Определенную опасность в возникновении загораний и пожаров являются случаи самовозгорания отложений сернистых соединений железа. Окисление сернистых соединений железа начинается с подсыхания поверхности и соприкосновения ее с кислородом воздуха, при этом температура постепенно повышается, появляется голубой дымок, а затем и пламя. В результате этого отложения разогреваются иногда до температуры 600-7000С.
Избежать самовозгорания сернистого железа можно путем химической очистки от сероводорода поступающих на обработку нефтепроводов и самой нефти.
Пожары на нефтеперерабатывающих заводах протекают в сложных условиях с быстрым распространением огня на соседние аппараты и участки, и, зачастую, принимают характер катастрофы с огромным материальным ущербом. Наличие больших объемов легковоспламеняющихся и горючих жидкостей приводит к тому, что пожар на установке может принять значительные размеры. Условиями распространения горения на установке являются: розливы по территории установки горючих и легковоспламеняющихся жидкостей; разветвленная сеть промышленной канализации при неэффективности гидравлических затворов в колодцах; отсутствие аварийных сливов из емкостных аппаратов, линий стравливания газовоздушных смесей из аппаратов; разветвленная сеть трубопроводов при отсутствии на них гидравлических затворов. При пожаре возможен взрыв, так как имеет место образование взрывоопасных концентраций в них. Испарение паров легковоспламеняющихся жидкостей и газов будет создавать газовоздушную смесь, которая при ветреной погоде будет перемещаться к возможному очагу пожара.
Установка БНПУ нефтеперерабатывающего завода ЗАО «Антипинский НПЗ» является наружной установкой со всех технологическим оборудованием: насосами, теплообменниками, электродегидратором, ректификационными колоннами, трубчатыми печами. В технологическом процессе установки участвуют легковоспламеняющиеся и горючие жидкости, которые, как показали расчеты, могут в смеси с воздухом образовать взрывоопасные смеси при аварийных режимах работы технологического оборудования.
Поэтому в соответствии с требованиями ПУЭ-86 п.7.3.43. установка БНПУ – взрывопожароопасная зона (наружная установка) – класса В-1г.
Так как установка насыщенна технологическим оборудованием и трубопроводами, находящимися по ее периметру, границы взрывоопасных зон необходимо установить в пределах трех метров по горизонтали и вертикали от закрытого технологического оборудования. И пяти метров по горизонтали и вертикали от устройств для выброса из предохранительного и дыхательного клапанов от технологического оборудования согласно п. 7.3.44 ПУЭ-86.
В зависимости от температуры самовоспламенения и способности передавать взрыв через зазор оболочки, взрывоопасной смеси подразделяются на категории и группы, указанные в таблице 3.1.
Таблица 3.1 - Категории и группы взрывоопасности смесей
Взрывоопасная смесь | Категория | Группа | |
По ПИВРЭ | По ПУЭ | ||
Бензин Нефть Керосин Бутан Пропан Этан Пентан Метан | IIА IIА IIА IIА IIА IIА IIА I | Т3 Т3 Т3 Т2 Т1 Т1 Т2 Т1 | Г Г Г Б А А Б А |
Наиболее взрывоопасная смесь из всех перечисленных – смесь паров бензина с воздухом В2Т3(В2Г).
В связи с наличием трубопроводов с бензином и открытого расположения оборудования принимаем в целом для установки взрывоопасную смесь 2-ой категории и группы Т3(Г).
Таблица 3.2 – Взрывопожарная и пожарная опасность производственных зданий, помещений и наружных установок
Наименование сооружения | Класс взрывоопасности по ПУЭ | Категория и группа взрывоопасной смеси по ПУЭ |
Блок электрообессоливания и атмосферной разгонки («Петрофак») | В-1г | IIВ-ТЗ |
Факельный сепаратор с насосной («Петрофак») | В-1г | IIА-ТЗ |
Факельный стояк Н=16,8 м («Петрофак») | - | - |
Площадка резервуаров нефти и нефтепродуктов | В-1г | IIВ-ТЗ |
Площадка теплообменника ( «Петрофак») | В-1г | IIА-ТЗ |
Запальный шкаф( «Петрофак») | В-1г | IIА-ТЗ |
Эстакада налива светлых нефтепродуктов в ж.д.цистерны | В-1г | IIВ-ТЗ |
Эстакада налива нефти и темных нефтепродуктов в ж.д.цистерны | В-1г | IIА-ТЗ |
Площадка автоналива | В-1г | IIВ-ТЗ |
Насосная нефти | В-1г | IIА-ТЗ |
Насосная темных нефтепродуктов | П-III | - |
Насосная светлых нефтепродуктов | В-1г | IIВ-ТЗ |
Свеча рассеивания | В-1г | IIА-ТЗ |
Лаборатория под вытяжкой | П-I В-1б | - IIВ-ТЗ |
Дренажная емкость светлых нефтепродуктов V=12,5 м3 | В-1г | IIВ-ТЗ |
Дренажная емкость темных нефтепродуктов V=12,5 м3 | В-1г | IIА-ТЗ |
Аварийная емкость темных нефтепродуктов V=63 м3 | В-1г | IIА-ТЗ |
Аварийная емкость светлых нефтепродуктов V=63 м3 | В-1г | IIВ-ТЗ |
Вывод: установка БНПУ взрывопожарная зона класса В-1г со смесью IIВ-Т3.
Взрывоопасность технологической стадии количественно можно определить по значению общего энергетического потенциала. Общий энергетический потенциал взрывоопасности технологического блока характеризуется энергией адиабатического расширения парогазовой фазы, полного сгорания имеющихся и образующихся из жидкости паров за счет внутренней и внешней (окружающей среды) энергии при аварийном раскрытии технологической системы: [18]
(3.1)где
– сумма энергий адиабатического расширения и сгорания ПГФ, находящейся непосредственно в аварийном блоке;– энергия сгорания ПГФ, поступившей к разгерметизированному участку от смежных блоков;
– энергия сгорания ПГФ, образующейся за счет энергии перегрева ЖФ рассматриваемого блока и поступившей от смежных объектов за время;
– энергия сгорания ПГФ, образующейся из ЖФ за счет тепла экзотермических реакций, не превращающихся при аварийной разгерметизации;
– энергия сгорания ПГФ, образующейся из ЖФ за счет теплопритока от внешних теплоносителей;
– энергия сгорания ПГФ, образующейся из пролитой на твердую поверхность ЖФ за счет теплоотдачи от окружающей среды (от воздуха по зеркалу и твердой поверхности к жидкости).
Исходя из значения Е, рассчитывают общую массу горючих паров взрывоопасного парогазового облака, приведенную к единой удельной энергии сгорания, равной 46000 кДж/кг и относительный энергетический потенциал взрывоопасности технологического блока:
(3.2)где m – масса горючих паров, газов, кг.
(3.3)где Qв – относительный энергетический потенциал взрывоопасности технологического блока.
По значению Qв и m осуществляют категорирование блоков:
Таблица 3.3 – Параметры категорирования
Категория взрывоопасности | Qв | m |
I | >37 | >5000 |
II | 27-37 | 2000-5000 |
III | <27 | <2000 |
Согласно п.1.3 [18] категорию взрывоопасности блоков, определенную расчетом, следует принимать на одну выше, если образующиеся в технологическом блоке вещества относятся к I или II классу по ГОСТ 12.1.007-76.