Смекни!
smekni.com

Пожарная безопасность технологического процесса первичной переработки нефти Антипинского нефтеп (стр. 4 из 15)

В блоке атмосферной разгонки нефти предусматривается линия нефтяных отходов, в которую врезаются трубопроводы некондиционного бензина, некондиционного дизельного топлива и мазута. С БНПУ нефтяные отходы направляются в Р-1 товарно-сырьевого склада.

2 Анализ пожарной опасности технологического процесса установки БНПУ

Установка БНПУ нефтеперерабатывающего завода ЗАО «Антипинский НПЗ», как и другие установки по переработке нефти, представляет собой большую пожарную опасность, которая обуславливается: сложностью технологических линий, большим количеством емкостей и аппаратов в которых находятся пожаровзрывоопасные продукты под большим давлением и при высокой температуре, разветвленной сетью с многочисленной запорно-пусковой и регулирующей арматурой и контрольно-измерительными приборами, а также значительным количеством легковоспламеняющихся и горючих жидкостей, паров и газов.

2.1. Пожаровзрывоопасные свойства сырья, полупродуктов, готовой продукции и отходов производства

Потенциальная возможность возникновения и развития пожара в значительной мере определяется свойствами применяемых веществ и материалов.

В технологическом процессе принимают участие разнообразные легковоспламеняющиеся и горючие жидкости, газы в холодном и нагретом состоянии при давлении до 1,8 МПа. Рассмотрим ниже пожароопасные свойства основных веществ, обращающихся в установке.

Нефть западно-сибирских месторождений – легковоспламеняющаяся жидкость темно-бурого цвета, представляющая собой смесь углеводородов. Плотность 840-880 кг/м3 ,температура вспышки tвсп=-350С, температура самовоспламенения tс=3200С, температурные пределы воспламенения нижний -210 С, верхний - 80 С, скорость выгорания 9-12 см/ч, скорость прогрева слоя и его нарастания 24-36 см/ч, температура пламени 11000С, температура прогретого слоя 130-1600С.

Бензин – бесцветная легковоспламеняющаяся жидкость представляющая собой смесь легких углеводородов. Плотность 730 кг/м3 температура вспышки tвсп=-360С, tc=3000C, область воспламенения 0,9-7,5 объемных, температурные пределы воспламенения нижний -360С, верхний -70С, скорость нарастания прогретого слоя 70см/ч, температура прогретого слоя 80-1000С, скорость выгорания 20-30 см/ч, температура пламени 12000С.

Дизельное топливо (летнее, зимнее) – горючая жидкость. Плотность 860(Л), 840(З) кг/м3, tвсп=61-400С, tс=2400С, температурные пределы воспламенения нижний 690°С, верхний 1190С.

Мазут М-100 - горючая жидкость. Плотность 890-995 кг/м3, скорость выгорания 6 см/ч, скорость нарастания прогретого слоя 24-42 см/ч, температура прогретого слоя 230-3000С, температура пламени 10000С, tвсп = 2070С, tс = 3800С, температурные пределы воспламенения нижний 1380С, верхний 1450С.

Характеристику пожаровзрывоопасных свойств обращающихся газов сведем в таблицу 2.1.

Таблица 2.1 – Характеристика пожаровзрывоопасных свойств, обращающихся газов

Наименование продукта,

формула

Температура самовоспламенения оС

Плотность, кг/м3

Концентрационные пределы воспламенения

Минимальная концентрация для тушения

НПВ, %

ВПВ, %

СО2

N2

1

2

3

4

5

6

7

Этан C2H6

472

1,3561

3,07

15

34

46

Пропан C3H8

470

-

2,3

9,5

32

45

Бутан C4H10

405

2,6720

1,8

9,1

29

41

Из анализа пожароопасных свойств веществ видно, что в данном производстве применяются вещества, которые могут образовать горючую среду в аппаратах, в помещениях насосных и на территории установки.

Ниже рассмотрим эти вопросы подробнее.

2.2. Анализ горючей среды внутри технологических аппаратов при нормальном режиме работы

В технологическом процессе производства применяются легковоспламеняющиеся и горючие жидкости в холодном и нагретом состоянии, при различном давлении и в различных по устройству аппаратах. Для практической оценки пожаровзрывоопасности среды внутри аппаратов и емкостей необходимо учитывать определенный запас надежности, так как температурные пределы воспламенения, взятые из справочных пособий, могут не вполне соответствовать свойствам данной жидкости, а в реальных условиях возможно также неравномерное распределение концентрации в паровом объеме аппарата.

Внутри технологического оборудования при нормальных условиях для образования взрывоопасных концентраций должны выполняться два условия:

- наличие паровоздушного пространства;

- наличие жидкости при температуре, лежащей в интервале температурных пределов воспламенения (1), (2).

tнвп-100 С ≤ tрабtвпв+100 С , (2.1)

где tрабрабочая температура жидкости в аппарате, 0С,

tнпв, tвпв – соответственно нижний и верхний пределы воспламенения жидкости с запасом надежности

100 С.

Для проверки условий образования взрывоопасных концентраций в аппаратах составляем таблицу 2.2

Таблица 2.2 - Образование взрывоопасных концентраций в аппаратах

Наименование аппарата и вид жидкости

Наличие паровоздушного

пространства

Рабочая темпера-тура

оС

Температурные пределы воспламенения

Заключение

tн-10 оС

tв+10 оС

1

2

3

4

5

6

Электродегидратор V-101, нефть

нет

120

-31

+2

Взрывоопасная концентрация не образуется

Насосы для перекачки нефти Р-101/А,В

нет

60

-31

+2

Взрывоопасная концентрация не образуется

Кожухотрубные теплообменники Е-101/А,В и Е-102/А,В

нет

124

-31

+2

Взрывоопасная концентрация не образуется

Кожухотрубный теплообменник Е-103

нет

163

-31

+2

Взрывоопасная концентрация не образуется

Кожухотрубные теплообменники Е-104/А,В; Е-105

нет

213

-31

+2

Взрывоопасная концентрация не образуется

Нагреватели сырой нефти Н-101 и Н-102

нет

338

-31

+2

Взрывоопасная концентрация не образуется

Ректификационные колонны Т-101, Т-103

нет

338/218

-46

+3

Взрывоопасная концентрация не образуется

Из проведенного анализа делаем вывод, что при нормальном режиме работы ни в одном аппарате данного производства нет взрывоопасных концентраций, так как нет паровоздушного пространства или температурный режим выше верхнего предела воспламенения с учетом коэффициента надежности.

1.3. Анализ пожаровзрывоопасности горючей среды в периоды остановки и пуска аппаратов

Взрывопожароопасные концентрации образуются при остановке работы аппаратов или трубопроводов в результате неполного удаления жидкостей, паров или газов из внутреннего объема системы, а при пуске аппаратов и трубопроводов - в результате недостаточного удаления воздуха.