Операция 030 Кругло-шлифовальная
Станок 3Б151;
руб/ч; руб., =1175 руб. (третий разряд); руб/ч.; =1,6.; руб/ч.; ; =0,3.; руб/ч.; Ц=80000000 руб.; руб/ч.; ; руб/ч.;Таблица 11 - Годовая экономия себестоимости операции мех.обработки.
Номер операции | Технологическая себестоимость операции Механической обработки (руб/ч) | |
Со1 | Со2 | |
005 | 3684 | 3461 |
010 | 3232 | 3014 |
015 | 4099 | 3905 |
020 | 3892 | 3699 |
025 | 3540 | 3540 |
030 | 1861 | 4279 |
035 | 4279 | - |
∑ | 24587 | 21898 |
Эг=
Таким образом я установил что второй (усовершенствованный) вариант технологического процесса будет экономичней базового тех. процесса на
134 450 руб. в год.
Экономия достигается путем снижения затрат на станки. И выбором более дешевых станков.
7.РАСЧЕТ ОБЩИХ И МЕЖОПЕРАЦИОННЫХ ПРИПУСКОВ
Расчет припусков и предельных размеров по технологическим преходам на обработку поверхности Ø
.Таблица 12 - Припуски и напуски по размеру Ø
Технологические переходы обработки поверхности | Элементы припуска, мкм | Расчетный припуск 2zmin, мкм | Расчетный размер dp, мм | Допуск δ, мкм | Предельный размер, мм | Предельные значения припусков, мкм | ||||
Rz | T | ρ | dmin | dmax | ||||||
Заготовка | 150 | 250 | 1820 | - | 155,235 | 3000 | 155,3 | 158,3 | - | - |
Точение предварительное | 50 | 50 | 109 | 2*2220 | 150,791 | 400 | 150,8 | 151,2 | 4500 | 7100 |
Точение Окончательное | 30 | 30 | 73 | 2*209 | 150,373 | 120 | 150,5 | 150,62 | 300 | 580 |
Шлифование предварительное | 10 | 20 | 36 | 2*133 | 150,107 | 30 | 150,1 | 50,13 | 400 | 490 |
Шлифование окончательное | 5 | 15 | 2*66 | 149,975 | 20 | 150 | 50,02 | 100 | 110 |
Технологический маршрут обработки поверхности Ø
состоит из обтачивания предварительного и окончательного и шлифования предварительного и окончательного. Обтачивание и шлифование производится в центрах. [2,с.61]Суммарное отклонение :
(20)
(21) , (22)где δ – допуск на диаметр заготовки.
ρ=3,0мм;
(23) (24)Остаточное пространственное отклонение:
после предварительного обтачивания
(25)после окончательного обтачивания
(26)после предварительного шлифования
(27)Расчет минимальных припусков производим, пользуясь основной формулой:
(28)
Минимальный припуск под предварительное обтачивание:
Под окончательное обтачивание:
Под предварительное шлифование:
Под окончательно шлифование:
Аналогично предыдущему примеру производим расчет по остальным графам таблицы.
Расчетный размер dp заполняется, начиная с конечного размера путем последовательного прибавления расчетного минимального припуска каждого технологического перехода. (29)
Записав в соответствующей графе расчетной таблицы значение допусков на каждый технологический переход и заготовку, в графе наименьший предельный размер определим их значение для каждого технологического перехода. Наибольшие предельные размеры вычисляем прибавлением допуском к округленному наименьшему предельному размеру: (30)
Предельные значения припусков
определяем как разность наибольших предельных размеров и - как разность наименьших предельных размеров предшествующего и выполняемого перехода: (31)Общие припуски
и рассчитываем так же как, и в предыдущем примере, суммируя промежуточные припуски и записывая и записывая их внизу соответствующих граф.