Проект автоматической линии для обработки детали Вал-выходной (стр. 3 из 6)
Сведем данные по всем инструментам в таблицу 5.1.
Таблица 5.1 - Расчет времени потерь по инструменту для АЛ со станками-дублерами
| № п\п | Наименование инструмента |  , мин |  , мин |  , мин |  , мин |  , мин |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
| 1 | Фреза торцовая Т15К6 | 1,09 | 100 | 7 | 0,12 | 0,078*2 |
| 2 | Сверло центровочное Р18 | 0,13 | 45 | 1 | 0,12 | 0,0032*2 |
| 3 | Резец Т15К6 (установ А, черновая обработка) | 1,48 | 60 | 1,5 | 0,2 | 0,042 |
| 4 | Резец Т15К6 (установ А, черновая обработка) | 1,46 | 60 | 1,5 | 0,2 | 0,041 |
| 5 | Резец Т15К6 (установ А, черновая обработка) | 0,77 | 60 | 1,5 | 0,2 | 0,022 |
| 6 | Резец Т15К6 (установ А, черновая обработка) | 0,51 | 60 | 1,5 | 0,2 | 0,014 |
| 7 | Резец Т15К6 (установ А, черновая обработка) | 0,38 | 60 | 1,5 | 0,2 | 0,011 |
| 8 | Резец Т15К6 (установ Б, черновая обработка) | 0,43 | 60 | 1,5 | 0,2 | 0,012 |
| 9 | Резец Т15К6 (установ Б, черновая обработка) | 0,097 | 60 | 1,5 | 0,2 | 0,0027 |
| 10 | Резец Т15К6 (установ А, чистовая обработка) | 0,57 | 60 | 3,0 | 0,18 | 0,03 |
| 11 | Резец Т15К6 (установ А, чистовая обработка) | 0,28 | 60 | 3,0 | 0,18 | 0,015 |
| 12 | Резец Т15К6 (установ А, чистовая обработка) | 0,12 | 60 | 3,0 | 0,18 | 0,064 |
| 13 | Резец Т15К6 (установ А, чистовая обработка) | 0,48 | 60 | 3,0 | 0,18 | 0,025 |
| 14 | Резец Т15К6 (установ Б, чистовая обработка) | 0,3 | 60 | 3,0 | 0,18 | 0,016 |
| 15 | Резец Т15К6 (установ Б, чистовая обработка) | 0,12 | 60 | 3,0 | 0,18 | 0,0064 |
| 16 | Резец канавочный Р6М5 (установ А) | 0,01 | 60 | 3,0 | 0,18 | 0,00053 |
| 17 | Резец канавочный Р6М5 (установ А) | 0,01 | 60 | 3,0 | 0,18 | 0,00053 |
| 18 | Резец канавочный Р6М5 (установ А) | 0,012 | 60 | 3,0 | 0,18 | 0,00064 |
| 19 | Резец канавочный Р6М5 (установ А) | 0,015 | 60 | 3,0 | 0,18 | 0,0008 |
| 20 | Резец канавочный Р6М5 (установ Б) | 0,007 | 60 | 3,0 | 0,18 | 0,00037 |
| 21 | Резец канавочный Р6М5 (установ Б) | 0,0078 | 60 | 3,0 | 0,18 | 0,00041 |
| 22 | Резец фасочный Р6М5 (установ А) | 0,05 | 60 | 3,0 | 0,18 | 0,0027 |
| 23 | Резец фасочный Р6М5 (установ А) | 0,058 | 60 | 3,0 | 0,18 | 0,0031 |
| 24 | Резец фасочный Р6М5 (установ А) | 0,076 | 60 | 3,0 | 0,18 | 0,004 |
| 25 | Резец фасочный Р6М5 (установ Б) | 0,035 | 60 | 3,0 | 0,18 | 0,0019 |
| 26 | Резец фасочный Р6М5 (установ Б) | 0,039 | 60 | 3,0 | 0,18 | 0,0021 |
| 27 | Резец фасочный Р6М5 (установ Б) | 0,086 | 60 | 3,0 | 0,18 | 0,0046 |
| 28 | Фреза шпоночная Т15К6 (Ø22х85) | 3,93 | 80 | 5,0 | 0,12 | 0,251 |
| 29 | Фреза шпоночная Т15К6 (Ø20х85) | 3,93 | 80 | 5,0 | 0,12 | 0,251 |
 | ||||||
Для варианта АЛ с многопозиционным станком на шпоночно-фрезерной операции приведем только отличия по времени в 28 и 29 номере таблицы 5.1.
Таблица 5.2 - Расчет потерь времени по инструменту для АЛ с многопозиционным станком
| № п\п | Наименование инструмента | , мин | , мин | , мин | , мин | , мин |
| - | - | - | - | - | - | - |
| 28 | Фреза шпоночная Т15К6 (Ø22х85) | 4,15 | 80 | 5,0 | 0,12 | 0,266 |
| 29 | Фреза шпоночная Т15К6 (Ø20х85) | 3,7 | 80 | 5,0 | 0,12 | 0,237 |
 |
Расчет внецикловых потерь по оборудованию проводится по формуле:
где
- среднее время простоев i-го нормализованного узла.Рассмотрим вариант компоновки данной линии с применением станков-дублеров. Данные по потерям времени по оборудования сводим в таблицы 5.3 и 5.4.
Таблица 5.3 - Уточненные потери по оборудованию вариант для АЛ с копировальными станками
| Операция | Наименование механизма | Время простоев на 100 мин.  , мин | Время работы j-ого нормализованного узла  , мин | Простои конкретных механизмов  , мин |
| Фрезерно-центровальная х2 | Узел подачи и зажима | 0,55 | 1,21 | 0,0067 |
| Фрезерная бабка | 0,04 | 1,09 | 0,0004 | |
| Сверлильная бабка | 0,03 | 0,12 | 0,00004 | |
| Гидравлическое оборудование | 0,2 | 1,21 | 0,00242 | |
| Электрооборудование | 0,5 | 1,21 | 0,00605 | |
| Система охлаждения | 0,08 | 1,21 | 0,00097 | |
| Транспортер стружки | 0,24 | 1,21 | 0,0029 | |
 | ||||
| Токарная черновая Установ А | Узел подачи и закрепления заготовки | 0,55 | 1,48 | 0,00814 |
| Шпиндельный блок с механизмом фиксации и приводом вращения | 0,18 | 1,48 | 0,002664 | |
| Узел продольных суппортов | 0,06 | 1,48 | 0,000888 | |
| Гидравлическое оборудование | 0,2 | 1,48 | 0,00296 | |
| Электрооборудование | 1,43 | 1,48 | 0,021164 | |
| Система охлаждения | 0,08 | 1,48 | 0,001184 | |
| Транспортер стружки | 0,24 | 1,48 | 0,003552 | |
 | ||||
| Токарная черновая Установ Б | Узел подачи и закрепления заготовки | 0,55 | 0,43 | 0,002365 |
| Шпиндельный блок с механизмом фиксации и приводом вращения | 0,18 | 0,43 | 0,000774 | |
| Узел продольных суппортов | 0,06 | 0,43 | 0,000258 | |
| Гидравлическое оборудование | 0,2 | 0,43 | 0,00086 | |
| Электрооборудование | 1,43 | 0,43 | 0,006149 | |
| Система охлаждения | 0,08 | 0,43 | 0,000344 | |
| Транспортер стружки | 0,24 | 0,43 | 0,001032 | |
 | ||||
| Токарная чистовая Установ А | Узел подачи и закрепления заготовки | 0,55 | 0,646 | 0,003553 |
| Шпиндельный блок с механизмом фиксации и приводом вращения | 0,18 | 0,646 | 0,0011628 | |
| Узел поперечных суппортов | 0,07 | 0,076 | 0,0000532 | |
| Узел продольных суппортов | 0,06 | 0,57 | 0,000342 | |
| Гидравлическое оборудование | 0,20 | 0,646 | 0,001292 | |
| Электрооборудование | 1,43 | 0,646 | 0,0092378 | |
| Система охлаждения | 0,08 | 0,646 | 0,0005168 | |
| Транспортер стружки | 0,24 | 0,646 | 0,0015504 | |
 | ||||
| Токарная чистовая Установ Б | Узел подачи и закрепления заготовки | 0,55 | 0,386 | 0,002123 |
| Шпиндельный блок с механизмом фиксации и приводом вращения | 0,18 | 0,386 | 0,0006948 | |
| Узел поперечных суппортов | 0,07 | 0,086 | 0,0000602 | |
| Узел продольных суппортов | 0,06 | 0,3 | 0,00018 | |
| Гидравлическое оборудование | 0,2 | 0,386 | 0,000772 | |
| Электрооборудование | 1,43 | 0,386 | 0,0055198 | |
| Система охлаждения | 0,08 | 0,386 | 0,0003088 | |
| Транспортер стружки | 0,24 | 0,386 | 0,0009264 | |
 | ||||
| Вертикально-фрезерная | Узел подачи и зажима | 0,55 | 3,93 | 0,0216 |
| Фрезерная бабка х2 | 0,06 | 3,93 | 0,0024 | |
| Гидравлическое оборудование х2 | 0,23 | 3,93 | 0,009 | |
| Электрооборудование | 1,43 | 3,93 | 0,056 | |
| Система охлаждения х2 | 0,08 | 3,93 | 0,0031 | |
| Транспортер стружки | 0,24 | 3,93 | 0,0094 | |
 | ||||
| Вертикально-фрезерная | Узел подачи и зажима | 0,55 | 3,93 | 0,0216 |
| Фрезерная бабка х2 | 0,06 | 3,93 | 0,0024 | |
| Гидравлическое оборудование х2 | 0,23 | 3,93 | 0,009 | |
| Электрооборудование | 1,43 | 3,93 | 0,056 | |
| Система охлаждения х2 | 0,08 | 3,93 | 0,0031 | |
| Транспортер стружки | 0,24 | 3,93 | 0,0094 | |
| | ||||
 | 0,507 |
Тогда производительность такой линии с учетом потерь по инструменту и оборудованию будет составлять:
шт./смену.Как видно по расчетам, производительность такой линии удовлетворяет требуемой производительности.