№ | Наименование | Вид | Точность прибора, мм | Допуск На измеряемый Размер, мм | Время измерения, мин |
005 | ШЦ-II-250-0,05 ГОСТ 166-73. | Универсальный | 0,05 | ±0,1 | 0,12 |
010 | ШЦ-II-250-0,05 ГОСТ 166-73. | Универсальный | 0,05 | ±0,1 | 0,12 |
015 | ШЦ-II-250-0,05 ГОСТ 166-73. | Универсальный | 0,05 | ±0,1 | 0,12 |
020 | ШЦ-II-250-0,05 ГОСТ 166-73. | Универсальный | 0,05 | ±0,1 | 0,12 |
025 | ШЦ-II-250-0,05 ГОСТ166-73. нутромер НМ-75 ГОСТ 868-82. | Универсальный Универсальный | 0,05 0,01 | ±0,1 ±0,1 | 0,12 0,20 |
030 | калибр пробка ГОСТ 14810-69 8133-0910 нутромер НМ-75 ГОСТ 868-82. | Универсальный Универсальный | 0,01 0,01 | ±0,01 ±0,1 | 0,20 0,20 |
035 | скоба ГОСТ 18362-73 индикатор 2-Миг ГОСТ 9696-75 | Универсальный Универсальный | 0,01 0,01 | ±0,01 ±0,01 | 0,20 0,20 |
Таблица 10 Анализ технологических возможностей применяемого оборудования.
№ Операции | Габариты | Квалитет | Параметры Шероховатости, Ra | Модель станка | ||
Н | L | B | ||||
005 | 2000 | 3200 | 2000 | 12 | 6,3 | 1П756 |
010 | 2000 | 3200 | 2000 | 9 | 6,3 | 1П756 |
015 | 2520 | 4900 | 1440 | 9 | 3,2 | DF2/NC |
020 | 2520 | 4900 | 1440 | 9 | 3,2 | DF2/NC |
025 | 4170 | 3350 | 3150 | 9 | 3,2 | 2171ГФ |
030 | 4905 | 2520 | 1410 | 5 | 0,80 | 2A53 |
035 | 2075 | 3070 | 2400 | 5 | 0,80 | 3Б151 |
Проанализировав заводской технологический процесс. Было установлено, что:
Для изготовления детали оптимально выбрана заготовка из трубного проката. Которая не нуждается в улучшении. При использовании данной заготовки экономится максимум материала, так как заготовка максимально приближена по форме к детали.
Из базового технологического процесса изготовления мы видим, что следует улучшить устаревшие станки DF2/NC на более новые модели токарных станков с ЧПУ например на 16К20Ф3С18, или на аналогичный китайский станок. Также поменяем токарные станки на более дешевые (1П756) и разработаем специальное приспособление для широко универсального станка ГФ2171. Исключим 030 мех. операцию заменив ее слесарной а развертывание отв. произведем на ГФ2171 (025) операция. Вследствие данных преобразований сократятся материальные и людские ресурсы. Следует учесть при разработке технологического процесса и экономию электроэнергии. Не стоит брать станки большой мощности без надобности. Также следует придерживаться правилом постоянства конструкторских и измерительных баз.
Данный заводской технологический процесс будет служить предпосылкой для создания нового более современного тех. процесса. С учетом новейших технологий оборудования и металла резания.
6. ВЫБОР ВАРИАНТА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО МАРШРУТА И ЕГО ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ
Рассмотрим второй вариант технологического процесс:
005.Токарно-винторезная.
А.Токарно-винторезная.
Б.Токарно-винторезный 16К20.
О.Точить заготовку в размер 1-4.
Т. 3-х. кулачковый патрон, резец проходной Т15К6 ГОСТ18882-73, Резец рассточной Т15К6 ГОСТ 18873-73,ШЦ-II-250-0,05 ГОСТ166-73.
010.Токарно-винторезная.
А.Токарно-винторезная.
Б.Токарно-винторезный 16К20.
О.Точить заготовку в размер 1-5.
Т. 3-х. кулачковый патрон, резец проходной Т15К6 ГОСТ18882-73,ШЦ-II-250-0,05 ГОСТ166-73.015.Токарная с ЧПУ.
А.Токарная с ЧПУ.
Б.Токарный с ЧПУ 16К20Ф3С18.
О.Точить заготовку в размер 1-3.
Т. 3-х. кулачковый патрон, резец проходной Т15К6 ГОСТ18882-73, Резец рассточной Т15К6 ГОСТ 18873-73,ШЦ-II-250-0,05 ГОСТ166-73.
020.Токарная с ЧПУ.
А.Токарная с ЧПУ.
Б.Токарный с ЧПУ 16К20Ф3С18.
О.Точить заготовку в размер 1-14.
Т. 3-х. кулачковый патрон, резец проходной Т15К6 ГОСТ18882-73, Резец расточной Т15К6 ГОСТ 18873-73, резец фасонный Т15К6 ГОСТ18882-73 ШЦ-II-250-0,05 ГОСТ166-73.
025.Фрезерная с ЧПУ.
А.Фрезерная с ЧПУ.
Б.Фрезерная с ЧПУ ГФ2171.
О.Обработать деталь в размер 1-9.
Т. Специальное приспособление, Сверло центровочное Р6М5Ø3 ГОСТ14952-75; фреза Ø16 Т15К6 ГОСТ 8529-69; фреза Ø20 Т15К6 ГОСТ 8529-69; комбинированный инструмент Р6М5 сверло Ø12цековка Ø17; сверло Ø6,5 Р6М5 ГОСТ 14952-75; Развертка Р6М5Ø5 ГОСТ11183-71;сверло Ø4,6 Р6М5 ГОСТ14952-75; ШЦ-II-250-0,05 ГОСТ166-73; нутромер НМ-75 ГОСТ 868-82.030.Шлифовальная.
А.Кругло-шлифовальная.
Б.Кругло-шлифовальный 3Б151.
О.Обработать деталь в размер 1-3.
Т.Центра, хомутик, круг шлиф. ПП600х63х305,скоба ГОСТ 18362-73,индикатор 2-Миг ГОСТ 9696-75,штатив ШМ-I-8 ГОСТ 10197-70,Образцы шероховатости поверхности ГОСТ 9378-75.
035.Слесарная притупить острые кромки, притереть сферу R
по второй сопрягаемой детали, нарезать резьбу 2отв М8-7Н маркировать деталь.040.Контрольна измерительная.
Проведём расчёты экономической эффективности отдельных вариантов и выберем из них наиболее рациональный для данных условий производства. Критерием оптимальности является минимум приведенных затрат на единицу продукции.
В качестве себестоимости рассматривается технологическая себестоимость, которая включает изменяющиеся по вариантам статьи затрат. Часовые приведенные затраты определим по формуле(12)
(12)Где
- основная и дополнительная заработная плата с начислениями, руб./ч; - часовые затраты по эксплуатации рабочего места, руб./ч; нормативный коэффициент экономической эффективности капитальных вложений (в машиностроении =0,15); - удельные часовые капитальные вложения соответственно в станок и в здание, руб./ч.