| США | Германия (DIN Bezeichn./Werkst.Nr.) | Россия | Япония | Швеция (Sandvik) |
| 420 | X21Cr13/- | 3Х13 | SUS420J1 | 6C27 |
| 420/425 modified | X45CrMoV15/1.4034 | 4Х13 | SUS420J2 | 10C29 |
| 440А | X55CrMo14/1.4110 | 65Х13 | AUS6 | I2C27 |
| 440В | X89CrMoV18.1/L4112 | 9Х18 | AUS8. GIN-1, MBS-26, MVS-8 | 13C26 |
| 440С | Х105СгМо17/1.4125 | 95Х18Ш | AUS10, SUS440C. MRS-30 | 19C27 |
| 154СМ, BG-42 | XI 10 CrMoV15/1.4111 | - | ATS-34. ATS-55. VG-10. AUS-10 | RWL 34 |
Совместимость металлов.Самодеятельному строителю необходимо знать, что не все металлы можно соединять, создавая какие-либо конструкции. Некоторые металлы при контакте образуют так называемые электрические пары, которые в месте контакта очень быстро разрушаются.
Совместимость металлов приведена в табл. 1 (С-совместимы, Н-не совместимы, П- можно паять).
Таблица 1
| Алюминий | Бронза | Дуралюминий | Латунь | Медь | Никель | Олово | Припой ПОС | Сталь нелегир. | Хром | Цинк | |
| Алюминий | С | Н | С | Н | Н | Н | Н | Н | С | Н | С |
| Бронза | Н | С | Н | С | С | С | П | П | Н | С | Н |
| Дуралюминий | С | Н | С | Н | Н | Н | Н | Н | С | Н | С |
| Латунь | Н | С | Н | С | С | С | П | П | Н | С | Н |
| Медь | Н | С | Н | С | С | С | П | П | Н | С | Н |
| Никель | Н | С | Н | С | С | С | П | П | С | С | С |
| Олово | Н | П | Н | П | П | П | С | С | С | Н | С |
| Припой ПОС | Н | П | Н | П | П | П | С | С | С | Н | С |
| Сталь нелегир. | С | Н | С | Н | Н | С | С | С | С | С | С |
| Хром | Н | С | Н | С | С | С | Н | Н | С | С | С |
| Цинк | С | Н | С | Н | Н | С | С | С | С | С | С |
Твердость стали измеряется Роквелами. Хорошие серийные ножи бывают от 54 до 58. С 57 до 62 делают ножи мастера в ручную.
Высокоуглеродные стали (почти без добавок) - 1050, 1075, 1084, 1095
Стали с небольшим содержанием добавок - 4130, 5160, L2, L3, L6
Высокоскоростные стали (инструментальные хорошо держат закалку при нагреве) с большим содержанием ванадия - M2.
Инструментальные стали масляной закалки - O1, 5160, L6, 50100, 52100,
Инструментальные стали воздушной закалки - A2, D2
Сталь для ковки, водяной закалки - W1, W2, W4
Нержавеющие стали воздушной закалки - 420, 425, 440, ATS-34, BG-42, 154CM, CPM440V
Материалы для клинков
Материалы
На сегодняшний день изготовителю предлагается множество материалов, из которых он может делать ножи. Мы не можем рассмотреть в этой главе все материалы, но достаточно сказать, что они делятся на группы от современных (титан, G-10, углепластик) до древних (макумэ и дамасская сталь).
Учтите, что материалы, как и все остальное, приходят и уходят. Латунь и мельхиор одно время были очень популярны при изготовлении деталей холодного оружия, но сейчас используются значительно реже.
Во времена американского ренессанса 80-х годов XX века ножи ручной работы с клинками из дамасской стали были очень редкими, а сейчас они стали основным товаром, выполненным профессионально и качественно, наряду с практичными недорогими ножами. Ниже по группам рассматриваются некоторые материалы, доступные сегодня.
Материалы для клинков
Дамасская сталь
Правильнее ее называть "узорчатой сталью", изготовленной методом кузнечной сварки. Дамасская сталь, в основном, используется при производстве ножей ручной работы, клинки которых делают многократной проковкой пакета из различных марок стали пока не достигают эффекта тонких слоев.
Современные промышленные способы производства предлагают несколько очень интересных вариантов дамасской стали, созданных с использованием методов порошковой металлургии. Дамасская сталь может быть сделана в виде мозаики с большим разнообразием графических эффектов на поверхности.
После полировки поверхности клинка сталь протравливают, обычно в хлориде железа, чтобы рисунок из чередующихся слоев проявился четче. Дамасская сталь легка в шлифовке, заточке и полировке, ее несложно термообработать или протравить, но, на мой взгляд, производство клинков из нее достаточно трудоемко и затратно. Поэтому этот материал чаще используется на ножах для коллекционирования.
Wootz (Вутц, булат)
Эта сталь, мало распространенная сегодня, с точки зрения технологии не является дамасской сталью, так как производится отличным от нее способом.
Рисунок, который выводится в процессе травления, частично создается в тигле и частично в процессе ковки и термообработки. В американской периодике можно встретить и другое ее название - "истинный дамасск".