Смекни!
smekni.com

Производственно техническая инфраструктура производственных предприятий (стр. 1 из 3)

Федеральное агентство по образованию

Уральский государственный лесотехнический университет

Кафедра СЭТТМ

Курсовой проект

по дисциплине «Производственно техническая инфраструктура производственных предприятий»

Выполнил:

студент ЛМФ 55 Беляев В.Ю.

Рук. проекта: Побединский В.В.

Зав. Каф: Панычев А.П.

Екатеринбург, 2008


Содержание

1. Введение

2. Расчетная часть

2.1. Исходное задание на курсовой проект

2.2. Расчет количества машин и механизмов, необходимых для выполнения заданного объема работ

2.3. Расчет годовых трудозатрат на ТО и ТР парка машин и оборудования.

2.3.1. Распределение фонда трудозатрат по объектам ремонтно-обслуживающей базы

2.4. Обоснование выбора метода ТО и диагностирования

2.5. Расчет численности и профессионального состава ремонтно-обслуживающего персонала

2.6. Расчет количества постов для ТО и ТР

2.7. Расчет площади производственного корпуса

2.8. Разработка технологической планировки производственного корпуса

Заключение


Введение

проект производственный ремонт техника трудозатрата

Современная технология лесозаготовительных предприятий исходит из основных требований обуславливающих производственную и экономическую работу.

1. перенесение из лесосек на нижние склады тяжелых и трудоемких работ по разделке древесины;

2. комплексная механизация всех основных операций с использованием однотипных и одномарочных машин и механизмов;

3. организация работ комплексными бригадами на базе системы машин;

4. сокращение среднего расстояния трелевки путем широкого развертывания сети лесовозных дорог;

5. развертывание комплексного использования древесины и ее отходов путем механической и химической переработки.

Используя данные проекта обосновываем технологию лесозаготовительного производства:

1. Лесосечные работы

1.1. Валка леса и его трелевка – ЛП-17,ТДТ-55А

1.2. Обрубка сучьев – ЛП-30Б

1.3. Погрузка – ПЛ-1В

Данная система машин позволяет организовать выполнения лесосечных работ без применения ручного труда. В состав данной системы входят однотипные машины созданные на базе трактора ТТ-4.

2. Вывозка леса.

Осуществляется хлыстами МАЗ 5434

3. Работы на нижнем складе.

3.1. Разгрузка – ЛТ-62

3.2. Раскряжевка – ЛО-15А

3.3. Сортировка – цепной транспортер ТОЦ 16-5

3.4. Штабелевка – ККС-10

Так на мероприятия по техническому обслуживанию идет до 30-40% от общепроизводственных затрат, а затраты на техническое обслуживание и ремонт за весь срок службы лесозаготовительных машин почти в 8 раз превышают затраты на приобретение техники.

В ходе научно-технического прогресса машины совершенствуются, становятся сложнее, соответственно усложняется их техническое обслуживание, что требует непрерывного совершенствования системы ТО и предъявляет к службе эксплуатации дополнительные, повышенные требования.

Совершенствование системы технического обслуживания техники в первую очередь связано с вопросами управления технической готовностью на основе планирования, организации, обоснования режимов, разработки структуры ремонтно-обслуживающей базы и проектирования производственных корпусов предприятия ТО и Р.

Цель курсового проекта состоит в том, чтобы спроектировать производственный корпус, в котором должны выполняться работы по техническому обслуживанию и текущему ремонту машин.


2. Расчетная часть

2.1. Исходное задание на курсовой проект

1.Последние цифры зачетной книжки 23
2. Объем вывозки, тыс. м3 300
3. Валка леса, м3/ч -
ЛП-17 35
4. Трелевка леса, м3/смену -
ТДТ-55А 50
5. Обрезка сучьев, м3/смену -
ЛП-30Б 110
6. Погрузка, м3/смену -
ПЛ-1В 180
7. Вывозка, м3/рейс -
МАЗ-5434 26
8. Район, категория условия эксплуатации Пермская область, V
9. Среднее расстояние вывозки, км 60
10. Разгрузка, м3/смену ЛТ-62 170
11. Раскряжевка, м3/смену ЛО-15А 180
12. Сортировка, м3/ч, транспортер цепной 41
13. Штабелевка, м3/ч ККС-10 40

2.2 Расчет количества машин и механизмов, необходимых для выполнения заданного объема работ

Расчет начинается с определения годовой наработки механизмов по формуле

,

где Hi – годовая наработка i–го механизма, час.;

Qзаг – годовой объем вывозки, м3;

Пpi – часовая производительность i-го механизма, м3 /ч.

ЛП-18Г:

ЛП-30Б:

ПЛ-1В:

ЛТ-62:

ЛО-15А:

ТОЦ-16-5

ККС 10:

Наработка лесовозных автомобилей выражается пробегом и рассчитывается по формуле:

,

где Lавт - общий годовой пробег автомобилей, км;

q - объем вывозки за один рейс, м3/рейс;

Lср - среднее расстояние вывозки древесины, км;

0,1- коэффициент, учитывающий холостой пробег.

Зная наработку, можно определить количество механизмов Кр и автомобилей Кавт по формулам:

,

где Кpi - количество механизмов i-го типа;

Ф- годовой фонд работы механизма, ч;

Ф=[365-(Двх + Дпр + Дп)]*tс*z,

где Двх - число выходных дней в году;

Дпр - число праздничных дней в году;

Дп – время на перебазировку техники;

tсм - продолжительность смены, ч;

z - число смен работы механизмов;

z = 1 - для механизмов, работающих в лесу;

z = 1,6 - для автомобилей и погрузчиков;

z = 2,0 - для механизмов нижнего склада.

,

где S - путь автомобиля за один отработанный час, км, (в дипломном проекте принимается по среднестатистическим данным предприятия, в курсовом - ориентировочно 10...20 км);

Ф - годовой фонд работы автомобиля, ч.

Для механизмов, работающих в лесу:

ТДТ-55А

, принимаем

ЛП-30Б

, принимаем

Для автомобилей и погрузчиков:

МАЗ 5434:

, принимаем

ПЛ-1В

, принимаем

Для механизмов нижнего склада:

ЛТ-62:

, принимаем

ЛО-15А:

, принимаем

ТОЦ-16-5:

, принимаем

ККС-10:

, принимаем

Предполагается, что машины и оборудование работают непрерывно. Однако часть из них будет некоторое время находиться в ТО или Р, поэтому должен быть предусмотрен резерв. Простои по техническим причинам учитываются коэффициентом технической готовности Ктг и списочный состав парка механизмов Ксп.pi и автомобилей Kсп.авт рассчитывается по следующим формулам:

ЛП-18Г

, принимаем

ЛП-30Б

, принимаем

МАЗ 5434:

, принимаем

ПЛ-1В

, принимаем