопроводов;

3. места установки первичных приборов и отборов, дроссельных и исполнительных устройств, расположенных на технологическом оборудовании и трубопроводах;

4. условные символы приборов, регуляторов и других средств автоматизации, устанавливаемых вне щитов;

5. условные изображения щитов, пультов, шкафов, соединительных, протяжных и других коробок;

6. условное изображение электрических и трубных проводок всех назначений и конструкций, на которых они прокладываются;

7. условные изображения проходов проводок через стены и перекрытия зданий и сооружений;

8. общие пояснения, примечания и технические условия;

9. перечень монтажных материалов и изделий;

10. относящиеся чертежи;

11. основную надпись.

В верхнем правом углу чертежа приводится текстовой поясняющий материал, а остальная часть листа используется для графического материала. При многоэтажном размещении технологического оборудования с большим оснащением средствами автоматизации чертежи электрических и трубных проводок показывают поэтажно, выбирая по усмотрению исполнителя отметки площадок и этажей с наибольшим охватом в плане этих средств. При поэтажном вычерчивании чертежа под каждым планом дается надпись, для какой отметки показан план на данном чертеже. Допускается на одном листе стандартного формата приводить несколько планов.


6.7 Чертежи общих видов щитов и пультов

Щиты схем автоматизации предназначены для размещения средств контроля и управления технологическими процессами.

Общие виды щитов должны быть выполнены в объеме, позволяющем изготовить оборудование на специализированных заводах со всеми вырезами и креплениями, необходимыми для установки запроектированных на них приборов, средств автоматизации и вводов электрических и трубных проводок.

Исходными материалами для проектирования общих видов щитов являются:

1. функциональные схемы систем автоматизации технологических процессов;

2. принципиальные схемы электрические автоматического регулирования, управления и сигнализации, чертежи щитового помещения.

Требованиям по проектированию общих видов щитов указаны в следующих технических документах:

1. ОСТ 36.13-76. Щиты и пульты систем автоматизации технологических процессов. Общие технические условия;

2. РМЗ-82-76. Щиты и пульты систем автоматизации технологических -процессов. Корпуса и каркасы: Щиты. Часть I; Пульты. Часть II;

3. номенклатуры комплектующих изделий, устанавливаемых заводами Главмонтажавтоматики на щитах и пультах систем автоматизации технологических процессов по ОСТ 36.13-76.

Рекомендации не распространяются на щиты и пульты экспортных поставок и специального назначения, взрыво- и пожароопасных установок, систем управления и защиты электротехнических установок (силового электрооборудования, систем диспетчеризации электроснабжения промышленных предприятий и других щитов и пультов, которые не предусмотрены ОСТ 36.13-76;

4. ОСТ 16.0684.197-75. Устройства комплектные на напряжение до 1000 В для электрических станций и подстанций. Основные размеры.


7. Безопасность жизнедеятельности

7.1 Общая характеристика производства

Установка производства технического водорода состоит из трех стадий:

· Паро-углекислотный пиролиз углеводородного сырья;

· Отдел поташной очистки пирогаза;

· Отдел мембранного разделения пирогаза.

Основным сырьем установки является природный газ, а её продуктом водород. Следовательно, установка по производству водорода относится к взрывопожароопасным производствам, т.к. природный газ и водород могут образовать с воздухом взрывоопасную смесь. Так же водород является газом, который при уменьшении объема нагревается, что может привести к его воспламенению и т.п. Сырье, полуфабрикаты и готовый продукт вызывают токсические воздействия на организм человека.